Bride tournante Lap Joint inox 316L Class 300 — DN15 à DN100 PN50
À partir de 114,47 € HT
Bride tournante Lap Joint en inox 316L forgé, conçue pour raccorder des appareils de robinetterie industrielle (robinets, clapets, filtres) en Class 300 PN50. Compatible fluides et gaz jusqu’à 450°C et 40 bars, idéale pour les réseaux vapeur, pétrole et chimie. DN15 à DN80 dispon
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| Référence | DN | Pression Nominale (bar) | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 4LJ5015 | DN: 15 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 114,47 € | Disponibilité: Demander un devis | ||
| Référence: 4LJ5020 | DN: 20 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 185,63 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4LJ5025 | DN: 25 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 156,92 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4LJ5040 | DN: 40 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 287,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4LJ5050 | DN: 50 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 215,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4LJ5080 | DN: 80 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 474,00 € | _delai_expedition: Demander un devis |
Les réseaux industriels sous pression nécessitent des solutions de raccordement flexibles et fiables, notamment pour les installations soumises à des contraintes thermiques ou mécaniques. La bride tournante Lap Joint inox 316L Class 300 répond à ce besoin en permettant un alignement précis des brides et une rotation à 360° pour simplifier le montage des vannes ou clapets anti-retour. Conçue pour les environnements exigeants, elle élimine les contraintes de positionnement des trous de fixation.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 15, 20, 25, 40, 50, 80 (NPS 1/2″ à 3″)
- Pression de service : 40 bars (Class 300 PN50)
- Matière corps : Inox forgé F316L (acier inoxydable basse teneur en carbone)
- Raccordement : Bride à face plate (FF) pour collet Stub End, norme ANSI B16.9
- Température de service : -29°C à +450°C (selon relation pression/température ASME B16.34)
- Normes et certifications : ANSI B16.9, ASME B16.5 Class 300, ASME B16.34 Groupe 2.3, compatible eau potable (arrêté du 29/05/1997), certificat 3.1 sur demande
- Type : Bride tournante Lap Joint Type 02/A, montage avec collet Stub End
- Poids (exemples) : 0,9 kg (DN15) à 5,9 kg (DN80)
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Inox forgé F316L (acier inoxydable 316L basse teneur en carbone) |
| Raccordement | Bride à face plate (FF) pour collet Stub End, ANSI B16.9 |
| DN disponibles | 15 (1/2″), 20 (3/4″), 25 (1″), 40 (1″1/2), 50 (2″), 80 (3″) |
| Pression maxi | 40 bars (à température ambiante), variable selon température (voir tableau pression/température) |
| Température maxi | +450°C (avec réduction de pression conforme ASME B16.34) |
| Diamètre extérieur bride (Ø D) | 95,2 mm (DN15) à 209,5 mm (DN80) |
| Nombre de trous de fixation | 4 (DN15 à DN25), 8 (DN40 à DN80) |
| Épaisseur bride (b) | 14,3 mm (DN15) à 28,6 mm (DN80) |
| Certifications | ISO 9001:2015, compatible eau potable, certificat 3.1 |
Applications industrielles
La bride tournante Lap Joint inox 316L Class 300 est utilisée dans les secteurs où la résistance à la corrosion, aux hautes températures et aux pressions élevées est critique. Son design permet une installation rapide et un alignement parfait des robinets à papillon ou vannes à brides, réduisant les temps d’arrêt lors des maintenances. Voici ses principaux domaines d’application :
- Industrie pétrolière et gazière : Raccordement de pipelines pour le transport de pétrole brut, gaz naturel ou produits raffinés. La compatibilité avec les fluides agressifs et les températures élevées en fait un choix privilégié pour les unités de traitement.
- Centrales thermiques et réseaux vapeur : Intégration dans les circuits vapeur jusqu’à 450°C, notamment pour les échangeurs thermiques, les turbines ou les systèmes de chauffage urbain. La bride tournante facilite le démontage des clapets anti-retour ou filtres sans désaligner la tuyauterie.
- Chimie et pharmacie : Utilisation dans les réacteurs, les unités de distillation ou les systèmes de purification où l’inox 316L résiste aux acides, aux solvants et aux produits corrosifs. La certification compatible eau potable permet aussi des applications en agroalimentaire.
- Traitement des eaux : Montage sur les stations de pompage, les usines de dessalement ou les réseaux d’eau potable. La bride tournante simplifie l’installation des vannes de régulation ou des débitmètres.
- Maintenance industrielle : Solution idéale pour les interventions sur des réseaux existants où l’alignement des brides est difficile. La rotation à 360° permet de compenser les écarts de positionnement sans usiner la tuyauterie.
Critères de sélection
Choisir une bride tournante Lap Joint inox 316L Class 300 nécessite de vérifier plusieurs paramètres pour garantir la sécurité et la durabilité de l’installation :
- Compatibilité fluide/matière : L’inox 316L est adapté aux fluides corrosifs (acides, chlorures), aux gaz et à la vapeur. Pour les applications en eau potable, vérifier la conformité à l’arrêté du 29/05/1997. Éviter les fluides contenant des particules abrasives qui pourraient endommager la face de joint.
- Pression et température de service : La pression maximale admissible diminue avec la température (ex : 40 bars à 20°C, 23,4 bars à 450°C). Consulter le tableau pression/température ASME B16.34 pour valider la compatibilité avec les conditions réelles d’exploitation.
- DN et raccordement : Le DN doit correspondre au diamètre nominal de la tuyauterie et du collet Stub End. Vérifier que les brides des appareils à raccorder (vannes, clapets) sont de type Class 300 PN50 avec face plate (FF). Les trous de fixation doivent être alignés avec ceux de la bride tournante (4 trous pour DN15-DN25, 8 trous pour DN40-DN80).
- Normes et certifications : Pour les installations soumises à la directive 2014/68/UE (DESP), noter que ce produit en est exclu (article 4, §3). Un certificat 3.1 peut être fourni sur demande pour tracer la matière et les contrôles.
- Environnement d’installation : En atmosphère explosive (ATEX), s’assurer que le collet Stub End et les boulons sont compatibles avec la zone. Pour les applications en extérieur, l’inox 316L résiste bien à la corrosion atmosphérique, mais un graissage des trous de fixation peut être nécessaire en milieu marin.
Installation et maintenance
- Montage :
- Nettoyer les faces de joint des brides et du collet Stub End pour éliminer les particules ou résidus de graisse. Vérifier l’absence de rayures ou de déformations.
- Positionner la bride tournante sur le collet Stub End en alignant les trous de fixation. La bride doit pouvoir tourner librement à 360° sans point dur.
- Insérer les boulons et écrous, puis serrer en croix pour répartir uniformément la pression. Utiliser des boulons en inox 316L ou en acier allié (ex : ASTM A193 B8) pour les applications haute température. Le couple de serrage doit respecter les préconisations du fabricant (consulter la fiche technique pour les valeurs).
- Pour les réseaux vapeur, prévoir un préchauffage progressif pour éviter les chocs thermiques. Vérifier l’étanchéité après mise en pression.
- Maintenance :
- Contrôler périodiquement l’état des faces de joint et des boulons. Remplacer les joints si des fuites sont détectées.
- Graisser les trous de fixation et la surface de contact entre la bride et le collet Stub End pour éviter le grippage, surtout en environnement corrosif ou à haute température.
- En cas de démontage, vérifier l’absence de corrosion sous contrainte ou de piqûres sur la bride. L’inox 316L peut être nettoyé avec des solutions alcalines ou des produits spécifiques pour inox (éviter les acides chlorhydriques).
- Pour les installations critiques (vapeur, produits toxiques), prévoir un contrôle annuel par ressuage ou magnétoscopie pour détecter d’éventuelles fissures.
- Précautions :
- Ne pas utiliser la bride tournante comme point de levage ou de support pour la tuyauterie. Elle est conçue uniquement pour le raccordement des brides.
- Éviter les chocs mécaniques sur la bride, notamment lors du transport ou du stockage. Stocker dans un endroit sec et à l’abri des intempéries pour prévenir la corrosion.
- En cas de montage sur des tuyauteries soumises à des vibrations, utiliser des boulons avec rondelles frein pour éviter le desserrage.
FAQ technique
1. Quelle est la différence entre une bride tournante Lap Joint et une bride standard ?
Une bride standard est soudée ou vissée directement sur la tuyauterie et ne permet pas de rotation. La bride tournante Lap Joint, en revanche, est conçue pour glisser sur un collet Stub End (bout de tuyau avec collerette) et pivoter à 360°. Cette rotation facilite l’alignement des trous de fixation avec ceux des appareils à raccorder (vannes, clapets), ce qui est particulièrement utile dans les espaces confinés ou pour les maintenances. De plus, la bride tournante n’est pas en contact direct avec le fluide, ce qui limite les risques de corrosion ou d’usure prématurée.
2. Peut-on utiliser cette bride avec des fluides contenant des particules solides ?
La bride tournante Lap Joint inox 316L est conçue pour les fluides propres (liquides, gaz, vapeur). Les particules solides abrasives peuvent endommager la face de joint du collet Stub End ou la bride, entraînant des fuites. Pour les fluides chargés, il est recommandé d’installer un filtre à tamis inox en amont pour protéger la bride et les appareils raccordés. Si l’utilisation avec des particules est inévitable, prévoir des contrôles d’étanchéité plus fréquents et remplacer les joints régulièrement.
3. Comment choisir entre une bride Class 150 et Class 300 pour une application vapeur ?
Le choix entre Class 150 et Class 300 dépend de la pression et de la température de service. Pour la vapeur :
- Class 150 : Adaptée pour des pressions jusqu’à 15,5 bars à 200°C (selon ASME B16.34). Au-delà, la pression admissible diminue rapidement (ex : 10 bars à 300°C).
- Class 300 : Conçue pour des pressions plus élevées, jusqu’à 40 bars à 20°C et 23,4 bars à 450°C. Elle est donc indispensable pour les réseaux vapeur haute pression ou les températures supérieures à 250°C.
Pour une application vapeur à 300°C et 20 bars, une bride Class 300 est nécessaire. Vérifier toujours le tableau pression/température de la norme ASME B16.34 pour valider la compatibilité. En cas de doute, opter pour la classe supérieure pour garantir la sécurité.
4. Faut-il utiliser un joint spécifique avec cette bride ?
Oui, la bride tournante Lap Joint nécessite un joint plat adapté à la face plate (FF) et aux conditions de service. Les joints recommandés sont :
- Joints non métalliques : En fibre aramide (ex : Klinger® C-4400) pour les fluides neutres (eau, air) jusqu’à 250°C. Pour les températures plus élevées, utiliser des joints en graphite renforcé (ex : Flexitallic® CG) ou en PTFE.
- Joints métalliques : En inox 316L avec revêtement graphite pour les applications vapeur ou gaz à haute température (> 300°C). Les joints spiralés (ex : style 900) offrent une excellente résistance aux cycles thermiques.
Le choix du joint dépend du fluide, de la température et de la pression. Pour les applications critiques (vapeur, produits chimiques), consulter la fiche technique du joint ou demander conseil à un expert en étanchéité.
5. Peut-on souder la bride tournante directement sur la tuyauterie ?
Non, la bride tournante Lap Joint n’est pas conçue pour être soudée. Elle doit être montée sur un collet Stub End, lui-même soudé à la tuyauterie. Le collet Stub End assure l’étanchéité avec le fluide, tandis que la bride tournante permet le serrage des boulons. Souder directement la bride compromettrait sa capacité à tourner et pourrait endommager la matière (risque de corrosion intergranulaire pour l’inox 316L). Pour les assemblages soudés, utiliser des brides à collerette (Weld Neck) ou des brides plates soudées.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur nos brides tournantes Lap Joint inox 316L Class 300, ou pour valider la compatibilité avec votre installation, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix du DN, de la matière et des accessoires adaptés à vos contraintes de pression, température et fluide.
| Référence | 4LJ5015, 4LJ5020, 4LJ5025, 4LJ5040, 4LJ5050, 4LJ5080 |
|---|---|
| DN | 15, 20, 25, 40, 50, 80 |
| Pression Nominale (bar) | 50 |
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