Débitmètre à flotteur DFM200 PVDF/FPM — DN25 pour fluides corrosifs

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À partir de 579,00  HT

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Débitmètre à flotteur DFM200 en PVDF avec joint FPM, conçu pour mesurer les débits de fluides corrosifs (acides, bases) en DN25. Raccordement par union femelle, plage de mesure 25 à 1000 l/h. Idéal pour les procédés chimiques, traitement d’eau et industries agroalimentaires.

UGS : ND Catégorie :

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RéférenceDNPrixQuantitéDisponibilitéAjouter au chariot
Référence: 6121DC025H06DN: 25Prix: 579,00 
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Référence: 6121DC025H06MDN: 25Prix: 635,00 
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Référence: 6121DC025H07DN: 25Prix: 579,00 
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Référence: 6121DC025H07MDN: 25Prix: 635,00 
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Référence: 6121DC025H09DN: 25Prix: 579,00 
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Référence: 6121DC025H09MDN: 25Prix: 635,00 
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Référence: 6121DC025H10DN: 25Prix: 579,00 
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Référence: 6121DC025H10MDN: 25Prix: 635,00 
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Description

Dans les procédés industriels où la précision du débit est critique, comme le traitement chimique ou la production pharmaceutique, un débitmètre fiable et résistant aux fluides agressifs est indispensable. Le débitmètre à flotteur DFM200 PVDF/FPM répond à ce besoin avec un corps en PVDF, un matériau reconnu pour sa résistance exceptionnelle aux acides et bases, même à haute concentration. Conçu pour un montage vertical avec flux ascendant, il offre une lecture directe du débit via une échelle graduée, avec option d’aimant pour une intégration à des systèmes de contrôle automatisés. Pour des solutions complémentaires en robinetterie industrielle, explorez notre gamme de vannes et robinets à papillon adaptés aux environnements corrosifs.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 25 (autres DN sur demande : 10 à 65)
  • Matière corps : PVDF (polyfluorure de vinylidène)
  • Garniture / joint : FPM (fluorocarbone)
  • Raccordement : union PVDF avec embout femelle selon DIN/ISO
  • Flotteur : PVDF, option aimanté (références avec suffixe “M”)
  • Plage de mesure standard : 25/250 l/h, 40/400 l/h, 100/1000 l/h (pour eau à 20°C)
  • Pression de service : consulter la fiche technique pour les limites selon la température
  • Température de service : dépend du fluide et de la matière (résistance chimique détaillée dans le tableau Sectoriel)
  • Normes et certifications : conforme aux standards DIN/ISO pour les raccordements
  • Options disponibles : échelle spéciale pour fluides non standards, raccordements à brides ou taraudés

CaractéristiqueValeur
Matière corps et raccordsPVDF
Matière flotteurPVDF (option aimanté)
Joint d’étanchéitéFPM
Type de raccordementUnion PVDF embout femelle DIN/ISO
DN disponible (standard)25
Plages de mesure (eau 20°C)25-250 l/h, 40-400 l/h, 100-1000 l/h
MontageVertical, flux ascendant
Compatibilité fluidesEau, acides, bases (voir tableau de résistance chimique)
Accessoires optionnelsContacts ZE950/ZE951, transmetteurs 4-20 mA (ZE3075/ZE3000)

Applications industrielles

Le débitmètre DFM200 PVDF/FPM est particulièrement adapté aux environnements où la résistance chimique et la précision de mesure sont primordiales. Voici quelques secteurs et applications typiques où ce débitmètre excelle :

  • Industrie chimique : mesure des débits d’acides (chlorhydrique, sulfurique) et de bases (soude, ammoniaque) dans les procédés de fabrication ou de traitement. Compatible avec les installations nécessitant une robinetterie plastique résistante.
  • Traitement des eaux : contrôle des débits dans les stations d’épuration, les usines de dessalement ou les circuits de neutralisation des effluents industriels.
  • Pharmacie et cosmétique : dosage précis des fluides corrosifs dans les lignes de production de principes actifs ou de produits de nettoyage.
  • Agroalimentaire : mesure des débits de solutions de nettoyage (CIP) ou de fluides de process dans les lignes de production, où la compatibilité avec les normes d’hygiène est essentielle.
  • Laboratoires et R&D : utilisation dans les bancs d’essai ou les pilotes industriels pour le suivi des débits de réactifs ou de solutions tampons.
  • Industrie pétrochimique : contrôle des fluides agressifs dans les procédés de raffinage ou de production de polymères.

Critères de sélection

Choisir le bon débitmètre DFM200 PVDF/FPM nécessite de prendre en compte plusieurs paramètres pour garantir une mesure précise et une durée de vie optimale de l’appareil :

  • Nature du fluide : vérifier la compatibilité chimique du PVDF et du joint FPM avec le fluide à mesurer. Le PVDF résiste à la plupart des acides et bases, mais certains solvants organiques peuvent l’attaquer. Consulter le tableau de résistance chimique Sectoriel pour confirmer la compatibilité.
  • Plage de débit : sélectionner la plage de mesure adaptée à votre application (25-250 l/h, 40-400 l/h ou 100-1000 l/h pour l’eau à 20°C). Pour des fluides différents, appliquer les coefficients de correction en fonction de la densité et de la température.
  • Température et pression : bien que le PVDF offre une bonne résistance thermique, les limites de pression et de température varient selon le fluide. Par exemple, pour des températures inférieures à 0°C ou supérieures à 60°C, consulter la fiche technique pour valider la plage d’utilisation.
  • Option aimantée : si une intégration à un système de contrôle automatisé est nécessaire (via contacts ou transmetteurs 4-20 mA), opter pour les références avec flotteur aimanté (suffixe “M”). Vérifier la compatibilité des accessoires (ZE950, ZE951, ZE3075, ZE3000) avec votre installation.
  • Raccordement : le DFM200 est livré en standard avec des unions PVDF à embout femelle DIN/ISO. Pour des raccordements spécifiques (brides, taraudages G, collets laiton/inox), vérifier les options disponibles et leur compatibilité avec votre tuyauterie.
  • Échelle de mesure : pour des fluides autres que l’eau, une échelle spéciale peut être nécessaire. Fournir les caractéristiques du fluide (densité, viscosité, température, pression) pour obtenir une graduation adaptée.

Installation et maintenance

Une installation correcte et une maintenance régulière sont essentielles pour garantir la précision et la longévité du débitmètre DFM200 PVDF/FPM. Voici les recommandations à suivre :

  • Montage :
    • Installer le débitmètre uniquement en position verticale, avec un flux ascendant pour assurer un fonctionnement optimal du flotteur.
    • Prévoir des vannes d’isolement en amont et en aval pour faciliter les opérations de maintenance ou de remplacement sans arrêter l’ensemble du procédé.
    • Respecter les longueurs droites de tuyauterie recommandées : au moins 5 fois le DN en amont et 3 fois le DN en aval pour éviter les perturbations du flux.
    • Pour les versions avec flotteur aimanté, maintenir une distance minimale de 200 mm entre deux débitmètres équipés de transmetteurs ZE3000 pour éviter les interférences magnétiques.
  • Mise en service :
    • Rincer la tuyauterie avant la première mise en service pour éliminer les particules ou résidus de fabrication qui pourraient endommager le flotteur ou obstruer le tube de mesure.
    • Vérifier l’étanchéité des raccords et des joints après serrage. Le couple de serrage doit être adapté au PVDF pour éviter toute déformation ou fissuration.
    • Pour les fluides visqueux ou chargés, prévoir un filtre en amont pour protéger le débitmètre.
  • Maintenance :
    • Contrôler régulièrement l’état du flotteur et du tube de mesure. Nettoyer le tube avec un chiffon doux si des dépôts sont visibles, sans utiliser de solvants agressifs.
    • Vérifier l’étanchéité des joints toriques (réf. 6 dans la nomenclature) et les remplacer si nécessaire. Utiliser exclusivement des joints en FPM pour maintenir la compatibilité chimique.
    • Pour les versions avec contacts ou transmetteurs, tester périodiquement le bon fonctionnement des accessoires (ZE950, ZE951, ZE3075, ZE3000) et remplacer les éléments défectueux.
    • En cas de doute sur la précision de la mesure, comparer la lecture avec un débitmètre étalon ou vérifier l’alignement du flotteur. Un flotteur bloqué ou désaxé peut fausser les résultats.
  • Précautions :
    • Ne pas exposer le débitmètre à des chocs mécaniques ou thermiques brutaux, le PVDF étant sensible aux variations rapides de température.
    • Éviter les fluides contenant des particules abrasives ou des fibres, qui pourraient rayer le tube de mesure ou bloquer le flotteur.
    • En cas de non-utilisation prolongée, vidanger le débitmètre et le stocker dans un endroit sec, à l’abri des UV et des sources de chaleur.

FAQ technique

1. Comment corriger la lecture du débitmètre pour un fluide différent de l’eau ?

Le débitmètre DFM200 est gradué en standard pour de l’eau à 20°C. Pour un autre fluide, il est nécessaire d’appliquer un coefficient de correction en fonction de la densité et de la viscosité. La formule de correction est la suivante :

Débit corrigé = Débit lu × √(Densité eau / Densité fluide)

Par exemple, pour un fluide avec une densité de 1,2 (comme une solution d’acide sulfurique à 30%), le coefficient sera de √(1/1,2) ≈ 0,91. Un débit lu de 200 l/h correspondra donc à un débit réel de 200 × 0,91 = 182 l/h. Pour des fluides très visqueux ou des températures éloignées de 20°C, des corrections supplémentaires peuvent être nécessaires. Consulter la fiche technique pour les coefficients de température ou contacter notre équipe pour une assistance personnalisée.

2. Peut-on utiliser ce débitmètre pour des fluides alimentaires ou pharmaceutiques ?

Le PVDF est un matériau compatible avec les applications agroalimentaires et pharmaceutiques, sous réserve de respecter certaines conditions :

  • Vérifier que le fluide est compatible avec le PVDF et le joint FPM (consulter le tableau de résistance chimique Sectoriel).
  • S’assurer que le débitmètre est propre et exempt de contaminants avant la première utilisation. Un rinçage avec de l’eau déminéralisée ou un solvant compatible est recommandé.
  • Pour les applications nécessitant une certification spécifique (FDA, USP Class VI, etc.), contacter notre équipe pour vérifier la disponibilité de versions certifiées ou de matériaux alternatifs (comme le PTFE pour les joints).
  • Éviter les fluides contenant des additifs ou des particules qui pourraient altérer la surface du tube de mesure ou du flotteur.

Pour des applications critiques, il peut être judicieux d’opter pour une version avec flotteur aimanté et transmetteur 4-20 mA pour un suivi continu et une traçabilité des données.

3. Quelles sont les différences entre les contacts ZE950, ZE951 et les transmetteurs ZE3075, ZE3000 ?

Ces accessoires permettent d’intégrer le débitmètre DFM200 à un système de contrôle automatisé. Voici leurs caractéristiques et usages :

  • Contact ZE950 (monostable) :
    • Pouvoir de coupure : 10 VA / 230 Vac / 0,5 A.
    • Fonctionnement : commute en présence du flotteur aimanté, que ce soit lors de l’augmentation ou de la baisse du débit. Idéal pour des alarmes simples (débit trop haut ou trop bas).
    • Exemple d’application : déclenchement d’une alarme visuelle ou sonore en cas de dépassement d’un seuil de débit.
  • Contact ZE951 (bistable) :
    • Pouvoir de coupure : 10 VA / 230 Vac / 0,5 A.
    • Fonctionnement : commute de manière permanente lors du passage du flotteur. Un second passage du flotteur est nécessaire pour que le contact revienne à sa position de repos. Disponible en version NO (normalement ouvert) ou NF (normalement fermé) par manque de débit.
    • Exemple d’application : contrôle d’une vanne ou d’une pompe en fonction du débit, avec maintien de l’état jusqu’à une nouvelle commande.
  • Transmetteur ZE3075 :
    • Technologie : détecteur à ampoule REED.
    • Sortie : 4-20 mA (2 fils), alimentation 18-30 Vcc.
    • Compatibilité : uniquement pour les DFM 165 à DFM200.
    • Résolution : 3,5 mm.
    • Exemple d’application : intégration à un système SCADA ou à un automate programmable pour un suivi continu du débit.
  • Transmetteur ZE3000 :
    • Technologie : détecteur à effet Hall (plus précis et moins sensible aux interférences que l’ampoule REED).
    • Sortie : 4-20 mA (2 fils), alimentation 8-28 Vcc.
    • Précautions : respecter une distance minimale de 200 mm entre deux débitmètres équipés de ce transmetteur pour éviter les perturbations magnétiques.
    • Exemple d’application : mesure précise du débit pour des procédés nécessitant une régulation fine (dosage, mélange, etc.).

Pour choisir l’accessoire adapté, évaluer le type de signal requis (tout ou rien pour les contacts, analogique pour les transmetteurs) et la compatibilité avec votre système de contrôle.

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur nos débitmètres à flotteur DFM200 PVDF/FPM, ou pour obtenir une assistance dans le choix de la plage de mesure ou des accessoires adaptés à votre application, contactez notre équipe d’experts. Nous vous accompagnons dans la sélection, l’installation et la maintenance de vos équipements de mesure de débit.

Informations complémentaires
Référence6121DC025H06, 6121DC025H06M, 6121DC025H07, 6121DC025H07M, 6121DC025H09, 6121DC025H09M, 6121DC025H10, 6121DC025H10M
DN25
MatièrePVDF
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