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Clapet anti-retour Acier A216 WCB CL150 PN20 – Standard robuste
Clapet anti-retour Acier CL300 PN50 – HP durable
Clapet anti-retour inox RED.INOX 9040 — DN15 à DN50 PN25
Clapet anti-retour simple battant fonte CL BAT — DN100 à DN150 PN16
Clapet anti-retour simple battant fonte EPDM ACS à brides — DN200-250 PN16
Clapet Anti-Retour Simple Battant Laiton CW617N-4MS
Clapet Non Retour Simple Battant Acier/NBR Wafer – Série 351
Clapet Non Retour Simple Battant avec Siège EPDM BSP PN10
Clapets Anti-Retour Simple Battant : Protection Fiable pour Vos Réseaux Industriels
La gamme de clapets anti-retour simple battant de Neovanne couvre l'ensemble des besoins industriels en matière de protection contre le retour de fluide, depuis les applications standard en eau et gasoil jusqu'aux circuits haute pression en pétrochimie. Disponibles en laiton, fonte et acier, ces clapets s'intègrent dans tous les réseaux filetés ou bridés et complètent notre offre de clapets anti-retour double battant pour grands diamètres et de clapets anti-retour à bille pour faibles pertes de charge.
✓ Gamme de PN10 à PN50 / Class 150 à Class 300 selon les modèles
✓ Matériaux disponibles : laiton CW617N, fonte grise, acier A216 WCB
✓ Sièges EPDM ou métal selon les exigences de compatibilité fluide
✓ Raccordements BSP fileté et brides standard — applications eau, gasoil, vapeur, pétrochimie
Solutions par Application
| Type de Produit | Applications Principales | Caractéristiques Clés |
|---|---|---|
| Clapet laiton CW617N — Série 302 / 4MS | Eau froide, eau chaude, gasoil, air comprimé — réseaux filetés | PN10 / PN16, raccordement BSP fileté, siège métal ou EPDM, compact |
| Clapet fonte — Série 362, siège métal ou EPDM | Eau industrielle, réseaux de chauffage, gasoil, circuits HVAC | PN16, bride standard, siège métal ou EPDM au choix, robustesse mécanique élevée |
| Clapet acier A216 WCB — CL150 PN20 | Pétrochimie, gazoducs, réseaux vapeur, eau industrielle haute pression | PN20 / Class 150, acier carbone moulé, bridé, températures de −29 °C à +425 °C |
| Clapet acier haute pression — CL300 PN50 | Circuits haute pression pétrochimie, gaz industriels, vapeur HP | PN50 / Class 300, acier carbone, bridé, conçu pour les conditions de service sévères |
Spécifications Techniques
Caractéristiques de la Gamme
- Matériaux corps : Laiton CW617N, fonte grise, acier carbone moulé A216 WCB
- Matériaux siège : Siège métal (acier ou laiton) ou élastomère EPDM selon modèle
- Pressions nominales : PN10, PN16, PN20 (Class 150), PN50 (Class 300)
- Raccordements : Fileté BSP (versions laiton) — Bridé standard (versions fonte et acier)
- Plage de température : De −29 °C à +425 °C selon modèle et élastomère
- Position de montage : Horizontal ou vertical sens montant (selon série)
- Fluides compatibles : Eau, gasoil, vapeur, air comprimé, hydrocarbures, gaz industriels
Normes et Certifications
- Marquage CE conforme à la directive Équipements sous Pression (DESP 2014/68/UE)
- ISO 9001:2015 — Management de la qualité fournisseur
- ATEX — Disponible sur certaines références pour zones à atmosphères explosibles
- EN 13709 — Clapets de retenue acier bridés (séries acier)
- BS 5153 — Clapets de non-retour (références Class ANSI)
Secteurs d'Application
Dans le secteur de l'eau industrielle et du traitement des eaux, les clapets anti-retour simple battant en laiton CW617N (PN10 et PN16, raccordement BSP) sont utilisés pour protéger les pompes de surpression, les postes de comptage et les réseaux de distribution contre les retours intempestifs. Le siège EPDM des versions BSP PN10 assure une étanchéité optimale sur l'eau froide et l'eau chaude jusqu'à 90 °C, sans risque d'arrachement élastomère en cas de coup de bélier modéré.
Dans les industries pétrolière, gazière et pétrochimique, les clapets en acier carbone A216 WCB (Class 150 PN20 et Class 300 PN50) sont incontournables. Leur corps moulé acier carbone supporte des températures de service allant de −29 °C à +425 °C, ce qui les rend parfaitement adaptés aux lignes vapeur, gazoducs industriels, circuits d'hydrocarbures liquides et réseaux haute pression. La version CL300 PN50 est spécifiquement dimensionnée pour les conditions de service les plus sévères.
Les applications HVAC, chauffage industriel et génie climatique tirent parti des clapets fonte série 362 (PN16, siège EPDM ou métal), dont la robustesse mécanique et la résistance à la corrosion interne sont particulièrement appréciées sur les circuits d'eau chaude secondaire, les réseaux de chauffage collectif et les installations de production d'eau glacée. Pour les réseaux d'aspiration nécessitant une protection en pied de colonne, nos clapets de pied crépine et crépines industrielles constituent le complément naturel à ces clapets de ligne.
Installation et Maintenance
Le clapet anti-retour simple battant doit être installé en respectant impérativement le sens d'écoulement indiqué par la flèche gravée sur le corps, et nécessite une attention particulière à l'orientation de montage pour garantir le bon retour par gravité du disque.
- Respecter le sens d'écoulement indiqué par la flèche directionnelle moulée ou gravée sur le corps du clapet
- Privilégier le montage en position horizontale ou verticale flux montant — éviter le montage flux descendant sans vérification préalable du modèle
- Prévoir un accès pour inspection visuelle du disque et du siège lors des arrêts de maintenance planifiés
- Vérifier l'état du siège élastomère EPDM lors de chaque inspection : tout signe d'usure, de gonflement ou de fissuration impose le remplacement de la garniture
- Pour les versions bridées acier (CL150 / CL300), effectuer un contrôle de serrage des boulonneries selon le couple prescrit dans la documentation technique après la première mise en pression
Questions Fréquentes
Quelle est la différence entre un clapet simple battant avec siège EPDM et un siège métal ?
Le siège EPDM offre une étanchéité parfaite dite "bulle par bulle" à la fermeture, idéale pour les fluides propres comme l'eau froide ou l'eau chaude sanitaire. Le siège métal, en revanche, est préconisé sur les fluides chargés, abrasifs ou à haute température (vapeur, hydrocarbures) où l'élastomère serait dégradé prématurément. Le choix du siège doit systématiquement être corrélé à la nature du fluide et à la température maximale de service.
Quand choisir un clapet anti-retour simple battant plutôt qu'un clapet à double battant ou à bille ?
Le simple battant est recommandé pour les faibles à moyens diamètres (DN8 à DN300) dans des installations où
la perte de charge doit rester minimale et où le débit est régulier sans chocs hydrauliques importants. Le double battant convient mieux aux gros diamètres (DN300+) et aux risques de coup de bélier. Le clapet à bille est privilégié pour les très petits diamètres ou les fluides très visqueux.
Comment diagnostiquer une défaillance du clapet anti-retour simple battant en service ?
Les signes d'une défaillance incluent : un retour d'eau vers la source en l'absence de débit (fuite de retour), une vibration ou un claquement répété du battant (usure du siège ou du pivot), une augmentation anormale de la perte de charge, ou une instabilité de pression en aval. Une inspection visuelle du disque et du siège lors d'un arrêt confirme la présence de dépôts, de fissures ou d'une déformation permanente du battant.
Pour toute question technique spécifique ou demande de dimensionnement, nos équipes d'ingénierie sont à votre disposition pour vous conseiller sur le choix optimal du clapet anti-retour simple battant adapté à votre application.
