Séparateur de manomètre MDM 902 PVDF 1/2″G — DN15

NF

À partir de 205,00 € HT

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Séparateur de manomètre MDM 902 en PVDF, raccordement 1/2″G mâle et 1/2″G ou 1/4″G manomètre, membrane EPDM revêtue PTFE pour fluides corrosifs. DN15. Séparateur de manomètre MDM 902 PVDF 1/2″G — DN15 — DN 15, PVDF. 2 références disponibles. Distributeur B2B robinetterie industri

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Description

Sur une boucle process véhiculant un fluide agressif, le manomètre ou le transmetteur de pression n’est jamais en contact direct avec le fluide. Le séparateur de manomètre MDM 902 PVDF intercale une membrane souple entre le fluide process et l’instrument de mesure, isolant ainsi le capteur des produits corrosifs, visqueux ou chargés. Chez Neovanne, on l’installe dès que l’on relève des pressions sur des réseaux d’acides, de bases, d’eaux traitées ou de produits chimiques incompatibles avec l’acier inoxydable. C’est un organe de protection classique en instrumentation industrielle, qui se monte en amont du manomètre et prolonge la durée de vie de l’appareil de mesure en le préservant de toute agression chimique. Voir aussi : /, Robinets, Robinets à papillon.

Caractéristiques techniques

  • Type : séparateur de manomètre à membrane, fixation in-line
  • DN disponibles : 15
  • Raccordement procédé : embout mâle ou taraudé G selon DIN/ISO 228-1
  • Raccordement manomètre : taraudé G 1/4″ ou G 1/2″ selon DIN/ISO 228-1
  • Matière corps : PVDF (fluorure de polyvinylidène)
  • Partie supérieure : PP-FV (polypropylène chargé fibres de verre)
  • Membrane : EPDM revêtu PTFE
  • Diamètre procédé : DN20-G1/4″ à DN25-G1/2″ selon la version
  • Option : raccordement taraudé G en NPT
  • Option : montage manomètre T-meter
  • Normes raccordement : DIN/ISO et DIN/ISO 228-1
  • Température de service : consulter les limites matériau PVDF (au-delà de 0°C, nous consulter pour les températures négatives)
  • Limites d’emploi : valeurs indicatives selon DIN 2403 pour matières non dangereuses, durée de sollicitation 25 ans
  • Compatibilité chimique : se reporter à la table de résistance Sectoriel
CaractéristiqueValeur
TypeSéparateur de manomètre à membrane
Matière corpsPVDF
Partie supérieurePP-FV (polypropylène fibres de verre)
MembraneEPDM revêtu PTFE
DN disponibles15
Raccordement procédé1/2″G mâle ou taraudé
Raccordement manomètre1/4″G ou 1/2″G taraudé
Normes raccordementDIN/ISO 228-1
Dimensions (d x D x h x t)32 x 80 x 86 x 22 mm
Option NPTSur demande
Option T-meterSur demande

Applications industrielles

Le séparateur MDM 902 PVDF est conçu pour les réseaux véhiculant des fluides chimiquement agressifs, là où un manomètre inox ou standard serait corrodé en quelques semaines. On le retrouve typiquement dans les installations de traitement de surface, les lignes de chloration, les circuits d’eau déminéralisée, les unités de production d’acide ou de javel, ou encore sur les boucles de refroidissement fermées traitées chimiquement. Sa matière PVDF lui confère une excellente résistance aux halogènes (chlore, brome), aux acides forts oxydants et à la plupart des solvants organiques. Il s’intègre aussi dans les skids d’instrumentation où l’on souhaite protéger un transmetteur de pression 4-20 mA sans engager de surcoût sur l’instrument lui-même. Chez Neovanne, on l’associe régulièrement à des vannes d’isolement amont et à des clapets anti-retour et crépines pour constituer un point de mesure complet et fiable.

  • Protection d’un manomètre ou transmetteur de pression sur un réseau d’acide chlorhydrique, sulfurique ou nitrique dilué
  • Mesure de pression sur boucle d’eau osmosée ou déminéralisée en industrie pharmaceutique ou cosmétique
  • Instrumentation sur skid de traitement de surface (chromage, nickelage, décapage)
  • Surveillance de pression sur réseau d’eau de javel ou d’hypochlorite de sodium en station de potabilisation
  • Mesure sur circuit de peroxyde d’hydrogène ou autres oxydants puissants incompatibles avec l’inox

Critères de sélection

Le choix d’un séparateur de manomètre se fait sur trois critères principaux : la nature du fluide, la température de service et la pression de la mesure. Le PVDF est retenu pour sa résistance aux acides oxydants, aux halogènes et à de nombreux solvants, mais il ne couvre pas tous les fluides : pour les bases fortes concentrées ou certaines amines, on préférera un corps PP ou PVC-U de la même gamme MDM 902. La membrane EPDM revêtue PTFE apporte la barrière chimique réelle entre le fluide et le remplissage, c’est elle qu’il faut valider en premier vis-à-vis de la table de compatibilité Sectoriel. Côté raccordement, il faut s’assurer de la concordance entre le DN procédé (ici DN15 en 1/2″G) et le filetage du manomètre à protéger (1/4″G ou 1/2″G selon version). Pour une température de service inférieure à 0°C, ou en PP inférieure à +10°C, consulter impérativement notre équipe. Enfin, sur les fluides chargés ou pulpeux, vérifier que la membrane n’est pas exposée à des risques de poinçonnage mécanique.

Installation et maintenance

  • Monter le séparateur en position verticale ou horizontale, le raccordement manomètre orienté vers l’instrument de mesure, en respectant le sens d’écoulement indiqué sur le corps
  • Utiliser du ruban PTFE ou un joint plat adapté sur le taraudage du manomètre, ne pas serrer excessivement pour ne pas déformer la partie supérieure PP-FV
  • Prévoir un robinet d’isolement amont et une purge entre le séparateur et le manomètre pour pouvoir dépressuriser l’ensemble lors des interventions
  • Effectuer un test d’étanchéité à la pression d’épreuve avant mise en service, en vérifiant l’absence de fuite au niveau du raccordement procédé et de la membrane
  • Contrôler visuellement la membrane lors des arrêts programmés : un décollement, un cloquage ou une décoloration du revêtement PTFE indique un remplacement à prévoir
  • Ne jamais démonter le séparateur sous pression, vidanger et purger complètement la ligne avant toute intervention

FAQ technique

Pourquoi mettre un séparateur de manomètre plutôt qu’un manomètre chimique inox ?
Même un manomètre inox 316L ne résiste pas à tous les fluides : le chlore humide, l’acide chlorhydrique concentré ou certains oxydants attaquent rapidement l’acier. Le séparateur MDM 902 PVDF isole le manomètre standard par une membrane PTFE, ce qui permet de conserver un manomètre économique en inox classique tout en le rendant compatible avec des fluides agressifs. On évite ainsi l’achat d’un manomètre tout PVDF ou tout Hastelloy, beaucoup plus coûteux.

Quelle est la différence entre les versions 1/2″G – 1/2″G et 1/2″G – 1/4″G ?
La première cote désigne le raccordement procédé, c’est-à-dire le filetage mâle ou taraudé qui se branche sur la tuyauterie. La seconde cote désigne le raccordement manomètre, le taraudage qui reçoit l’instrument de mesure. Le manomètre standard 63 mm est généralement en 1/4″G, tandis que les transmetteurs de pression et certains manomètres industriels sont en 1/2″G. Il faut choisir la version dont le raccordement manomètre correspond exactement à celui de l’instrument à protéger.

Peut-on utiliser ce séparateur sur de la vapeur ou de l’air comprimé chaud ?
Le PVDF est limité en température et n’est pas dimensionné pour des applications vapeur. Pour de l’air comprimé chaud, de la vapeur ou des fluides au-delà des limites du PVDF, il faut basculer sur un séparateur métallique (inox 316L ou Hastelloy) avec membrane adaptée. Pour les autres fluides process, vérifier la température maximale admissible dans la table Sectoriel avant toute installation.

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute question technique sur les séparateurs de manomètre MDM 902 PVDF, la compatibilité avec votre fluide, les limites de température ou les variantes NPT et T-meter, contactez notre équipe Neovanne. Nous vous aidons à sélectionner la bonne combinaison corps/membrane/raccordement selon votre process.

Informations complémentaires
Référence6323AM02522, 6323AM02524
DN15
MatièrePVDF
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