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Bride à collerette acier forgé type 11/B1 PN10, DN200 à DN400

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Bride à collerette acier forgé type 11/B1 PN10, idéale pour raccorder robinetterie industrielle (vannes, clapets, filtres) sur réseaux fluides ou gaz. Matière P245GH, face surélevée (RF), raccordement à souder BW, compatible jusqu’à +450°C. DN disponibles : 200, 250, 300, 350, 40

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Certificat matière 3.1 sur demande
DNDN200 → DN400
Pression nominale10
Références5

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Description

Les brides à collerette acier forgé type 11/B1 PN10 résolvent un problème récurrent en tuyauterie industrielle : le raccordement sécurisé et étanche d’appareils de robinetterie (vannes, clapets anti-retour, filtres) sur des réseaux fluides ou gaz. Conçues pour des pressions nominales de 10 bars et des températures jusqu’à +450°C, elles assurent une liaison fiable entre tuyauteries et équipements, même en conditions exigeantes.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 200, 250, 300, 350, 400 (autres DN sur demande : 50 à 450)
  • Pression nominale : PN10 (10 bars à 20°C, voir tableau pression/température)
  • Matière corps : Acier forgé P245GH (groupe 3E0, norme EN 10222-2)
  • Type de bride : 11/B1 à collerette à souder BW, face surélevée (RF)
  • Raccordement : À souder bout à bout (BW), compatible avec brides PN10/16
  • Température de service : -10°C à +450°C (selon pression, voir tableau)
  • Normes et certifications : EN 1092-1, ISO 9001:2015, certificat 3.1 sur demande
  • Nombre de trous : 8 (DN200), 12 (DN250-300), 16 (DN350-400)

CaractéristiqueValeur
MatièreAcier forgé P245GH (1.0352)
RaccordementBride à collerette à souder BW, face surélevée (RF)
DN disponibles200, 250, 300, 350, 400 (gamme complète : 50 à 450)
Pression maxi (PN10)10 bars à 20°C (5,2 bars à 450°C)
Température maxi+450°C (selon pression, voir tableau ci-dessous)
Nombre de trous8 (DN200), 12 (DN250-300), 16 (DN350-400)
Poids (PN10)11,3 kg (DN200) à 30,6 kg (DN400)
Norme de constructionEN 1092-1 (type 11/B1)

Applications industrielles

Les brides à collerette acier 11/B1 PN10 sont utilisées dans des secteurs où la fiabilité des raccordements est critique. Leur conception en acier forgé P245GH les rend adaptées aux environnements exigeants, y compris les réseaux vapeur ou gaz à haute température. Voici quelques cas d’usage concrets :

  • Centrales thermiques et chaufferies industrielles : Raccordement de vannes à opercule ou robinets à papillon sur des circuits vapeur jusqu’à 450°C.
  • Industrie pétrochimique : Liaison entre tuyauteries et équipements sous pression (filtres, clapets) pour le transport de fluides agressifs ou corrosifs.
  • Traitement des eaux et stations d’épuration : Intégration sur des réseaux d’eau surchauffée ou de boues, où la résistance mécanique et thermique est requise.
  • Installations gaz et biogaz : Raccordement de détendeurs ou soupapes sur des réseaux PN10, avec compatibilité pour des températures élevées.
  • Maintenance industrielle : Remplacement de brides usées sur des lignes existantes, grâce à leur interchangeabilité avec les standards EN 1092-1.

Critères de sélection

Choisir une bride à collerette adaptée à votre application nécessite de vérifier plusieurs paramètres techniques :

  • DN et PN : Le diamètre nominal (DN) doit correspondre à celui de votre tuyauterie. Pour cette gamme, la pression nominale est PN10, mais des versions PN16 sont disponibles pour des pressions plus élevées (jusqu’à 16 bars à 20°C).
  • Compatibilité fluide : L’acier P245GH est adapté aux fluides neutres (eau, vapeur, gaz non corrosifs). Pour des milieux agressifs, vérifier la compatibilité chimique ou opter pour des matériaux comme l’inox.
  • Température de service : La pression admissible diminue avec la température. Par exemple, à 450°C, la pression maxi chute à 5,2 bars pour une bride PN10. Consulter le tableau pression/température pour valider votre cas d’usage.
  • Type de bride : Les brides 11/B1 à collerette à souder (BW) sont conçues pour un montage par soudure bout à bout. Vérifier que votre tuyauterie permet ce type de raccordement.
  • Normes et certifications : Ces brides sont conformes à la norme EN 1092-1 et peuvent être fournies avec un certificat 3.1 sur demande, indispensable pour les applications critiques (vapeur, gaz sous pression).
  • Nombre de trous : Le nombre de trous et leur diamètre varient selon le DN (ex : 8 trous pour DN200, 16 pour DN400). S’assurer que la bride correspond à l’équipement à raccorder (vanne, clapet, etc.).

Installation et maintenance

  • Préparation des tuyauteries : Les extrémités des tuyaux doivent être chanfreinées (angle de 30° à 37,5°) pour faciliter la soudure bout à bout. Nettoyer soigneusement les surfaces à souder pour éviter les inclusions ou défauts de pénétration.
  • Alignement : Utiliser des dispositifs de centrage (ex : gabarits) pour aligner parfaitement la bride avec la tuyauterie avant soudage. Un désalignement peut entraîner des contraintes mécaniques et des fuites.
  • Soudage : Privilégier un soudage TIG ou à l’arc avec électrode enrobée, adapté à l’acier P245GH. Respecter les procédures de préchauffage (si nécessaire) et de traitement thermique post-soudage pour éviter les fissurations.
  • Contrôle d’étanchéité : Après soudage, effectuer un test d’étanchéité (ex : test hydrostatique à 1,5 fois la pression de service) pour valider l’absence de fuites. Vérifier également l’alignement des trous de fixation avec l’équipement à raccorder.
  • Maintenance : Inspecter régulièrement les brides pour détecter d’éventuelles corrosions ou déformations, surtout dans les environnements humides ou corrosifs. Remplacer les joints d’étanchéité (si utilisés) lors des interventions de maintenance.

FAQ technique

1. Peut-on utiliser ces brides pour des applications ATEX ?

Ces brides ne sont pas spécifiquement certifiées ATEX. Cependant, leur matériau (acier P245GH) et leur conception conforme à la norme EN 1092-1 les rendent compatibles avec des environnements explosifs, sous réserve de respecter les directives locales et de les intégrer dans un système global certifié. Pour une utilisation en zone ATEX, consulter un expert pour valider l’adéquation avec votre installation.

2. Quelle est la différence entre une bride PN10 et PN16 pour ce modèle ?

La principale différence réside dans l’épaisseur de la bride et la pression admissible. Une bride PN16 est conçue pour supporter des pressions plus élevées (16 bars à 20°C contre 10 bars pour une PN10). Par exemple, pour un DN200, une bride PN10 pèse 11,3 kg, tandis qu’une PN16 pèse 13,3 kg. La pression admissible diminue avec la température pour les deux versions (ex : 5,2 bars à 450°C pour PN10, 9,5 bars pour PN16).

3. Comment choisir entre une bride à collerette et une bride plate ?

Le choix dépend de l’application et des contraintes mécaniques :

  • Bride à collerette (type 11/B1) : Idéale pour les réseaux sous pression ou à haute température, car la collerette offre une meilleure résistance mécanique et une étanchéité renforcée. Elle est souvent utilisée pour raccorder des équipements critiques (vannes, clapets) ou sur des lignes vapeur.
  • Bride plate : Plus économique et plus légère, elle convient aux réseaux basse pression (eau, air) ou aux applications où l’encombrement est limité. Cependant, elle offre une résistance mécanique inférieure et n’est pas recommandée pour les températures élevées.

Pour les applications industrielles exigeantes (vapeur, gaz, fluides corrosifs), la bride à collerette est généralement préférée.

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Pour toute demande technique sur nos brides à collerette acier type 11/B1 PN10, ou pour obtenir un certificat 3.1, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix de la solution adaptée à vos contraintes de pression, température et fluide.

Informations complémentaires

Référence

2152200, 2152250, 2152300, 2152350, 2152400

DN

200, 250, 300, 350, 400

Pression Nominale (bar)

10

Raccordement

Bride

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