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Transmetteur ATEX 4-20mA pour détection gaz TS293 — Modèles catalytique et pellistor
Transmetteur de concentration gaz TS293 ATEX 4-20mA — détecteur catalytique zones 1 et 2
Détection Gaz Industrielle : Capteurs, Centrales et Sirènes d'Alarme pour Installations Gaz et Biogaz
La détection gaz est une exigence réglementaire et sécuritaire incontournable pour toute installation industrielle manipulant des gaz combustibles, inflammables ou toxiques. Neovanne propose une gamme complète de systèmes de détection gaz — capteurs transmetteurs ATEX, centrales de détection catalytiques et sirènes d'alarme — conçus pour s'intégrer aux infrastructures gaz existantes aux côtés des électrovannes gaz et biogaz MADAS pour la coupure automatique et de la robinetterie et accessoires pour installations gaz industrielles. Ces équipements garantissent la protection des personnes, des biens et des process en cas de fuite ou d'accumulation dangereuse de gaz.
✓ Capteur transmetteur ATEX 4-20 mA (SE 183) pour zones classifiées Ex — signal analogique universel compatible automates et centrales tierces
✓ Centrale de détection gaz SE 126 K à capteur catalytique intégré — détection directe des gaz combustibles sans transmetteur externe
✓ Sirène d'alarme gaz SE 301 double alimentation 230V / 12V avec signalisation lumineuse — alerte sonore et visuelle simultanée
✓ Ensemble cohérent et interopérable : capteur, centrale et sirène conçus pour fonctionner en système complet de détection gaz industriel
Solutions par Application
| Type de Produit | Applications Principales | Caractéristiques Clés |
|---|---|---|
| Capteur transmetteur ATEX SE 183 | Zones ATEX, chaufferies industrielles, postes de détente gaz, sites biogaz, process pétrochimiques | Certification ATEX, sortie 4-20 mA, compatible automates et centrales, détection gaz combustibles |
| Centrale de détection gaz SE 126 K | Chaufferies, locaux techniques gaz, postes de distribution, installations biogaz | Capteur catalytique intégré, détection gaz combustibles, gestion d'alarmes, sortie relais pour asservissement électrovanne |
| Sirène d'alarme gaz SE 301 | Évacuation de zones à risque gaz, alerte opérateurs en chaufferie, signalisation de défaut sur postes gaz | Double alimentation 230V / 12V, signalisation sonore et lumineuse simultanée, robustesse milieu industriel |
Spécifications Techniques
Caractéristiques
- SE 183 – Capteur transmetteur ATEX : sortie signal analogique 4-20 mA, certification ATEX pour atmosphères explosibles, détection de gaz combustibles, compatible centrales de détection et automates industriels
- SE 126 K – Centrale de détection gaz : capteur catalytique intégré pour la détection des gaz combustibles, gestion de seuils d'alarme, sorties relais pour asservissement d'électrovannes de coupure ou de systèmes de ventilation
- SE 301 – Sirène d'alarme gaz : double alimentation 230V alternatif et 12V continu, signalisation sonore haute intensité, signalisation lumineuse intégrée (flash ou fixe selon configuration), boîtier adapté à l'environnement industriel
- Ensemble conçu pour une intégration en système de sécurité gaz complet : capteur → centrale → sirène → électrovanne de coupure
- Compatibilité avec les principaux gaz combustibles industriels : gaz naturel, propane, butane, biogaz, méthane
Normes et Certifications
- ATEX — Directive 2014/34/UE pour équipements destinés aux atmosphères explosibles (SE 183)
- Directive Équipements Sous Pression (DESP) — conformité pour les composants de sécurité dans les installations gaz
- CE — marquage de conformité européen pour l'ensemble des produits de la gamme
- EN 50194 / EN 50291 — normes européennes applicables aux détecteurs de gaz combustibles et de monoxyde de carbone pour usage résidentiel et industriel
- Réglementation installations gaz France — conformité aux exigences réglementaires pour installations gaz industrielles et tertiaires (arrêtés techniques, DTU gaz)
Secteurs d'Application
Dans le secteur de l'industrie et de la pétrochimie, la détection de gaz combustibles est une obligation réglementaire stricte. Les sites industriels manipulant des hydrocarbures, des gaz de process ou du biogaz doivent équiper leurs zones à risque de systèmes de détection certifiés ATEX. Le capteur transmetteur SE 183, avec sa certification ATEX et sa sortie 4-20 mA, s'intègre nativement aux architectures de sécurité instrumentée (SIS) et aux systèmes DCS ou SCADA, permettant une surveillance continue et une réaction automatique en cas de dépassement des seuils réglementaires.
Dans le domaine du biogaz et des énergies renouvelables, les unités de méthanisation et de valorisation biogaz présentent des risques spécifiques liés à la présence de méthane et de CO₂. La centrale SE 126 K à capteur catalytique intégré offre une solution autonome et compacte pour surveiller les locaux techniques, les zones de stockage et les points de connexion au réseau. Elle peut être asservie directement aux électrovannes de sécurité gaz et biogaz MADAS pour isoler automatiquement la source de gaz en cas d'alarme.
Les chaufferies industrielles et tertiaires, les postes de détente gaz, les cuisines professionnelles et les bâtiments ERP soumis à la réglementation gaz constituent également des marchés naturels pour cette gamme. La sirène SE 301, grâce à sa double alimentation 230V/12V et sa double signalisation sonore et lumineuse, garantit l'alerte des occupants et des opérateurs même en cas de coupure secteur, répondant aux exigences de continuité de service des systèmes de sécurité gaz.
Installation et Maintenance
L'installation de systèmes de détection gaz industriels requiert le respect des règles de l'art en matière de positionnement des capteurs, de câblage sécurisé et de vérification périodique des sensibilités, conformément aux prescriptions des fabricants et aux réglementations applicables.
- Positionner les capteurs de détection gaz à la bonne hauteur selon la densité du gaz détecté : en partie basse pour les gaz plus lourds que l'air (propane, butane), en partie haute pour les gaz plus légers que l'air (méthane, hydrogène)
- Vérifier la compatibilité du câblage avec les exigences ATEX en zone classifiée pour le transmetteur SE 183 : utiliser des câbles blindés et des presse-étoupes certifiés Ex conformément à la directive 2014/34/UE
- Tester le bon fonctionnement de la boucle de courant 4-20 mA entre le capteur SE 183 et la centrale ou l'automate récepteur lors de la mise en service, et lors de chaque opération de maintenance
- Effectuer les étalonnages périodiques du capteur catalytique (SE 126 K et SE 183) selon les préconisations fabricant, généralement tous les 6 à 12 mois, avec un gaz de référence certifié pour garantir la précision de la détection
- Tester régulièrement la sirène SE 301 (test sonore et lumineux) et vérifier l'état de la batterie ou de l'alimentation de secours 12V pour s'assurer de la disponibilité de l'alarme en toutes circonstances
Questions Fréquentes
Quelle est la différence entre le capteur transmetteur SE 183 et la centrale SE 126 K ?
Le capteur transmetteur SE 183 est l'élément de détection installé au point de risque : il mesure la concentration de gaz et transmet un signal. La centrale SE 126 K est l'unité de traitement qui reçoit les signaux des capteurs, gère les seuils d'alarme et pilote les actions de sécurité (sirène, coupure d'électrovanne). Les deux sont complémentaires dans une installation de détection.
La détection gaz est-elle obligatoire en installation industrielle ?
Oui, pour toute installation manipulant des gaz combustibles, inflammables ou toxiques, la détection gaz relève d'exigences réglementaires et sécuritaires (protection des personnes, ATEX, prévention explosion). Le nombre et l'emplacement des capteurs dépendent du gaz surveillé et de la configuration des locaux.
Comment couper automatiquement l'arrivée de gaz en cas d'alerte ?
La centrale de détection commande une électrovanne gaz normalement fermée (type MADAS) installée sur l'arrivée : dès le franchissement du seuil, l'électrovanne se ferme et coupe l'alimentation, en complément du déclenchement de la sirène d'alarme.
Où placer les capteurs de gaz dans un local ?
L'emplacement dépend de la densité du gaz : les capteurs se placent en partie haute pour les gaz plus légers que l'air (méthane, gaz naturel) et en partie basse pour les gaz plus lourds (propane, butane), à proximité des sources potentielles de fuite.
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