Bride tournante Lap Joint inox 316L Class 150 PN20 — DN100 à DN200
À partir de 359,00 € HT
Bride tournante Lap Joint en inox 316L forgé, Class 150 PN20 ANSI B16.9, pour raccordement de robinetterie industrielle (robinets, clapets, filtres). Compatible fluides et gaz jusqu’à +450°C, pression maxi 16 bars. Raccordement par collet Stub end, idéale pour tuyauteries pétroli
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| Référence | DN | Pression Nominale (bar) | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 4LJ20100 | DN: 100 | Pression Nominale (bar): 20 | Prix: 359,00 € | Disponibilité: Demander un devis | ||
| Référence: 4LJ20150 | DN: 150 | Pression Nominale (bar): 20 | Prix: 501,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4LJ20200 | DN: 200 | Pression Nominale (bar): 20 | Prix: 792,00 € | _delai_expedition: Demander un devis |
Les brides tournantes Lap Joint en inox 316L résolvent un problème récurrent en tuyauterie industrielle : l’alignement des brides lors du montage de robinetterie lourde (robinets à papillon, clapets anti-retour, ou filtres). Leur conception permet une rotation à 360° pour ajuster l’orientation des trous de fixation, simplifiant l’installation sur des réseaux sous pression. Conçues pour les environnements exigeants, elles s’intègrent parfaitement aux systèmes conformes aux normes ANSI B16.9 et ASME B16.34, comme ceux des secteurs pétrolier ou chimique. Pour des solutions complémentaires, explorez notre gamme de vannes industrielles ou de clapets anti-retour.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 15 à 200 (NPS 1/2″ à 8″) — versions DN100, DN150, DN200 en stock
- Pression de service : PN20 (Class 150), pression maxi 16 bars à température ambiante
- Matière corps : Inox F316L forgé (1.4306), groupe 2.3 selon ASME B16.34
- Type de bride : Face plate (FF), tournante Lap Joint pour collet Stub end
- Raccordement : Brides ANSI B16.9, compatible avec collets Stub end
- Température de service : -29°C à +450°C (voir tableau pression/température)
- Normes et certifications : ANSI B16.9, ASME B16.34, ISO 9001:2015, compatible eau potable (arrêté du 29/05/1997), certificat 3.1 sur demande
- Poids (exemples) : DN100 : 5,8 kg — DN150 : 8,6 kg — DN200 : 13,6 kg
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Inox F316L forgé (1.4306), groupe 10 E0 |
| Raccordement | Brides Class 150 PN20 ANSI B16.9, face plate (FF) |
| DN disponibles | 15 à 200 (NPS 1/2″ à 8″) — versions DN100, DN150, DN200 en stock |
| Pression maxi | 16 bars à 20°C (voir tableau pression/température) |
| Température maxi | +450°C (pression réduite à 4,6 bars) |
| Type de bride | Tournante Lap Joint, pour collet Stub end |
| Compatibilité fluides | Eau, vapeur, gaz, produits chimiques (vérifier compatibilité joint) |
| Certifications | ISO 9001:2015, certificat 3.1, compatible eau potable |
Applications industrielles
Les brides tournantes Lap Joint inox 316L sont conçues pour les réseaux industriels où la flexibilité d’installation et la résistance aux fluides agressifs sont critiques. Leur compatibilité avec les normes ANSI B16.9 et ASME B16.34 en fait un choix privilégié pour les secteurs suivants. Pour des applications similaires, consultez notre gamme de robinets à papillon ou d’équipements vapeur.
- Industrie pétrolière et gazière : Raccordement de vannes à boisseau sphérique ou de clapets anti-retour sur des lignes de transport de brut, de gaz naturel ou de produits raffinés. Leur résistance à la corrosion et aux températures élevées (+450°C) les rend idéales pour les unités de distillation ou les pipelines.
- Chimie et pétrochimie : Utilisation sur des réseaux de fluides corrosifs (acides, solvants) ou de vapeur haute pression. Leur matière inox 316L évite la contamination des produits et résiste aux attaques chimiques. Exemple : raccordement de filtres à tamis inox sur des réacteurs.
- Traitement des eaux et stations d’épuration : Montage sur des lignes d’eau potable ou d’eaux usées, où la compatibilité sanitaire (certification eau potable) et la durabilité sont essentielles. Leur conception permet un démontage facile pour l’entretien des clapets ou des vannes.
- Centrales thermiques et chaudières : Intégration sur des circuits vapeur ou eau surchauffée, où les variations de température et de pression nécessitent des matériaux robustes. Leur rotation à 360° simplifie l’alignement des brides lors de l’installation de robinets à soupape ou de soupapes de sûreté.
- Industrie agroalimentaire : Utilisation sur des lignes de process nécessitant une hygiène irréprochable (lait, boissons, produits pharmaceutiques). L’inox 316L est compatible avec les normes FDA et les procédures de nettoyage CIP (Clean-In-Place).
Critères de sélection
Choisir une bride tournante Lap Joint inox 316L nécessite de vérifier plusieurs paramètres pour garantir la sécurité et la performance du réseau :
- Compatibilité DN et PN : Le diamètre nominal (DN) doit correspondre à celui de la tuyauterie et du collet Stub end. La pression nominale (PN20) doit être adaptée à la pression de service du réseau, en tenant compte des variations de température (voir tableau pression/température). Par exemple, à +450°C, la pression maxi admissible chute à 4,6 bars.
- Matière et fluide : L’inox 316L est adapté aux fluides corrosifs, à la vapeur, et aux applications sanitaires. Pour des fluides plus agressifs (acides concentrés, chlorures), vérifier la compatibilité chimique ou opter pour des alliages spécifiques (ex : duplex).
- Type de raccordement : Ces brides sont conçues pour être utilisées avec des collets Stub end. Vérifier que le collet est compatible avec la bride (norme ANSI B16.9) et que son diamètre correspond au DN de la bride.
- Normes et certifications : Pour les applications en Europe, s’assurer que la bride est conforme aux directives locales (ex : 2014/68/UE pour les équipements sous pression). Le certificat 3.1 est recommandé pour les réseaux critiques (vapeur, gaz sous pression).
- Température de service : La plage de température (-29°C à +450°C) couvre la plupart des applications industrielles, mais la pression admissible diminue avec la température. Consulter le tableau pression/température pour valider la conformité.
- Environnement d’installation : En atmosphère explosive (ATEX), vérifier que la bride est compatible avec les exigences de la zone. Bien que ces brides ne soient pas soumises à la directive 2014/68/UE, leur intégration dans un système ATEX doit être validée par un expert.
Installation et maintenance
- Montage :
- Avant installation, vérifier que les surfaces de contact de la bride et du collet Stub end sont propres et exemptes de rayures ou de corrosion.
- Positionner la bride tournante sur le collet Stub end, puis insérer les boulons dans les trous de fixation. La bride doit pouvoir tourner librement à 360° pour ajuster l’alignement des trous avec la contre-bride.
- Serrer les boulons en croix (en diagonale) pour répartir uniformément la pression et éviter les fuites. Utiliser une clé dynamométrique pour respecter le couple de serrage recommandé (consulter la fiche technique pour les valeurs).
- Pour les réseaux haute température, prévoir un serrage supplémentaire après la mise en service, une fois la tuyauterie stabilisée thermiquement.
- Maintenance :
- Inspecter régulièrement les brides pour détecter d’éventuelles traces de corrosion, de fissures ou de déformation. L’inox 316L est résistant, mais les environnements agressifs (chlorures, acides) peuvent nécessiter des contrôles plus fréquents.
- Vérifier l’état des boulons et des écrous : remplacer ceux présentant des signes de corrosion ou de grippage. Utiliser des boulons en inox 316L pour éviter les couples galvaniques.
- En cas de démontage, nettoyer les surfaces de contact et appliquer un lubrifiant adapté (ex : graisse silicone pour les applications alimentaires) pour faciliter les remontages futurs.
- Pour les applications critiques (vapeur, gaz sous pression), prévoir un contrôle non destructif (ressuage, ultrasons) tous les 5 ans pour détecter d’éventuels défauts internes.
- Précautions :
- Ne jamais souder directement sur la bride tournante : cela pourrait altérer ses propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion.
- Éviter les chocs thermiques (ex : passage brutal d’un fluide à 400°C à un fluide à 20°C), qui pourraient provoquer des fissures dans l’inox.
- En cas de stockage prolongé, protéger les brides de l’humidité et des atmosphères corrosives (emballage d’origine recommandé).
FAQ technique
1. Quelle est la différence entre une bride Lap Joint et une bride standard ?
Une bride Lap Joint est conçue pour être utilisée avec un collet Stub end, ce qui permet une rotation à 360° de la bride autour du collet. Cette caractéristique est particulièrement utile pour aligner les trous de fixation avec ceux de la contre-bride, surtout dans les installations complexes où l’orientation des brides est critique. Contrairement à une bride standard (ex : bride à collerette), la bride Lap Joint ne transmet pas les efforts de serrage au collet, ce qui réduit les risques de déformation de la tuyauterie. Elle est souvent utilisée en combinaison avec des robinets lourds (ex : robinets à papillon) ou des clapets anti-retour pour faciliter leur installation.
2. Peut-on utiliser cette bride avec des fluides contenant des chlorures ?
L’inox 316L offre une bonne résistance aux chlorures à température ambiante, mais sa résistance diminue avec l’augmentation de la température et de la concentration en chlorures. Pour des fluides contenant des chlorures à des températures supérieures à 60°C, il est recommandé de :
- Limiter la concentration en chlorures (max 200 ppm pour une utilisation à 100°C).
- Éviter les zones de stagnation du fluide, où les chlorures pourraient se concentrer.
- Prévoir des rinçages réguliers à l’eau claire pour éliminer les dépôts de chlorures.
- Pour des applications critiques, envisager un alliage plus résistant (ex : duplex 2205) ou un revêtement protecteur.
En cas de doute, consulter la fiche technique du fluide et effectuer des tests de compatibilité en conditions réelles.
3. Comment choisir entre une bride Class 150 et une bride Class 300 pour mon application ?
Le choix entre une bride Class 150 (PN20) et une bride Class 300 (PN50) dépend de la pression et de la température de service de votre réseau :
- Pression de service : Une bride Class 150 supporte une pression maxi de 16 bars à température ambiante, tandis qu’une bride Class 300 supporte jusqu’à 40 bars. Pour des pressions supérieures à 16 bars, une bride Class 300 est nécessaire.
- Température : La pression admissible diminue avec la température. Par exemple, une bride Class 150 ne supporte que 4,6 bars à +450°C, contre 11,5 bars pour une bride Class 300 à la même température. Consulter le tableau pression/température de la fiche technique pour valider le choix.
- Coût et poids : Les brides Class 300 sont plus épaisses et plus lourdes que les brides Class 150, ce qui peut impacter le coût et la complexité de l’installation. Pour des réseaux basse pression, une bride Class 150 est souvent suffisante et plus économique.
- Compatibilité avec la robinetterie : Vérifier que la robinetterie (robinets, clapets) est également compatible avec la classe de bride choisie. Par exemple, un robinet à boisseau sphérique inox Class 150 ne peut pas être utilisé avec une bride Class 300 sans adaptateur.
Pour les applications critiques (vapeur haute pression, gaz sous pression), il est recommandé de consulter un bureau d’études pour valider le dimensionnement.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur nos brides tournantes Lap Joint inox 316L, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix du DN, de la matière et des certifications adaptées à votre application, ainsi que dans la validation de la compatibilité avec votre réseau existant.
| Référence | 4LJ20100, 4LJ20150, 4LJ20200 |
|---|---|
| DN | 100, 150, 200 |
| Pression Nominale (bar) | 20 |
| Raccordement | Bride |
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