Robinet à papillon motorisé Sectoriel 1154 avec servomoteur SA — DN125 à DN250

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Robinet à papillon motorisé 1154 en fonte GS/inox 316, équipé d’un servomoteur SA étanche IP67 pour ouverture/fermeture automatique de fluides industriels. Compatible eau, gaz, hydrocarbures et fluides agressifs (FPM). Montage entre brides PN10/16, platine ISO 5211. DN125-250, te

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Référence: 260401024721DN: 250Tension: 24V ACPrix: 3108,00 
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Description

Les robinets à papillon motorisés Sectoriel 1154 résolvent les besoins d’automatisation des circuits industriels où la commande à distance et la fiabilité sont critiques. Conçus pour une intégration directe entre brides PN10/16, ces robinets évitent les manipulations manuelles sur des fluides variés, des eaux industrielles aux hydrocarbures. Pour explorer d’autres solutions de robinetterie à papillon ou des vannes motorisées, consultez nos gammes dédiées.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 125, 150, 200, 250 (autres DN sur demande : 32 à 400)
  • Pression de service : 16 bar jusqu’au DN300, 10 bar jusqu’au DN400
  • Matière corps : Fonte GS EN GJS-500-7
  • Papillon : Inox 316 (1.4408) pour la référence 1154
  • Garniture / joint : FPM (fluoroélastomère) pour la référence 1154, compatible fluides agressifs
  • Raccordement : Entre brides PN10/16 ou ANSI 150 RF, type « wafer » avec oreilles de centrage
  • Tension alimentation : 24V AC/DC ou 230V AC (12V DC sur demande)
  • Température de service : -5°C à +150°C pour la référence 1154 (FPM)
  • Normes et certifications : Directive CE pression 2014/68 Cat. III, ATEX II 2G/D Tx (zones 1,2,21,22), ACS, ISO 5211, ISO 5752 série 20, EN 1092-1
  • Indice de protection : IP67 pour le servomoteur SA
  • Couple de manœuvre : Adapté au DN (ex : SA 09 pour DN125-150, SA 40 pour DN200-250)
  • Temps de manœuvre : 17 à 30 secondes selon servomoteur et DN
  • Platine de motorisation : Aluminium, conforme ISO 5211

CaractéristiqueValeur
Matière corpsFonte GS EN GJS-500-7
Matière papillon (1154)Inox 316 (1.4408)
Garniture (1154)FPM (fluoroélastomère)
RaccordementEntre brides PN10/16 ou ANSI 150 RF, type wafer
DN disponibles125, 150, 200, 250 (32 à 400 sur demande)
Pression maxi16 bar (DN ≤ 300), 10 bar (DN ≤ 400)
Température maxi (1154)+150°C (FPM)
Température mini (1154)-5°C (FPM)
Coefficient de débit Kv (m³/h)995 (DN125), 1471 (DN150), 2509 (DN200), 3936 (DN250)
Poids (kg)7,6 (DN125), 9,2 (DN150), 14,7 (DN200), 24,7 (DN250)
Servomoteur standardSA 09 (DN125-150), SA 40 (DN200-250)
Tension standard24V AC/DC ou 230V AC
Indice de protectionIP67 (servomoteur)

Applications industrielles

Les robinets à papillon motorisés Sectoriel 1154 sont conçus pour les environnements exigeants où la compatibilité chimique et la résistance aux températures élevées sont requises. Découvrez nos solutions pour robinetterie à papillon ou explorez les équipements pour gaz et biogaz pour des applications similaires.

  • Industrie chimique : Manutention de fluides agressifs (acides, solvants) grâce à la garniture FPM et au papillon inox 316. Utilisé sur des circuits de process ou de neutralisation.
  • Pétrochimie et raffinage : Contrôle de flux d’hydrocarbures (essence, gazole) ou de gaz naturel, avec certification ATEX pour zones explosives. Compatible avec les normes NF-ROB GAZ pour les installations gazières.
  • Traitement des eaux : Gestion des eaux industrielles ou déminéralisées dans les stations de traitement, avec résistance aux températures jusqu’à 150°C pour les circuits de chauffage urbain.
  • Industrie alimentaire : Version 1156 (NBR blanc) ou 1183 (silicone alimentaire) pour les fluides compatibles, avec attestation FDA pour les applications en contact avec les denrées.
  • HVAC et énergie : Régulation de circuits de vapeur basse pression ou d’eau surchauffée dans les réseaux de chauffage collectif, avec platine ISO 5211 pour une intégration facile aux automates.
  • Environnements corrosifs : Protection contre l’eau de mer (version 1158 en cupro-aluminium) ou les atmosphères industrielles agressives, grâce au revêtement époxy du servomoteur.

Critères de sélection

Choisir un robinet à papillon motorisé Sectoriel 1154 nécessite d’analyser plusieurs paramètres pour garantir la compatibilité avec votre installation :

  • Fluide et compatibilité chimique : La référence 1154 avec garniture FPM est adaptée aux fluides agressifs (acides, solvants), mais vérifiez la compatibilité avec votre produit. Pour l’eau ou les hydrocarbures, les versions 1150 (EPDM) ou 1152 (NBR) peuvent être plus économiques. Consultez le tableau des références dans la fiche technique pour sélectionner la manchette adaptée.
  • Pression et température : La pression maximale est de 16 bar pour les DN ≤ 300, mais la température du fluide influence la durée de vie des joints. Par exemple, la version 1154 (FPM) supporte 150°C, tandis que la 1150 (EPDM) est limitée à 110°C. Pour les applications ATEX, vérifiez que le servomoteur est certifié pour votre zone (II 2G/D Tx).
  • DN et débit : Le coefficient de débit Kv varie de 995 m³/h (DN125) à 3936 m³/h (DN250). Pour les gros débits, privilégiez les DN élevés, mais vérifiez que la pression différentielle (ΔP) ne dépasse pas 10 bar, limite pour le servomoteur SA. Utilisez la formule Kv = Q / √ΔP pour dimensionner correctement.
  • Tension d’alimentation : Les servomoteurs SA sont disponibles en 24V AC/DC ou 230V AC. Pour les installations en zone explosive, la basse tension (24V) est souvent préférée pour des raisons de sécurité. Vérifiez la compatibilité avec votre automate ou système de contrôle.
  • Raccordement et normes : Le montage se fait entre brides PN10/16 ou ANSI 150 RF. La face-à-face est conforme à l’ISO 5752 série 20, ce qui facilite le remplacement d’un robinet existant. Pour les applications sanitaires, choisissez une version avec certification ACS (ex : 1150 ou 1153).
  • Environnement d’installation : Le servomoteur SA est étanche IP67 et résiste aux températures ambiantes de -15°C à +70°C. Pour les environnements extérieurs ou humides, la résistance anti-condensation intégrée évite les pannes liées à l’humidité.

Installation et maintenance

  • Montage entre brides : Le robinet est de type « wafer » : positionnez-le entre les brides en alignant les oreilles de centrage avec les trous de bride. Serrez les boulons en croix pour éviter les contraintes inégales sur le corps. Utilisez des joints adaptés à la pression et au fluide (ex : joint graphite pour les hautes températures).
  • Raccordement électrique : Le servomoteur SA est équipé d’un presse-étoupe M20x1,5. Utilisez un câble adapté à la tension (24V ou 230V) et à l’environnement (câble blindé pour les zones ATEX). Respectez le code couleur des fils : marron (phase), bleu (neutre), jaune/vert (terre). Pour les applications critiques, ajoutez un disjoncteur différentiel en amont.
  • Réglage des fins de course : Après installation, actionnez manuellement le robinet avec la clé de secours pour vérifier la course complète. Réglez les fins de course mécaniques sur le servomoteur pour éviter les blocages en position ouverte ou fermée. Les contacts auxiliaires secs permettent une intégration facile aux automates pour un retour d’état.
  • Maintenance préventive :
    • Contrôle visuel : Vérifiez mensuellement l’absence de fuites au niveau des brides et de la tige. Inspectez le servomoteur pour détecter d’éventuelles traces de corrosion ou d’humidité.
    • Lubrification : Les axes du papillon sont en inox autolubrifié, mais pour les environnements poussiéreux, appliquez une graisse silicone sur les parties mobiles (tige, platine) tous les 6 mois.
    • Test de fonctionnement : Tous les 3 mois, actionnez électriquement le robinet pour vérifier le bon fonctionnement du servomoteur et l’absence de bruits anormaux. Pour les applications en S4 (30% de facteur de service), réduisez la fréquence des manœuvres pour prolonger la durée de vie du moteur.
    • Remplacement des pièces d’usure : La manchette (joint) et les O-rings sont les pièces les plus sollicitées. Leur durée de vie dépend du fluide et de la température. Pour la référence 1154 (FPM), prévoyez un remplacement tous les 2 à 5 ans selon l’agressivité du fluide. Consultez la fiche technique pour identifier les références des pièces détachées.
  • Dépannage courant :
    • Robinet bloqué : Vérifiez l’alimentation électrique du servomoteur et l’absence de surcharge (protection thermique activée). Utilisez la commande manuelle pour débloquer le papillon.
    • Fuites au niveau de la tige : Serrez les écrous de presse-étoupe ou remplacez les O-rings si nécessaire. Pour les fluides abrasifs, un graissage régulier de la tige prolonge la durée de vie des joints.
    • Servomoteur ne répond pas : Contrôlez les fusibles et les contacts fins de course. En environnement humide, vérifiez que la résistance anti-condensation fonctionne (testez avec un multimètre).

FAQ technique

1. Peut-on utiliser ce robinet pour de la vapeur saturée à 120°C ?

La référence 1154 avec garniture FPM supporte une température maximale de 150°C, ce qui la rend compatible avec la vapeur saturée à 120°C. Cependant, vérifiez que la pression ne dépasse pas 10 bar (limite pour le servomoteur SA). Pour les applications vapeur, privilégiez un montage avec un by-pass pour éviter les chocs thermiques lors de la mise en service. La version 1149 (EPDM chaleur) est une alternative économique pour les températures jusqu’à 130°C, mais elle est moins résistante aux fluides agressifs.

2. Comment adapter le robinet à un système de contrôle 4-20 mA ?

Le servomoteur SA standard est équipé de contacts secs (fins de course et auxiliaires), mais ne dispose pas d’une sortie 4-20 mA. Pour une intégration à un système de contrôle continu, deux options sont possibles :

  • Ajout d’un positionneur : Installez un positionneur électropneumatique ou électrique sur la platine ISO 5211. Ce dispositif convertit le signal 4-20 mA en une commande proportionnelle pour le servomoteur. Vérifiez que le couple du positionneur est compatible avec le DN du robinet.
  • Remplacement du servomoteur : Sectoriel propose des servomoteurs avec sortie 4-20 mA en option (ex : SA-X avec indicateur de position rétro-éclairé). Contactez notre équipe pour une configuration sur mesure.

Pour les applications critiques, ajoutez un capteur de position externe pour un retour d’état précis.

3. Le robinet est-il compatible avec les fluides alimentaires ?

La référence 1154 (FPM) n’est pas certifiée pour un contact direct avec les denrées alimentaires. Pour les applications agroalimentaires, choisissez les versions :

  • 1156 : Papillon inox 316 avec manchette NBR blanc, compatible avec les fluides alimentaires non gras.
  • 1183 : Papillon inox poli miroir avec manchette silicone alimentaire, attestation FDA pour un contact direct avec les produits alimentaires.

Ces versions sont également adaptées aux procédés de nettoyage CIP (Clean-In-Place) avec des solutions alcalines ou acides diluées. Vérifiez la compatibilité du joint avec les produits de nettoyage utilisés (ex : l’EPDM résiste mieux aux alcalins que le NBR).

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur les robinets à papillon motorisés Sectoriel 1154, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix de la référence adaptée à votre fluide, pression et température, ainsi que dans la configuration du servomoteur pour une intégration optimale à votre système de contrôle.

Informations complémentaires
Référence260398023067, 260399024700, 260399024701, 260400024720, 260400024721, 260401024720, 260401024721
DN125, 150, 200, 250
Tension230V AC, 24V AC
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