Réducteur de pression inox 312R3 et 310R3 — DN15 à DN25

NFACSATEX

À partir de 1314,00  HT

✓ En stockFranco 350 EUR TTCExpedition J+1

Réducteur de pression inox 316L pour applications agroalimentaires et gaz, plage 5-400 mbar. Corps et internes en acier inoxydable 316L, joint EPDM FDA, raccordement fileté 1/2″ à 1″ G. Idéal pour régulation précise des fluides compatibles MOCA, certifié ATEX et CE 1935/2004.

Configurer votre produit
6 articles
DN

Sélectionner votre référence

RéférenceDNPrixQuantitéDisponibilitéAjouter au chariot
Référence: 246101DN: 15Prix: 1314,00 
Disponibilité: Demander un devis
Référence: 246102DN: 15Prix: 1314,00 
_delai_expedition: Demander un devis
Référence: 246111DN: 20Prix: 2751,00 
_delai_expedition: Demander un devis
Référence: 246112DN: 20Prix: 2751,00 
_delai_expedition: Demander un devis
Référence: 246121DN: 25Prix: 2751,00 
_delai_expedition: Demander un devis
Référence: 246122DN: 25Prix: 2751,00 
_delai_expedition: En stock
Description

Les réducteurs de pression inox 312R3 et 310R3 résolvent les problématiques de régulation fine dans les circuits agroalimentaires et gaz industriels. Conçus pour maintenir une pression stable en aval, ces détendeurs évitent les surpressions et protègent les équipements sensibles comme les robinetteries agroalimentaires ou les systèmes de traitement de l’air. Leur construction tout inox et leur joint EPDM conforme FDA en font un choix privilégié pour les fluides compatibles avec les normes MOCA. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 15, 20, 25 (1/2″, 3/4″, 1″)
  • Plage de régulation : 5-45 mbar ou 10-400 mbar selon modèle
  • Matière corps et internes : Acier inoxydable 316L
  • Garniture / joint : EPDM conforme FDA
  • Raccordement : Fileté gaz (G) 1/2″, 3/4″, 1″
  • Pression d’entrée maxi : 10 bar (PS:10b) ou 7 bar (PS:7b) selon modèle
  • Température de service : -10°C à +80°C (consulter la fiche technique pour les fluides spécifiques)
  • Normes et certifications : CE 1935/2004 (MOCA), ATEX, ICIM-MOC-009708-00
  • Compatibilité fluides : Limité aux fluides testés avec les simulants A et C (DM n.338 du 22/07/1998)
CaractéristiqueValeur
MatièreInox 316L
RaccordementFileté gaz (G) 1/2″, 3/4″, 1″
DN disponibles15, 20, 25
Pression d’entrée maxi7 bar ou 10 bar selon modèle
Plage de régulation5-45 mbar ou 10-400 mbar
JointEPDM FDA
CertificationsCE 1935/2004, ATEX, ICIM
Usage principalAgroalimentaire, gaz industriels

Applications industrielles

Ces réducteurs de pression inox sont spécifiquement conçus pour les secteurs où l’hygiène et la précision de régulation sont critiques. Leur conformité aux normes MOCA et leur certification ATEX en font des solutions adaptées aux environnements exigeants. Découvrez aussi notre gamme de équipements pour l’air comprimé pour des solutions complémentaires.

  • Industrie agroalimentaire : Régulation de la pression dans les circuits de lavage CIP, les lignes de production de boissons ou les systèmes de distribution de vapeur culinaire. Compatible avec les fluides testés selon le DM n.338/1998.
  • Pharmacie et cosmétique : Contrôle précis de la pression dans les procédés de fabrication nécessitant des matériaux conformes aux normes alimentaires (EPDM FDA, inox 316L).
  • Gaz industriels : Détente de gaz techniques (azote, CO₂, air comprimé) dans les installations où la stabilité de la pression est cruciale pour la qualité du produit final.
  • Laboratoires et R&D : Utilisation dans les bancs d’essai ou les pilotes industriels où la reproductibilité des conditions de pression est essentielle.
  • Traitement de l’eau : Régulation de la pression dans les systèmes de filtration ou d’osmose inverse pour les applications nécessitant une eau ultra-pure.

Critères de sélection

Choisir le bon réducteur de pression inox 312R3 ou 310R3 nécessite d’analyser plusieurs paramètres techniques pour garantir la compatibilité avec votre installation :

  • Plage de régulation : Sélectionnez la plage 5-45 mbar pour les applications nécessitant une pression très basse (ex : circuits de lavage délicats), ou 10-400 mbar pour des pressions plus élevées (ex : distribution de gaz).
  • DN et raccordement : Vérifiez que le DN (15, 20 ou 25) correspond à votre tuyauterie. Les raccordements filetés gaz (G) sont standard, mais assurez-vous de la compatibilité avec vos filetages existants.
  • Pression d’entrée : Les modèles 312R3 supportent jusqu’à 10 bar (PS:10b), tandis que les 310R3 sont limités à 7 bar (PS:7b). Consultez la pression maximale de votre circuit en amont.
  • Compatibilité fluide : Ces réducteurs sont certifiés pour les fluides testés avec les simulants A et C (DM n.338/1998). Pour les fluides agressifs ou non listés, vérifiez la compatibilité chimique avec l’EPDM et l’inox 316L.
  • Environnement ATEX : Si votre installation est classée zone explosive, ces réducteurs sont adaptés grâce à leur certification ATEX. Assurez-vous que le modèle choisi correspond à votre zone (consulter la fiche technique).
  • Température : La plage de service standard est de -10°C à +80°C. Pour des températures extrêmes ou des fluides spécifiques, contactez notre équipe technique.

Installation et maintenance

  • Montage : Installez le réducteur en position horizontale ou verticale, avec le sens de flux indiqué par la flèche sur le corps. Évitez les zones de vibration excessive ou de chocs mécaniques. Prévoyez un filtre en amont (100 microns minimum) pour protéger les internes des particules.
  • Raccordement : Utilisez des outils adaptés pour serrer les raccords filetés (clé à molette ou clé dynamométrique). Appliquez un ruban PTFE ou un joint liquide compatible avec les fluides alimentaires pour assurer l’étanchéité. Évitez les couples de serrage excessifs qui pourraient déformer le corps en inox.
  • Mise en service : Ouvrez lentement la vanne en amont pour éviter les coups de bélier. Réglez la pression de sortie à l’aide de la vis de réglage (sens horaire pour augmenter la pression, anti-horaire pour la diminuer). Vérifiez l’absence de fuites après la mise en pression.
  • Maintenance : Contrôlez visuellement l’état du joint EPDM et des internes tous les 6 mois. Remplacez le joint en cas de gonflement, de fissures ou de perte d’élasticité. Nettoyez les parties internes avec des solutions compatibles MOCA si nécessaire (évitez les produits chlorés ou abrasifs).
  • Dépannage : En cas de fluctuation de pression, vérifiez l’absence de particules dans le circuit ou de blocage du mécanisme. Si le réducteur ne maintient pas la pression, contrôlez l’étanchéité des raccords et l’état du joint.

FAQ technique

1. Ces réducteurs sont-ils compatibles avec l’oxygène pur ?

Non. Bien que l’inox 316L et l’EPDM soient des matériaux résistants, ces réducteurs ne sont pas spécifiquement conçus ni certifiés pour l’oxygène pur. L’oxygène nécessite des matériaux et des procédures de nettoyage spécifiques pour éviter les risques d’inflammation. Pour les applications oxygène, consultez notre gamme dédiée ou contactez notre équipe technique pour une solution adaptée.

2. Peut-on utiliser ces réducteurs pour des fluides autres que ceux testés selon le DM n.338/1998 ?

La certification MOCA (CE 1935/2004) limite l’usage de ces réducteurs aux fluides testés avec les simulants A et C. Pour d’autres fluides (ex : huiles, solvants, acides), il est nécessaire de vérifier la compatibilité chimique avec l’EPDM et l’inox 316L. Nous recommandons de nous fournir la fiche technique du fluide pour une validation préalable. Dans certains cas, un test en conditions réelles peut être nécessaire.

3. Comment choisir entre la plage 5-45 mbar et 10-400 mbar ?

Le choix dépend de votre application et de la pression requise en aval :

  • 5-45 mbar : Idéal pour les circuits nécessitant une pression très basse et stable, comme les systèmes de lavage CIP dans l’agroalimentaire, les lignes de remplissage de bouteilles, ou les procédés où une surpression pourrait endommager des équipements sensibles (ex : membranes de filtration).
  • 10-400 mbar : Adapté aux applications où la pression en aval doit être plus élevée, comme la distribution de gaz techniques (azote, CO₂) dans les procédés industriels, ou les circuits de vapeur basse pression. Cette plage offre une plus grande flexibilité pour les installations où la pression d’entrée varie.

Pour les applications critiques, nous recommandons de réaliser un test avec un manomètre de précision pour valider le réglage optimal.

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur nos réducteurs de pression inox 312R3 et 310R3, ou pour valider la compatibilité avec votre fluide et vos conditions d’exploitation, contactez notre équipe d’experts. Nous vous accompagnons dans le choix du modèle adapté et vous fournissons les données techniques complémentaires si nécessaire.

Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.

Informations complémentaires
Référence246101, 246102, 246111, 246112, 246121, 246122
DN15, 20, 25
MatièreInox
Avis (0)

Avis

Il n’y a encore aucun avis

Ajouter un avis
Actuellement, nous n‘acceptons pas de nouveaux avis.