Bride SFERACO en Acier Inoxydable 316L PN10/16 – Résistance aux Acides

Bride SFERACO en Acier Inoxydable 316L PN10/16 – Résistance aux Acides

Jusqu’à 40% de corrosion prématurée des brides en acier standard dans les environnements acides ? La bride SFERACO en Inox 316L PN10/16 est conçue pour résister aux fluides corrosifs, aux atmosphères salines et aux températures élevées. Son matériau de haute qualité et sa conformité aux normes européennes en font un choix fiable pour les applications critiques, réduisant les risques de fuites et les coûts de maintenance.

Performances clés

• Construction robuste : Acier inoxydable 316L (1.4404 selon EN 10088-2) avec 2-3% de molybdène pour une résistance accrue aux chlorures et aux acides. Durée de vie estimée supérieure à 20 ans en conditions normales.
• Conformité réglementaire : Normes EN 1092-1 (brides), PED 2014/68/UE (équipements sous pression), et ISO 7005 pour l’interchangeabilité.
• Performances validées : Pression nominale PN10 (10 bar) et PN16 (16 bar) selon EN 1092, températures de -20°C à +200°C, compatible avec des diamètres DN15 à DN600.
• Installation simplifiée : Raccordement par brides avec perçage selon norme ISO 7005, temps de montage réduit grâce à une finition de surface optimisée et une géométrie précise.

Fiche Technique Détaillée

Principe de fonctionnement

La bride SFERACO en Inox 316L assure une connexion étanche entre deux éléments de tuyauterie grâce à son design conforme aux normes EN 1092-1. Elle transmet les efforts de pression et de traction via un assemblage boulonné, avec une surface de joint optimisée pour minimiser les pertes de charge. La géométrie précise et le matériau 316L réduisent les risques de corrosion galvanique et de fuites, garantissant une intégrité à long terme des réseaux fluides.

Domaines d’utilisation

• Industrie Chimique et Pétrochimique : Transport d’acides, de bases et de solvants corrosifs.
• Traitement des Eaux : Stations d’épuration, dessalement, réseaux d’eau de mer.
• Agroalimentaire et Pharmaceutique : Lignes de production nécessitant une hygiène et une résistance aux nettoyants acides.
• Énergie et HVAC : Circuits de refroidissement, échangeurs thermiques, systèmes de vapeur.

Guide d’installation

1. Préparation : Nettoyez les surfaces de joint et vérifiez l’alignement des brides avec un écart maximal de 1 mm.
2. Montage : Placez un joint adapté (ex: PTFE pour acides), insérez les boulons et serrez en croix avec un couple conforme aux recommandations du fabricant.
3. Mise en route : Effectuez un test de pression à 1,5 fois la pression nominale pendant 30 minutes, purgez l’air et surveillez les fuites potentielles.