Robinet à boisseau sphérique motorisé C200 PVDF/FPM — DN15 à DN50

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Robinet à boisseau sphérique motorisé en PVDF avec joints FPM, conçu pour le sectionnement automatique des fluides corrosifs (acides, bases) en industrie chimique et traitement d’eau. DN15 à DN50, raccordement union femelle, servomoteur TCR 24V ou 230V IP67. Idéal pour réseaux ba

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Référence: 5121AC025024111DN: 25Tension: 24VPrix: 726,00 €
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Référence: 5121AC032024110DN: 32Tension: 230VPrix: 803,00 €
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Référence: 5121AC032024121DN: 32Tension: 24VPrix: 937,00 €
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Référence: 5121AC040024110DN: 40Tension: 230VPrix: 972,00 €
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Référence: 5121AC040024111DN: 40Tension: 24VPrix: 972,00 €
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Référence: 5121AC050024110DN: 50Tension: 230VPrix: 1165,00 €
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Référence: 5121AC050024111DN: 50Tension: 24VPrix: 1165,00 €
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Description

Les réseaux industriels transportant des fluides agressifs (acides, bases, produits chimiques) nécessitent des solutions de sectionnement fiables et résistantes à la corrosion. Le robinet à boisseau sphérique motorisé C200 PVDF/FPM répond à ce besoin avec un corps en PVDF et des joints FPM, garantissant une étanchéité durable même en environnement chimique exigeant. Compatible avec les systèmes de contrôle automatisés, il s’intègre parfaitement aux installations de traitement d’eau, chimie fine ou agroalimentaire. Découvrez notre gamme complète de robinets à boisseau sphérique pour d’autres applications. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 15, 20, 25, 32, 40, 50
  • Pression de service : PN10/16 (consulter les courbes de pression/température dans la fiche technique)
  • Matière corps : PVDF (Polyfluorure de vinylidène)
  • Garniture / joint : FPM (sphère PTFE, joints d’axe et d’union FPM)
  • Raccordement : Union embout femelle (option : brides ou embout mâle)
  • Tension alimentation : 24V DC/AC ou 230V AC (autres tensions sur demande)
  • Température de service : -20°C à +60°C (ambiante), consulter les courbes pour le fluide
  • Normes et certifications : Directive CE pression 2014/68 (catégorie I), IP67, test final EN 12266, montage direct ISO 5211
  • Servomoteur : TCR-02N (15W, temps de manœuvre 10s, contacts fins de course réglables)
  • Facteur de service : S4 – 50% (intérieur ou extérieur sous abri)
CaractéristiqueValeur
Matière corps/axe/sphèrePVDF
Raccordement standardUnion embout femelle (Rp ½ à 2 selon DN)
DN disponibles15, 20, 25, 32, 40, 50
Pression maxi (PS)Consulter les courbes de la fiche technique (ΔP max 10 bar pour le servomoteur)
Température ambiante-20°C à +60°C
Indice de protectionIP67
Couple servomoteur15W (coefficient de sécurité 1,3 minimum)
Équipements standards servomoteur2 contacts fins de course réglables, 2 contacts auxiliaires secs, protection thermique, résistance anti-condensation, commande manuelle de secours

Applications industrielles

Le robinet C200 PVDF/FPM est spécifiquement conçu pour les environnements où la résistance chimique et la fiabilité du sectionnement sont critiques. Voici ses principaux domaines d’application, avec des exemples concrets pour chaque secteur. Pour des solutions adaptées à d’autres fluides, explorez notre gamme de robinetterie plastique.

  • Industrie chimique : Sectionnement des acides (chlorhydrique, sulfurique) et bases (soude, ammoniaque) dans les procédés de fabrication ou les stations de neutralisation. Le PVDF résiste aux attaques chimiques même à haute concentration, tandis que les joints FPM évitent les fuites sur les réseaux basse pression.
  • Traitement des eaux : Isolement des lignes de dosage de réactifs (chlore, ozone, coagulants) ou des circuits de filtration dans les usines de potabilisation et les stations d’épuration. Compatible avec les eaux usées industrielles chargées en produits corrosifs.
  • Agroalimentaire et pharmaceutique : Réseaux de distribution de solutions de nettoyage (CIP) ou de produits de rinçage acides/bases. Le PVDF est conforme aux exigences d’hygiène et ne relargue pas de particules dans les fluides.
  • Laboratoires et R&D : Contrôle des flux de réactifs dans les bancs d’essai ou les unités pilotes. La motorisation permet une intégration facile aux systèmes automatisés de gestion des fluides.
  • Électronique et semi-conducteurs : Distribution d’eau ultra-pure ou de produits chimiques (acide fluorhydrique, peroxyde d’hydrogène) dans les salles blanches. Le PVDF limite la contamination particulaire et résiste aux fluides agressifs utilisés en gravure.
  • Piscines et centres aquatiques : Sectionnement des circuits de traitement au chlore ou au brome. Le PVDF évite la corrosion prématurée causée par les désinfectants, tandis que le servomoteur permet une gestion centralisée des vannes.

Critères de sélection

Choisir le bon modèle de robinet C200 PVDF/FPM nécessite d’analyser plusieurs paramètres pour garantir la compatibilité avec votre installation et la durabilité du matériel. Voici les points clés à vérifier :

  • Compatibilité fluide/matière : Le PVDF est résistant à la plupart des acides et bases, mais certains solvants organiques (comme les cétones ou les esters) peuvent l’endommager. Vérifiez la table de résistance chimique Sectoriel pour confirmer la compatibilité avec votre fluide. Pour les applications en eau pure ou potable, le PVC-U ou le PP peuvent être des alternatives économiques.
  • Pression et température : Bien que le robinet soit classé PN10/16, la pression admissible dépend de la température du fluide. Consultez les courbes de la fiche technique pour éviter les dépassements. Par exemple, à 60°C, la pression maximale peut être réduite de 30% par rapport à la valeur nominale. Le servomoteur TCR-02N est dimensionné pour une différence de pression (ΔP) maximale de 10 bar entre l’amont et l’aval.
  • Raccordement : Le raccordement standard est de type union embout femelle (Rp ½ à 2 selon le DN). Pour les installations existantes, vérifiez la compatibilité avec vos tuyauteries. Des options bride ou embout mâle sont disponibles sur demande. Assurez-vous que le sens de montage respecte le sens d’écoulement du fluide (indiqué par une flèche sur le corps du robinet).
  • Tension d’alimentation : Les servomoteurs TCR-02N sont disponibles en 24V DC/AC ou 230V AC. Choisissez la tension en fonction de votre système de contrôle (automate, API, ou tableau électrique). Pour les environnements ATEX, des versions spécifiques peuvent être nécessaires (consulter notre équipe).
  • Environnement d’installation : Le servomoteur est protégé IP67, ce qui permet une installation en extérieur sous abri. Évitez les expositions prolongées aux UV ou aux intempéries sans protection supplémentaire. La température ambiante doit rester entre -20°C et +60°C. Pour les atmosphères corrosives (ex : brouillards salins), envisagez un traitement anti-corrosion supplémentaire.
  • Fréquence d’utilisation : Le servomoteur est conçu pour un facteur de service S4 (50%), adapté aux manœuvres intermittentes. Pour des cycles fréquents (ex : régulation), optez pour un servomoteur rapide (option TCR-NH) ou un modèle avec réglage du temps de manœuvre (TCR-C).

Installation et maintenance

Une installation correcte et une maintenance régulière prolongent la durée de vie du robinet C200 PVDF/FPM et garantissent son étanchéité. Voici les bonnes pratiques à suivre :

  • Montage :
    • Vérifiez que le robinet est adapté au fluide et aux conditions de service (pression, température).
    • Installez le robinet en respectant le sens d’écoulement indiqué par la flèche sur le corps. Un montage à contre-sens peut endommager la sphère ou réduire l’étanchéité.
    • Serrez les raccords union avec une clé dynamométrique pour éviter de déformer le PVDF (couple de serrage : consulter la fiche technique). Utilisez des joints neufs à chaque démontage.
    • Pour les installations en extérieur, protégez le servomoteur des intempéries avec un capot ou un abri. Évitez les expositions directes au soleil pour limiter le vieillissement des joints.
    • Raccordez le servomoteur à l’alimentation électrique en respectant la tension indiquée. Vérifiez la polarité pour les versions 24V DC. Utilisez des câbles blindés pour les environnements perturbés (CEM).
  • Mise en service :
    • Avant la première mise en pression, purgez l’air du circuit pour éviter les coups de bélier.
    • Testez le fonctionnement du servomoteur en mode manuel (clef de secours) pour vérifier la libre rotation de la sphère.
    • Réglez les contacts fins de course pour qu’ils s’actionnent en position ouverte et fermée. Un mauvais réglage peut endommager le servomoteur ou réduire l’étanchéité.
    • Vérifiez l’étanchéité des raccords et du presse-étoupe après la mise en pression. En cas de fuite, resserrez légèrement les écrous union (sans excès pour ne pas fissurer le PVDF).
  • Maintenance préventive :
    • Contrôlez visuellement l’état des joints et du corps tous les 6 mois. Remplacez les joints FPM dès les premiers signes d’usure (durcissement, fissures).
    • Lubrifiez les parties mobiles (axe, sphère) avec une graisse compatible PVDF/FPM si le robinet est utilisé en milieu sec ou poussiéreux. Évitez les lubrifiants à base de silicone pour les applications alimentaires ou pharmaceutiques.
    • Testez le servomoteur en mode automatique tous les ans pour détecter d’éventuels blocages ou bruits anormaux. Vérifiez le bon fonctionnement des contacts fins de course et de la protection thermique.
    • En cas de non-utilisation prolongée, manœuvrez le robinet manuellement tous les 3 mois pour éviter le grippage de la sphère.
  • Dépannage :
    • Fuite au presse-étoupe : Serrez légèrement l’écrou de presse-étoupe. Si la fuite persiste, remplacez le joint d’axe (FPM).
    • Servomoteur ne répond pas : Vérifiez l’alimentation électrique et les fusibles. Testez le moteur en mode manuel pour écarter un blocage mécanique.
    • Bruit ou vibration à l’ouverture/fermeture : Contrôlez l’alignement des tuyauteries et le serrage des raccords. Un désalignement peut contraindre la sphère et réduire la durée de vie du robinet.

FAQ technique

Voici les questions les plus fréquentes posées par nos clients industriels concernant le robinet C200 PVDF/FPM. Pour des cas spécifiques, n’hésitez pas à contacter notre équipe technique.

1. Peut-on utiliser ce robinet pour de la vapeur ou des fluides à haute température ?

Non, le robinet C200 PVDF/FPM n’est pas adapté aux fluides à haute température comme la vapeur. Le PVDF a une température maximale de service limitée (consulter les courbes de la fiche technique), et les joints FPM peuvent se dégrader rapidement au-delà de 80-90°C. Pour les applications vapeur, nous recommandons des robinets en acier inoxydable avec joints PTFE ou graphite, comme notre gamme de robinetterie pour vapeur.

2. Comment choisir entre les versions 24V et 230V pour le servomoteur ?

Le choix dépend de votre infrastructure électrique et de votre système de contrôle :

  • 24V DC/AC : Idéal pour les installations avec automate programmable (API) ou système de contrôle basse tension. Moins sensible aux perturbations électromagnétiques (CEM), souvent utilisé en environnement industriel avec des variateurs de fréquence à proximité. La version 24V DC permet une alimentation par batterie ou panneau solaire pour les sites isolés.
  • 230V AC : Adapté aux installations avec tableau électrique standard ou pour les applications où la puissance disponible est limitée à du 230V. Plus simple à raccorder pour les petites installations sans automate. Attention aux contraintes de sécurité électrique (norme NF C 15-100 pour les locaux humides).

Dans les deux cas, le servomoteur TCR-02N offre les mêmes performances (couple, temps de manœuvre). Pour les environnements ATEX, des versions spécifiques en 24V sont disponibles.

3. Le robinet est-il compatible avec les fluides alimentaires ou pharmaceutiques ?

Oui, le PVDF est un matériau compatible avec les fluides alimentaires et pharmaceutiques, sous réserve de respecter certaines conditions :

  • Certifications : Le PVDF utilisé par Sectoriel est conforme aux normes FDA 21 CFR 177.2510 (matériaux en contact avec les aliments) et USP Class VI (pharmacie). Cependant, le robinet C200 dans sa version standard n’est pas certifié 3-A ou EHEDG. Pour les applications agroalimentaires critiques, nous proposons des versions avec joints EPDM (au lieu de FPM) et traitement de surface spécifique (consulter notre équipe).
  • Nettoyage : Le robinet supporte les procédures de nettoyage CIP (Clean-In-Place) avec des solutions acides ou basiques à température modérée (max 60°C). Évitez les produits chlorés concentrés (ex : eau de Javel à plus de 5%) qui peuvent attaquer le PVDF à long terme. Pour les désinfections à la vapeur, limitez la température à 80°C maximum.
  • Traçabilité : Sectoriel fournit des certificats matière sur demande, incluant les numéros de lot pour assurer la traçabilité des matériaux.

Pour les applications pharmaceutiques, nous recommandons de valider la compatibilité avec vos procédés spécifiques (ex : eau pour injection, solvants organiques).

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur les robinets motorisés C200 PVDF/FPM — choix du DN, compatibilité fluide, options de motorisation ou intégration à votre système de contrôle — contactez notre équipe d’experts. Nous vous accompagnons dans la sélection du modèle adapté à vos contraintes de pression, température et environnement chimique.

Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.

Informations complémentaires
Référence5121AC015024110, 5121AC015024111, 5121AC020024110, 5121AC020024111, 5121AC025024110, 5121AC025024111, 5121AC032024110, 5121AC032024111, 5121AC032024121, 5121AC040024110, 5121AC040024111, 5121AC050024110, 5121AC050024111
DN15, 20, 25, 32, 40, 50
Tension230V, 24V
MatièrePVDF
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