Centrale de Détection Gaz SE 126 K – Capteur Catalytique Intégré

Centrale de détection gaz SE 126 K – capteur catalytique intégré, 1 voie

Une fuite de gaz naturel ou de propane dans une chaufferie collective, c’est l’explosion potentielle d’un immeuble entier. Les détecteurs portatifs ne suffisent pas – il faut une surveillance permanente, 24h/24, avec asservissement d’une électrovanne de coupure. La SE 126 K répond exactement à ce besoin. Centrale monovoie compacte avec capteur catalytique embarqué dans le boîtier – pas de tête déportée, pas de câblage capteur, installation en moins d’une heure.

Deux versions au catalogue selon le combustible présent sur site. La SE 126 KG (référence 430160) cible le gaz naturel – méthane CH4, plus léger que l’air, à installer en partie haute. La SE 126 KM (référence 430260) cible le propane C3H8 – plus lourd que l’air, à installer en partie basse. Même boîtier, même électronique, seul l’étalonnage du capteur catalytique change. Cette segmentation évite les fausses alertes et garantit une détection spécifique au gaz réellement présent dans l’installation.

Pourquoi un capteur catalytique intégré

Le principe catalytique repose sur l’oxydation contrôlée du gaz combustible au contact d’un filament chauffé recouvert d’un catalyseur. La combustion élève la température du filament, modifie sa résistance, génère un signal proportionnel à la concentration. Plage de mesure 0-100% LIE (Limite Inférieure d’Explosivité). Pour le gaz naturel, 100% LIE correspond à 5% vol dans l’air. Pour le propane, 100% LIE correspond à 2,1% vol. Les seuils d’alarme se déclenchent typiquement à 10% et 20% LIE – bien avant toute zone explosive.

Intégrer le capteur dans la centrale supprime un point faible classique des installations à tête déportée. Pas de câble entre capteur et centrale qui pourrait être coupé, court-circuité ou subir des perturbations électromagnétiques. Pas de boîtier intermédiaire à étancher. Un seul équipement à fixer au mur, à raccorder en 230V, à mettre en service. La maintenance se simplifie aussi – tout le matériel est accessible au même endroit.

Caractéristiques techniques

Applications recommandées

Chaufferies collectives – immeubles résidentiels, copropriétés, bâtiments collectifs alimentés en gaz naturel ou propane. La SE 126 K pilote l’électrovanne de coupure réglementaire via son contact sec, conformément aux exigences applicables aux chaufferies de puissance supérieure à 70 kW.

Locaux techniques tertiaires – sous-stations, locaux de comptage, machineries de bâtiments commerciaux ou administratifs. Une sirène d’alarme gaz avec signalisation lumineuse complète la surveillance pour alerter le personnel et les occupants.

Cuisines professionnelles et restauration collective – restaurants d’entreprise, cantines, cuisines centrales, EHPAD, établissements scolaires. La consommation de gaz y est intense, les risques de fuite multiples (raccords, flexibles vieillissants, brûleurs encrassés). La détection continue protège personnel et convives.

Buanderies et blanchisseries industrielles – séchoirs et calandres au gaz fonctionnant en continu, parfois sans présence humaine permanente. La centrale assure la surveillance autonome et déclenche la coupure en cas de dérive.

Installation et mise en service

Le positionnement détermine l’efficacité de la détection. Pour le gaz naturel (densité 0,55), la SE 126 KG s’installe en partie haute, à 30 cm maximum sous le plafond, dans la zone où le gaz s’accumule par flottabilité. Pour le propane (densité 1,55), la SE 126 KM s’installe en partie basse, entre 15 et 30 cm du sol. Dans les deux cas, placer la centrale à proximité des sources potentielles de fuite – vannes, raccords, brûleurs – mais hors flux d’air direct qui dilueraient le gaz et fausseraient la mesure.

Raccordement électrique en 230 V AC 50 Hz sur circuit dédié et protégé. La centrale dispose de contacts secs pour piloter une électrovanne de sécurité gaz (NF ou NO selon configuration), une sirène extérieure, un report d’alarme vers un SSI ou une GTB. La sortie 4-20 mA permet l’intégration aux systèmes de supervision pour suivi des niveaux de concentration en temps réel.

Étalonnage usine à la livraison. Vérification recommandée tous les 12 mois avec gaz étalon, conformément aux préconisations du constructeur et aux exigences assurantielles. Le capteur catalytique a une durée de vie typique de 5 ans en service continu sans empoisonnement (silicones, soufre, plomb à éviter dans l’environnement).