Robinet à boisseau sphérique acier VS 758 ANSI 300 — DN15 à DN100

NFATEX

À partir de 909,00 € HT

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Robinet à boisseau sphérique motorisé en acier carbone, conçu pour l’ouverture/fermeture automatique de fluides industriels jusqu’à 100 bar. Passage intégral, double étanchéité, sécurité feu et certifications ATEX/CE. Raccordements taraudés G/NPT ou à souder, compatible avec serv

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Description

Les réseaux industriels exigeant une coupure fiable et automatisée des fluides sous haute pression trouvent dans le robinet à boisseau sphérique VS 758 une solution robuste et certifiée. Conçu pour les environnements exigeants du pétrole, du gaz ou de la chimie, ce modèle en acier carbone avec servomoteur SA05 combine étanchéité renforcée, sécurité feu et compatibilité ATEX. Découvrez notre gamme complète de robinets à boisseau sphérique pour des applications similaires.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100 (équivalents 1/2″ à 4″)
  • Pression de service : jusqu’à 100 bar (selon DN, voir fiche technique)
  • Matière corps : Acier carbone ASTM A216 WCB
  • Garniture / joint : PTFE chargé 15% graphoil + graphite
  • Raccordement : Taraudé G/NPT, à souder SW/BW ou brides PN40 (selon modèle)
  • Tension alimentation : 230V AC, 24V AC/DC ou 12V DC (selon servomoteur)
  • Température de service : -20°C à +218°C (acier carbone)
  • Normes et certifications : ATEX II 2G/D Tx (zones 1,2,21,22), CE 2014/68, API 607 sécurité feu, ISO 5211 (motorisation)
  • Indice de protection : IP67 (servomoteur SA-X 05)
  • Couple de manœuvre : Sécurité 1,3x par rapport au couple nominal du robinet
CaractéristiqueValeur
Matière corpsAcier carbone ASTM A216 WCB
Matière sphèreInox ASTM A351 CF8M
Raccordement standardTaraudé G (ISO 228-1) ou NPT (ANSI B1.20)
DN disponibles15 à 100 (1/2″ à 4″)
Pression maxi (20°C)140 bar (DN ≤ 1″) / 100 bar (DN > 1″) / 40 bar (brides)
Température maxi+218°C (acier) / -20°C à +70°C (ambiante)
Type de passageIntégral
Temps de manœuvre17 secondes (servomoteur SA 05)
Poids (exemple DN50)6,8 kg (corps seul) / 13 kg (avec brides)

Applications industrielles

Le robinet VS 758 acier ANSI 300 répond aux exigences des secteurs où la fiabilité et la sécurité des coupures de fluide sont critiques. Pour des solutions adaptées à d’autres environnements, explorez notre sélection de vannes industrielles.

  • Pétrole et gaz : Coupure automatisée des lignes de production, unités de traitement et réseaux de distribution sous haute pression. Compatible avec les exigences ATEX des zones explosives.
  • Chimie et pétrochimie : Manipulation de fluides agressifs ou corrosifs grâce à la sphère inox et aux joints PTFE/graphite. Utilisé en amont des réacteurs ou sur les circuits de recyclage.
  • Énergie et centrales : Contrôle des circuits vapeur ou eau surchauffée dans les centrales thermiques ou nucléaires (jusqu’à 218°C). Intégration possible dans les systèmes de sécurité feu.
  • Traitement des eaux : Stations de pompage, désalinisation ou réseaux d’irrigation nécessitant des vannes motorisées résistantes aux cycles fréquents.
  • Industrie lourde : Sidérurgie, cimenteries ou papeteries où les fluides chargés (gaz, poussières) imposent des étanchéités renforcées et des matériaux résistants.

Critères de sélection

Choisir le bon modèle de robinet VS 758 nécessite d’analyser plusieurs paramètres techniques pour garantir la compatibilité avec votre installation :

  • Fluide et compatibilité : Vérifiez la résistance chimique des joints (PTFE chargé graphoil) et de l’acier carbone avec votre fluide. Pour les milieux très corrosifs, optez pour la version inox 703 (consulter notre gamme).
  • Pression et température : La pression maximale admissible diminue avec la température (voir courbe dans la fiche technique). Pour les applications vapeur, limitez la température à 218°C et vérifiez la pression de service.
  • Raccordement : Sélectionnez le type de raccordement (taraudé G/NPT, à souder ou brides PN40) en fonction de votre tuyauterie. Les brides sont recommandées pour les DN ≥ 15 (1/2″).
  • Servomoteur : Le modèle SA 05 standard convient pour des ΔP ≤ 10 bar. Pour des pressions différentielles supérieures, contactez notre équipe pour un dimensionnement spécifique. Choisissez la tension d’alimentation (230V, 24V ou 12V) en fonction de votre réseau électrique.
  • Environnement ATEX : Pour les zones explosives, le servomoteur SA-X 05 (certifié KEMA 0344 II 2G EEx d II C T4) est obligatoire. Vérifiez la classification de votre zone (1, 2, 21 ou 22).
  • Sécurité feu : La certification API 607 garantit l’étanchéité en cas d’incendie. Idéal pour les installations soumises à des normes strictes (pétrole, gaz).

Installation et maintenance

  • Montage :
    • Positionnez le robinet de manière à ce que l’axe de la sphère soit horizontal pour éviter l’accumulation de particules dans le corps.
    • Respectez le sens de circulation du fluide (indiqué par une flèche sur le corps). Pour les fluides chargés, installez un filtre en amont (voir notre gamme de filtres à tamis acier).
    • Serrez les raccordements taraudés avec un couple contrôlé pour éviter d’endommager les filets (consultez les valeurs dans la fiche technique).
    • Pour les versions à brides, utilisez des joints adaptés à la température et à la pression de service (graphite recommandé pour les hautes températures).
  • Motorisation :
    • Vérifiez l’alignement entre le servomoteur et la platine ISO 5211 avant serrage. Un désalignement peut endommager l’axe ou le réducteur.
    • Branchez le servomoteur en respectant la tension d’alimentation et la polarité (pour les modèles 24V DC).
    • Réglez les fins de course selon la position “ouvert” et “fermé” du robinet. Testez le fonctionnement en mode manuel avant la mise en service.
  • Maintenance :
    • Contrôlez périodiquement l’étanchéité des joints et des presse-étoupes. Remplacez les joints PTFE/graphite en cas de fuite (kit de maintenance disponible).
    • Lubrifiez les parties mobiles (axe, réducteur) avec une graisse compatible haute température si nécessaire.
    • Vérifiez le bon fonctionnement des contacts fins de course et des auxiliaires tous les 6 mois.
    • En environnement poussiéreux ou humide, nettoyez régulièrement le servomoteur pour maintenir l’indice IP67.

FAQ technique

1. Quelle est la différence entre les servomoteurs SA 05 et SA-X 05 ?

Le servomoteur SA 05 est la version standard, adaptée aux environnements non explosifs. Le modèle SA-X 05 est certifié ATEX pour les zones 1 et 2 (gaz) et 21 et 22 (poussières), avec un indice de protection IP67 et une résistance aux atmosphères explosives. Il est obligatoire pour les installations pétrolières, chimiques ou gazières classées. Les deux modèles partagent les mêmes caractéristiques mécaniques (couple, temps de manœuvre).

2. Peut-on utiliser ce robinet pour de la vapeur saturée à 180°C et 10 bar ?

Oui, le robinet VS 758 acier est compatible avec la vapeur saturée dans ces conditions. La température maximale admissible est de 218°C et la pression de service à 180°C reste dans les limites (voir courbe pression/température dans la fiche technique). Cependant, vérifiez les points suivants :

  • Utilisez des joints en graphite pour les brides (résistance à la température).
  • Privilégiez un raccordement à souder ou à brides pour éviter les fuites aux filets.
  • Contrôlez régulièrement l’état des joints PTFE/graphite, qui peuvent se dégrader plus rapidement sous vapeur.

Pour des applications vapeur fréquentes, envisagez la version inox 703 pour une meilleure résistance à la corrosion.

3. Comment dimensionner le servomoteur pour une pression différentielle de 15 bar ?

Le servomoteur SA 05 standard est conçu pour une pression différentielle maximale de 10 bar. Au-delà, le couple nécessaire pour manœuvrer la sphère augmente, ce qui peut endommager le réducteur ou le moteur. Pour une ΔP de 15 bar :

  • Contactez notre équipe technique pour un dimensionnement personnalisé. Un servomoteur plus puissant (ex : SA 10) peut être nécessaire.
  • Vérifiez que le couple nominal du robinet (indiqué dans la fiche technique) est compatible avec la ΔP. Par exemple, un DN50 avec ΔP 15 bar peut nécessiter un couple de 150 Nm, contre 100 Nm en ΔP 10 bar.
  • Envisagez une réduction de la ΔP en amont via un détendeur si possible.

Un sous-dimensionnement du servomoteur entraîne des pannes prématurées et des risques de blocage en position intermédiaire.

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur les robinets motorisés VS 758 acier ANSI 300 — choix du servomoteur, compatibilité fluide ou dimensionnement — contactez notre équipe d’experts au 04 74 94 90 70 ou via notre formulaire en ligne. Nous proposons également des solutions sur mesure pour les applications critiques.

Voir aussi : Vannes, Robinets, Clapets anti retour et crepines.

Informations complémentaires
Référence273562023010, 273562023310, 273562023320, 273563023010, 273563023310, 273563023320, 273564023010, 273564023310, 273564023320, 273565023010, 273565023310, 273565023320, 273566023010, 273566023310, 273566023320, 273567023010, 273567023310, 273567023320, 273568023120, 273568023330, 273569023120, 273569023330, 273570023130, 273570023340
DN100, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80
Tension230V
MatièreAcier
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