Bride à emmancher inox 316L type 12B Class 300 PN50 — DN20 à DN200
À partir de 127,69 € HT
Bride à emmancher à collerette inox 316L, type 12B Class 300 PN50, pour raccordement de robinetterie industrielle (robinets, clapets, filtres). DN20 à DN200, pression maxi 40 bars, température jusqu’à 450°C. Raccordement par soudure, compatible eau potable et fluides agressifs.
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| Référence | DN | Pression Nominale (bar) | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 4SO5020 | DN: 20 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 127,69 € | Disponibilité: Demander un devis | ||
| Référence: 4SO5032 | DN: 32 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 146,49 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4SO5040 | DN: 40 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 179,73 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4SO5050 | DN: 50 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 181,09 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4SO5065 | DN: 65 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 255,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4SO5080 | DN: 80 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 388,00 € | _delai_expedition: Demander un devis |
Les brides à emmancher inox 316L type 12B Class 300 PN50 résolvent un problème récurrent en tuyauterie industrielle : le raccordement sécurisé et étanche d’appareils de robinetterie (robinets, clapets anti-retour, filtres) sur des réseaux haute pression et température. Conçues pour une intégration par soudure directe sur tuyauterie, elles éliminent les risques de fuites liés aux raccords filetés ou collés, tout en supportant des conditions extrêmes jusqu’à 450°C et 40 bars.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200 (NPS 1/2″ à 8″)
- Pression de service : PN50 (40 bars maxi à 20°C)
- Matière corps : Inox forgé F316L (acier inoxydable austénitique basse teneur en carbone)
- Type de bride : 12B à face surélevée (RF), emmanchement à souder
- Raccordement : Soudure bout à bout (BW) sur tuyauterie compatible
- Température de service : -29°C à +450°C (selon relation pression/température ASME B16.34)
- Normes et certifications : ASME B16.5 Class 300, ASME B16.34 groupe 2.3, compatible eau potable (arrêté du 29/05/1997), certificat 3.1 sur demande, fabricant certifié ISO 9001:2015
- Poids (exemples) : DN20 : 1,4 kg | DN50 : 3,2 kg | DN100 : 10 kg
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Inox forgé F316L (1.4404) |
| Type de bride | 12B à face surélevée (RF), emmanchement à souder |
| DN disponibles | 15 à 200 (NPS 1/2″ à 8″) |
| Pression maxi à 20°C | 40 bars (PN50) |
| Température maxi | 450°C (selon pression) |
| Épaisseur collerette (b) | DN20 : 15,9 mm | DN50 : 22,2 mm | DN100 : 31,8 mm |
| Diamètre extérieur (D) | DN20 : 117,5 mm | DN50 : 165,1 mm | DN100 : 254 mm |
| Nombre de trous de fixation | DN20 : 4 trous Ø19 mm | DN50 : 8 trous Ø22,2 mm | DN100 : 8 trous Ø22,2 mm |
| Compatibilité fluides | Eau, vapeur, gaz, produits chimiques non corrosifs pour l’inox 316L |
Applications industrielles
Les brides à emmancher inox 316L type 12B Class 300 PN50 sont utilisées dans des secteurs où la fiabilité des raccordements sous pression et température est critique. Leur conception forgée et leur matière inox 316L les rendent adaptées aux environnements exigeants, y compris les installations soumises à des normes strictes d’hygiène ou de sécurité. Voici quelques cas d’usage concrets :
- Industrie chimique et pétrochimique : Raccordement de vannes et clapets sur des réseaux transportant des acides dilués, des solvants ou des hydrocarbures. L’inox 316L résiste à la corrosion et évite la contamination des fluides.
- Production et distribution de vapeur : Intégration sur des lignes vapeur jusqu’à 450°C, en association avec des robinets à soupape ou des soupapes de sûreté. La face surélevée (RF) garantit une étanchéité optimale même en cas de cycles thermiques répétés.
- Traitement des eaux et stations d’épuration : Utilisation sur des réseaux d’eau potable ou d’eaux usées traitées, où la compatibilité avec les normes sanitaires (arrêté du 29/05/1997) est obligatoire. Leur conception à emmanchement facilite l’assemblage sur des tuyauteries en PEHD ou acier.
- Industrie agroalimentaire et pharmaceutique : Raccordement de filtres à tamis inox ou de vannes à membrane sur des lignes de process stériles. La finition lisse de l’inox 316L limite les risques de rétention bactérienne.
- Équipements gaz et biogaz : Montage sur des réseaux de gaz naturel ou biogaz, en amont de robinets à papillon ou de détendeurs. Leur pression nominale PN50 couvre la plupart des applications basse et moyenne pression.
- Chaufferies industrielles et HVAC : Intégration sur des circuits de chauffage urbain ou des échangeurs thermiques, où les variations de température et de pression nécessitent des raccordements robustes et durables.
Critères de sélection
Choisir une bride à emmancher inox 316L type 12B Class 300 PN50 nécessite de vérifier plusieurs paramètres pour garantir la compatibilité avec votre installation :
- DN et compatibilité tuyauterie : Le diamètre nominal (DN) de la bride doit correspondre exactement au diamètre extérieur de la tuyauterie sur laquelle elle sera soudée. Par exemple, une bride DN50 s’adapte sur un tube de 60,3 mm de diamètre extérieur. Vérifiez les tolérances de soudure pour éviter les désalignements.
- Pression et température de service : La pression maximale admissible diminue avec la température. À 450°C, la pression maxi est de 23,4 bars (voir tableau ASME B16.34). Pour des applications vapeur, privilégiez des brides avec certificat 3.1 pour tracer la matière.
- Type de face : Les brides 12B ont une face surélevée (RF), compatible avec la plupart des joints plats ou spiralés. Pour des applications haute pression, vérifiez que le joint sélectionné supporte les conditions de service (ex : joint graphite pour vapeur > 200°C).
- Matière et compatibilité fluide : L’inox 316L convient aux fluides non corrosifs pour cette nuance. Pour des milieux agressifs (eau de mer, chlorures), envisagez une nuance supérieure comme le 316Ti ou le duplex. Consultez la fiche technique pour les limites d’utilisation.
- Normes et certifications : Pour les installations soumises à la directive DESP 2014/68/UE, ces brides sont exclues de son champ d’application (article 4, §3), mais un certificat 3.1 peut être requis pour tracer la matière. Vérifiez les exigences de votre cahier des charges.
- Raccordement opposé : Si la bride doit être couplée à un appareil (robinet, clapet), assurez-vous que celui-ci est également en Class 300 PN50 et que les trous de fixation sont alignés (nombre et diamètre identiques).
Installation et maintenance
- Préparation de la tuyauterie :
- Découpez la tuyauterie à la longueur souhaitée en utilisant une scie à métaux ou un coupe-tube adapté à l’inox. Ébavurez soigneusement les extrémités pour éviter les défauts de soudure.
- Nettoyez la zone de soudure avec une brosse métallique inox pour éliminer les oxydes, graisses ou résidus. Un dégraissage à l’acétone peut être nécessaire pour les applications critiques.
- Vérifiez l’alignement de la bride avec la tuyauterie avant soudage. Un désalignement peut entraîner des contraintes mécaniques et des fuites. Utilisez des gabarits de centrage si nécessaire.
- Soudage :
- Préchauffez la zone de soudure à 150-200°C pour les épaisseurs > 5 mm afin de limiter les risques de fissuration à froid.
- Utilisez un métal d’apport compatible avec l’inox 316L (ex : ER316L) et une technique de soudage TIG ou MIG pour un résultat propre et résistant à la corrosion.
- Appliquez un cordon de soudure continu sur tout le pourtour de la bride. Pour les DN > 80, effectuez plusieurs passes pour garantir une pénétration complète.
- Après soudage, nettoyez la zone avec une brosse inox et un décapant pour éliminer les scories et les oxydes. Un traitement de passivation peut être réalisé pour restaurer la couche protectrice de l’inox.
- Contrôle et étanchéité :
- Inspectez visuellement la soudure pour détecter d’éventuelles fissures, porosités ou manques de pénétration. Un contrôle par ressuage ou radiographie peut être requis pour les applications critiques.
- Montez le joint entre les faces surélevées des brides. Serrez les boulons en croix et par étapes pour répartir uniformément la pression sur le joint. Utilisez une clé dynamométrique pour respecter le couple de serrage recommandé (voir tableau ci-dessous).
- Effectuez un test d’étanchéité à l’air ou à l’eau selon les normes de votre secteur. Pour les réseaux vapeur, un test à la pression de service est obligatoire avant mise en service.
- Maintenance :
- Inspectez périodiquement les brides pour détecter des signes de corrosion, de déformation ou de fuites au niveau des joints. En environnement agressif, un contrôle annuel est recommandé.
- Remplacez les joints après chaque démontage ou en cas de fuite. Utilisez des joints compatibles avec le fluide et la température de service (ex : joint graphite pour vapeur).
- Vérifiez le serrage des boulons après les premiers cycles thermiques, car les dilatations peuvent entraîner un relâchement des fixations.
Couples de serrage recommandés (en Nm)
| DN | Boulons M16 | Boulons M20 | Boulons M24 |
|---|---|---|---|
| 20 | 80-100 | – | – |
| 50 | 120-150 | – | – |
| 100 | – | 250-300 | – |
| 200 | – | – | 500-600 |
FAQ technique
1. Peut-on utiliser ces brides pour des applications ATEX ?
Les brides à emmancher inox 316L type 12B Class 300 PN50 ne sont pas spécifiquement certifiées ATEX. Cependant, leur matière inox 316L et leur conception forgée les rendent compatibles avec des environnements explosifs, sous réserve de respecter les conditions suivantes :
- Vérifiez que l’ensemble de l’installation (tuyauterie, robinetterie, joints) est conforme à la directive ATEX 2014/34/UE.
- Assurez-vous que la température de surface de la bride reste inférieure à la température d’auto-inflammation du gaz ou de la poussière présente (ex : T6 pour 85°C max).
- Utilisez des boulons et écrous en inox 316L pour éviter les risques d’étincelles lors du serrage.
- Pour les zones 0 ou 20, consultez un expert ATEX pour valider la conformité de l’assemblage.
2. Quelle est la différence entre une bride 12B et une bride 16B ?
Les désignations 12B et 16B correspondent à des types de brides normalisés selon la norme ASME B16.5, avec des différences majeures :
- Type 12B :
- Bride à emmancher à collerette (slip-on flange), conçue pour être soudée sur la tuyauterie.
- Épaisseur de collerette réduite par rapport à une bride 16B, ce qui la rend plus légère et économique.
- Utilisation typique pour des pressions modérées (jusqu’à Class 300 PN50) et des températures < 450°C.
- Moins résistante aux contraintes mécaniques qu’une bride 16B, mais plus facile à souder.
- Type 16B :
- Bride à collerette à souder bout à bout (welding neck flange), avec un col conique pour une meilleure répartition des contraintes.
- Épaisseur de collerette plus importante, offrant une résistance supérieure aux cycles thermiques et aux pressions élevées (jusqu’à Class 2500).
- Utilisation pour des applications critiques (haute pression, haute température, vibrations).
- Plus coûteuse et plus lourde qu’une bride 12B, mais recommandée pour les réseaux soumis à des contraintes dynamiques.
Pour choisir entre les deux, évaluez les contraintes de votre installation : une bride 12B suffit pour la plupart des applications standard, tandis qu’une bride 16B est préférable pour les réseaux haute pression ou soumis à des variations fréquentes de température.
3. Comment adapter une bride Class 300 PN50 sur une tuyauterie en PEHD ?
Les brides inox 316L Class 300 PN50 ne sont pas directement compatibles avec les tuyauteries en PEHD, car ces dernières nécessitent des raccordements spécifiques (brides à collerette ou électrosoudables). Voici les solutions pour réaliser une adaptation étanche :
- Utilisation d’un manchon de transition :
- Soudez un manchon en acier inoxydable (ex : DN50 PN16) sur la bride inox 316L.
- À l’autre extrémité du manchon, fixez une bride à collerette compatible PEHD (ex : bride PN16 avec joint plat).
- Assemblez la bride PEHD sur la tuyauterie en utilisant un raccord électrosoudable ou une bague de serrage.
- Vérifiez que le manchon supporte la pression et la température de service (max 6 bars pour le PEHD standard).
- Raccordement par bride hybride :
- Utilisez une bride hybride inox/PEHD, avec une face inox compatible Class 300 et une face PEHD soudable.
- Ces brides sont disponibles sur mesure pour des DN spécifiques (généralement jusqu’à DN100).
- Assurez-vous que la pression de service ne dépasse pas la limite du PEHD (généralement PN10 ou PN16).
- Précautions :
- Évitez les contraintes mécaniques sur la tuyauterie PEHD (utilisez des supports adaptés).
- Pour les fluides agressifs, vérifiez la compatibilité chimique du PEHD avec le fluide transporté.
- En cas de doute, consultez un spécialiste en tuyauterie plastique pour valider la solution.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur nos brides à emmancher inox 316L type 12B Class 300 PN50, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix du DN, de la matière et des accessoires (joints, boulons) adaptés à votre application, ainsi que dans la validation des certifications requises (3.1, ATEX, etc.).
| Référence | 4SO5020, 4SO5032, 4SO5040, 4SO5050, 4SO5065, 4SO5080 |
|---|---|
| DN | 20, 32, 40, 50, 65, 80 |
| Pression Nominale (bar) | 50 |
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