Clapet anti-retour simple battant acier Sferaco CLAP 374 à brides Class 300 PN50 — DN50 à DN400

NFATEX

À partir de 9714,00 € HT

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Clapet anti-retour simple battant à brides RF Class 300 PN50, corps acier moulé ASTM A216 WCB et siège stellité Trim 8. Service eau, gasoil, vapeur et pétrochimie de -29 °C à +425 °C. DN400 disponible, ATEX zone 1&21 et 2&22.

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RéférenceDNPression Nominale (bar)PrixQuantitéDisponibilitéAjouter au chariot
Référence: 374400DN: 400Pression Nominale (bar): 50Prix: 9714,00 €
Disponibilité: Expédition sous 5 jours
Description

Le clapet simple battant CLAP 374 équipe les réseaux industriels qui doivent bloquer le retour de fluide sans commande ni alimentation électrique. Corps acier moulé ASTM A216 WCB, brides RF Class 300 PN50 et siège stellité Trim 8 : il tient l’eau, le gasoil, la vapeur et la pétrochimie de -29 °C à +425 °C. Pour compléter une ligne, notre catalogue de clapets anti retour et crépines couvre les autres configurations de montage.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400 (NPS 2″ à 16″)
  • Pression de service : Class 300 PN50, Ps 50 bars (51,1 bars admissibles jusqu’à 38 °C selon la courbe pression/température ASME B16.34)
  • Matière corps : acier moulé ASTM A216 WCB
  • Garniture / joint : joint de chapeau graphite + inox AISI 304, siège acier ASTM A105 revêtu stellite Gr.6, battant A216 WCB revêtu inox 13Cr
  • Raccordement : à brides RF (raised face) Class 300 PN50
  • Température de service : -29 °C à +425 °C
  • Normes et certifications : Directive 2014/68/UE (liquides et gaz du groupe 1), ATEX zone 1&21 et zone 2&22, certificat 3.1, conformité NACE MR01-75, fabrication ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015
  • Version : Trim 8, clapet simple battant passage intégral avec ouverture partielle
CaractéristiqueValeur
MatièreAcier moulé ASTM A216 WCB
RaccordementBrides RF Class 300 PN50
DN disponiblesDN50 à DN400
Pression maxi50 bars
Température maxi+425 °C
Température mini-29 °C
Type de clapetSimple battant, passage intégral, ouverture partielle
SiègeAcier ASTM A105 revêtu stellite Gr.6 (Trim 8)
Joint de chapeauGraphite + inox AISI 304
Kvs DN4004366
Poids DN400503 kg
Longueur hors tout DN400864 mm
Hauteur DN400530 mm
FinitionPeinture acrylique grise RAL 7001, 60 µm
DN (mm)NPSKvsAngle d’ouvertureLongueur L (mm)Poids (kg)
502″9155°26722
803″19755°31840
1004″33855°35663
1506″71460°445106
2008″120160°533203
25010″182963°622293,5
30012″257063°711440
35014″341865°838315
40016″436665°864503

Applications industrielles

Le CLAP 374 est conçu pour les réseaux d’eau, de gasoil, de vapeur et pour la pétrochimie, l’industrie pétrolière et gazière. La tenue en température du siège stellité et du joint graphite/inox le rend utile partout où la vapeur surchauffée ou les fluides chauds remontent en pression après l’arrêt d’une pompe ou d’un compresseur. Il s’intègre dans les mêmes installations que nos vannes de sectionnement et se combine fréquemment avec un robinet à papillon en amont pour l’isolement.

  • Refoulement de pompe sur réseau d’eau industrielle ou de refroidissement, protection contre le retour et le coup de bélier.
  • Circuit gasoil et combustible liquide en chaufferie ou en poste de dépotage.
  • Ligne vapeur saturée ou surchauffée, purge et condensats à proximité des échangeurs.
  • Unités pétrochimiques et raffinage, sur fluides du groupe 1 conformément à la Directive 2014/68/UE.
  • Réseaux de gaz de procédé en atmosphère explosible, zones ATEX 1&21 et 2&22.
  • Lignes de transfert process sur DN de forte section, jusqu’au DN400 en NPS 16″.

Critères de sélection

Le choix se joue d’abord sur le DN et le Kvs : le passage intégral du CLAP 374 limite la perte de charge, mais un DN sous-dimensionné fait battre le clapet et fatigue l’axe. Le DN400 offre un Kvs de 4366, à comparer au débit réellement véhiculé en fonctionnement nominal.

La pression et la température se lisent ensemble, jamais séparément. Le clapet est donné pour Ps 50 bars et une plage de -29 °C à +425 °C, mais la pression admissible chute avec la température : la courbe ASME B16.34 de l’acier A216 WCB donne 51,1 bars jusqu’à 38 °C, 46,2 bars à 93 °C, 41,3 bars à 260 °C et 28,2 bars à 425 °C. Sur une ligne vapeur à 400 °C, c’est la valeur haute de température qui dimensionne, pas le PN de la bride.

Côté fluide, le siège stellité Gr.6 et le joint graphite + inox AISI 304 conviennent aux fluides chauds et aux services pétroliers. En atmosphère explosible, la gamme est déclarée ATEX zone 1&21 et zone 2&22 : vérifiez la classification exacte de la zone avant commande. Le certificat 3.1 et la conformité NACE MR01-75 répondent aux exigences des projets pétrole et gaz.

Les brides doivent correspondre : RF Class 300 PN50, perçage 20 x Ø35 en DN400, ØK 571,5 mm et ØD 650 mm. Une contre-bride Class 150 ne se monte pas. Prévoyez la visserie et les joints de bride adaptés au couple de serrage de la tuyauterie.

Installation et maintenance

  • Montage horizontal ou vertical uniquement avec fluide ascendant. Le sens de passage est marqué par une flèche sur le corps : tout montage à contre-sens rend le clapet inopérant.
  • Prévoir un espace de démontage au-dessus du clapet, le chapeau étant boulonné et l’anneau de levage monté à partir du DN80. Sur le DN400 à 503 kg, la manutention se fait avec un engin adapté, pas à la main.
  • Serrage des brides en croix et par passes successives, avec des joints neufs. Une bride serrée de travers provoque une fuite externe qui se confond avec un défaut d’étanchéité du clapet.
  • Les goujons ASTM A193 Gr B7 et écrous A194 Gr 2H du chapeau se resserrent au couple prescrit après les premières heures de service, puis lors des arrêts programmés.
  • Contrôle du battement et de l’usure du siège lors des arrêts de maintenance. Le clapet est réparable : le joint de chapeau (repère 7) est disponible en pièce détachée sous la référence 9802347 pour le DN400, et le battant se remplace séparément.
  • Sur vapeur, vérifier l’absence de coups de bélier en aval : un battant qui claque en fin de course signale souvent un débit trop faible pour le DN installé, ou une purge mal positionnée.

FAQ technique

Quel débit puis-je passer dans un CLAP 374 en DN400 ?
Le coefficient de débit Kvs publié pour ce DN est de 4366. Il sert à calculer la perte de charge selon le débit réel circulant dans la ligne. C’est la référence à comparer avec le débit nominal de la pompe ou du réseau, pas la valeur à retenir telle quelle.

Le clapet convient-il à une installation en atmosphère explosive ?
Oui. La gamme est déclarée compatible pour les atmosphères explosives, ATEX zone 1&21 et zone 2&22. La classification de votre zone doit être confirmée au cas par cas avec notre équipe technique avant la commande, notamment pour les fluides du groupe 1.

Peut-on monter le clapet en position verticale ?
Le montage horizontal ou vertical est autorisé, à une condition : le fluide doit toujours circuler en ascendant, dans le sens de la flèche frappée sur le corps. Un montage vertical avec écoulement descendant empêche le battant de se refermer correctement.

Que faut-il prévoir comme pièces d’usure ?
Le joint de chapeau graphite + inox AISI 304 (repère 7) est la pièce consommable principale, référencée séparément par DN. Sur un service vapeur à forte température ou sur des cycles de fonctionnement courts et répétés, il est prudent d’en garder un d’avance en magasin.

Télécharger la fiche technique (PDF) pour retrouver les dimensions de brides, la courbe pression/température et la nomenclature complète du CLAP 374.

Pour toute demande technique sur ce clapet simple battant acier CLAP 374, contactez notre équipe au 06 24 76 45 83 ou à [email protected]. Précisez le DN, le fluide, la température et la pression de service, nous vous confirmons la référence exacte et la disponibilité.

Informations complémentaires
Référence374400
DN400
Pression Nominale (bar)50
MatièreAcier
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