9 résultats affichés
Clapet Fonte Double Battant Fonte/Inox EPDM – Série 371
Clapet anti-retour ACS Fonte Inox EPDM – Eau potable certifiée
Clapet anti-retour double battant inox CL372 — DN50 à DN250 PN20
Clapet anti-retour Double Battant Inox FKM PN25 – Polyvalence HP
Clapet anti-retour Fonte/Bronze Alu NBR – Résistance marine
Clapet de Non-Retour à Double Battant Inox Métal/Métal – HT renforcée
Clapet Superduplex A995 Gr5A – Protection ultime offshore
Kit Brides Acier PN10/16 pour Clapet Double Battant — Réf. 2102 Sferaco
Clapets Anti-Retour Double Battant : Protection Haute Performance des Réseaux Industriels
Les clapets anti-retour double battant constituent la solution de référence pour prévenir les retours de fluide dans les réseaux industriels de moyenne et grande dimension. Grâce à leur conception à deux demi-disques articulés, ils offrent une fermeture rapide et une perte de charge réduite, adaptées aux fortes cadences d'écoulement. Cette gamme complète, disponible de DN50 à DN600, couvre les exigences des installations d'eau potable, de la pétrochimie offshore jusqu'aux réseaux de chauffage industriel. Elle s'intègre naturellement aux solutions de clapets anti-retour simple battant pour réseaux basse pression et de clapets anti-retour à double guidage pour applications haute pression proposées par Neovanne.
✓ Large gamme DN50 à DN600 — raccordements bride PN10 à PN25
✓ Matériaux : fonte GG25, inox 316L, superduplex A995 Gr5A, laiton
✓ Certifications ACS eau potable, CE et conformité offshore disponibles
✓ Garnitures EPDM, FKM/Viton et NBR — températures de -10°C à +180°C
Solutions par Application
| Type de Produit | Applications Principales | Caractéristiques Clés |
|---|---|---|
| Clapet Fonte/Inox EPDM – Série 371 (PN16) | Eau industrielle, chauffage, HVAC | Corps fonte GG25, clapet inox, -10°C à +110°C |
| Clapet ACS Fonte/Inox EPDM (PN16) | Eau potable, réseaux AEP | Certifié ACS, corps fonte, joint EPDM alimentaire |
| Clapet Inox FKM PN25 (PN10/25) | Chimie, pétrochimie, fluides agressifs | Corps inox 316L, joint FKM/Viton, jusqu'à +180°C |
| Clapet Superduplex A995 Gr5A (PN10/16) | Offshore, milieu marin chloruré, oil & gas | DN100 à DN250, résistance maximale à la corrosion |
| Clapet Fonte/Bronze/Alu NBR (PN16) | Installations marines, eau de mer | Corps fonte, joints NBR, résistance en milieu marin |
| Clapet Inox Métal/Métal HT renforcée (PN16) | Vapeur, fluides haute température | Siège métal/métal, tenue à haute température renforcée |
| Clapet de Pied Laiton avec Crépine (PN10) | Pompage en aspiration, eau claire | Corps laiton, crépine intégrée, installation verticale |
Spécifications Techniques
Caractéristiques de la Gamme
- Diamètres nominaux disponibles : DN50 à DN600 selon référence (DN100, DN125, DN150, DN200, DN250 pour la gamme superduplex)
- Pressions nominales : PN10, PN16 et PN25 selon modèle
- Matériaux de corps : Fonte GG25, inox 316L, superduplex A995 Gr5A, laiton, fonte/bronze/aluminium
- Matériaux de garniture : EPDM (eau, chauffage), FKM/Viton (chimie, pétrochimie), NBR (applications marines), métal/métal (vapeur haute température)
- Raccordement : Bride standard EN 1092-2, face à face court type wafer ou bride pleine selon référence
- Plage de température : -10°C à +110°C (EPDM), -10°C à +180°C (FKM), haute température renforcée (métal/métal)
- Fluides compatibles : Eau potable, eau industrielle, eau de mer, vapeur, huiles, acides dilués, hydrocarbures, fluides chimiques
Normes et Certifications
- ACS (Attestation de Conformité Sanitaire) : Clapet anti-retour fonte/inox EPDM pour eau potable — conformité réglementation française
- Marquage CE : Directive Équipements sous Pression 2014/68/UE
- EN 13709 : Norme européenne clapets anti-retour industriels
- ISO 5752 / EN 558 : Face à face et longueur de construction
- Conformité offshore : Gamme superduplex A995 Gr5A conçue pour les exigences des projets oil & gas en milieu corrosif
Secteurs d'Application
Eau potable et traitement des eaux : Le clapet anti-retour fonte/inox EPDM certifié ACS est spécifiquement conçu pour les réseaux d'adduction d'eau potable (AEP), les stations de traitement et les installations communales. La certification ACS garantit l'absence de migration de substances indésirables vers l'eau destinée à la consommation humaine, conformément à la réglementation française en vigueur. Ces équipements sont dimensionnés pour des pressions de service PN16, compatibles avec les réseaux de distribution publique et industrielle.
Industrie chimique, pétrochimique et offshore : Les environnements chimiques et pétroliers imposent des contraintes sévères en termes de résistance à la corrosion et aux températures élevées. Le clapet inox 316L avec garniture FKM, homologué jusqu'à PN25 et +180°C, répond aux exigences des procédés chimiques impliquant des solvants, acides dilués et hydrocarbures. Pour les installations offshore exposées à l'eau de mer et aux atmosphères salines, le clapet superduplex A995 Gr5A disponible en DN100 à DN250 offre une résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses nettement supérieure aux aciers inoxydables standards, garantissant une durée de service optimale en milieu marin.
HVAC, chauffage industriel et réseaux vapeur : Les réseaux de chauffage, de climatisation et de distribution de vapeur requièrent des clapets fiables sur de longues durées de cycle. La Série 371 fonte/inox EPDM couvre les applications eau chaude jusqu'à +110°C en PN16. Pour la vapeur et les fluides à haute température, le clapet inox à siège métal/métal en version renforcée garantit une étanchéité durable sans dégradation élastomérique. Les installations marines et navales trouveront dans la version fonte/bronze/aluminium NBR une solution éprouvée pour la résistance en milieu salin.
Installation et Maintenance des Clapets Double Battant
Les clapets anti-retour double battant s'installent indifféremment en position horizontale ou verticale avec flux ascendant, selon les préconisations du fabricant propres à chaque référence.
- Respecter impérativement le sens de circulation du fluide indiqué par la flèche gravée sur le corps du clapet
- Prévoir un tronçon droit amont d'au moins 5 DN pour éviter les turbulences et garantir une fermeture homogène des deux demi-disques
- Vérifier le serrage des boulonneries de bride selon les couples de serrage prescrits ; utiliser des joints de bride compatibles avec le fluide transporté
- Inspecter périodiquement l'état des demi-disques et des ressorts de rappel (si présents) lors des arrêts programmés — remplacer les garnitures EPDM ou FKM en cas de déformation ou fissuration visible
- Pour le clapet de pied laiton avec crépine : nettoyer la crépine régulièrement afin d'éviter le colmatage et préserver la capacité d'aspiration de la pompe
Questions F
réquemment Posées
Quelle est la différence entre un clapet double battant et un clapet à sphère ?
Le clapet double battant assure une fermeture progressive par gravité ou différentiel de pression sans intervention mécanique externe, idéal pour les applications passives. Le clapet à sphère offre un isolement total mais demande une commande manuelle ou motorisée. Le double battant privilégie la prévention du retour de fluide avec perte de charge minimale.
Puis-je installer un clapat double battant PN16 sur une tuyauterie PN25 ?
Non. La cote de pression nominale doit correspondre ou dépasser celle du réseau. Installer un PN16 sur du PN25 expose à un risque de rupture du corps et des demi-disques. Choisissez systématiquement PN25 ou supérieur pour cette configuration.
Comment vérifier l'étanchéité d'un clapet double battant en service ?
Un clapet étanche ne doit présenter aucune fuite au niveau de la bague élastomérique ni des sièges. Une fuite progressive au joint de bride indique un serrage insuffisant. Une fuite interne (fluide s'écoulant en aval sans circulation) suggère une usure des demi-disques ou du ressort de rappel — requiert une inspection et remplacement des pièces d'usure.


















