Kit brides à souder inox 316L Sferaco 2146 — DN20 à DN100 PN10/16 pour clapets wafer

NFACS

À partir de 123,27 € HT

✓ En stockFranco 350 EUR TTCExpedition J+1

Kit de brides plates à souder en inox 316L PN10/16, complet avec boulonnerie acier zingué et joints, pour raccordement de clapets wafer à disque DN20 à DN100. Solution prête à l’emploi pour installations industrielles fluides et gaz jusqu’à 16 bars et 150°C.

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Référence: 2146020DN: 20Prix: 123,27 €
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Référence: 2146100DN: 100Prix: 571,00 €
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Description

Les clapets anti-retour wafer à disque offrent une solution compacte et économique pour les circuits industriels, mais leur installation nécessite des brides adaptées. Ce kit prêt-à-monter Sferaco 2146 élimine les contraintes de compatibilité en fournissant l’intégralité des éléments nécessaires : brides inox 316L, boulonnerie et joints. Conçu pour les clapets anti-retour et robinets à papillon, il simplifie le montage sur tuyauteries neuves ou en rénovation.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100
  • Pression de service : PN10/16 (16 bars maxi)
  • Matière corps : Inox 316L
  • Garniture / joint : Joint universel (matériau non précisé, consulter la fiche technique)
  • Raccordement : Brides plates à souder type 01/A EN 1092-1
  • Boulonnerie : Acier zingué classe 8.8 (vis + écrous)
  • Température de service : -20°C à +150°C
  • Normes et certifications : EN 1092-1, ISO 9001:2015, certificat 3.1 sur demande

CaractéristiqueValeur
Matière bridesInox 316L
Matière boulonnerieAcier zingué classe 8.8
Type de bridePlate à souder type 01/A EN 1092-1
DN disponibles20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100
Pression maxi16 bars
Température maxi+150°C
Composition du kit2 brides + 2 joints + boulonnerie complète
Compatibilité clapetsClapets wafer à disque (ex : Sferaco Ref.386)

Applications industrielles

Ces kits de brides inox 2146 sont conçus pour les installations nécessitant une étanchéité fiable et une résistance à la corrosion. Ils s’intègrent particulièrement bien dans les circuits où les vannes et clapets wafer sont utilisés pour réguler ou sécuriser les flux.

  • Traitement des eaux : Stations de pompage, réseaux d’irrigation et usines de traitement où les clapets anti-retour empêchent les retours d’eau contaminée.
  • Industrie chimique et pharmaceutique : Circuits de fluides agressifs ou stériles, grâce à l’inox 316L résistant aux produits corrosifs et aux températures élevées.
  • HVAC et chauffage urbain : Réseaux de vapeur basse pression ou d’eau surchauffée, où la compatibilité avec les robinets à papillon est essentielle pour l’équilibrage des circuits.
  • Air comprimé et gaz industriels : Compresseurs, réservoirs et réseaux de distribution nécessitant des clapets anti-retour pour éviter les pertes de pression ou les retours de gaz.
  • Agroalimentaire : Lignes de production où l’hygiène est critique, l’inox 316L étant compatible avec les normes sanitaires et les procédés de nettoyage CIP.

Critères de sélection

Le choix d’un kit de brides 2146 dépend de plusieurs paramètres techniques. Voici les points clés à vérifier avant achat :

  • Compatibilité avec le clapet ou robinet : Ces kits sont spécifiquement conçus pour les clapets wafer à disque (ex : Sferaco Ref.386). Vérifiez que l’épaisseur et le diamètre du clapet correspondent aux dimensions des brides (consulter la fiche technique pour les cotes L et Ø D).
  • Pression et température du fluide : La pression maximale admissible est de 16 bars et la température de +150°C. Pour des applications hors de ces plages, envisagez des brides renforcées ou des matériaux spécifiques.
  • Type de fluide : L’inox 316L convient aux fluides corrosifs, aux gaz et aux liquides neutres. Pour les fluides très agressifs (acides concentrés, chlorures), vérifiez la compatibilité chimique avec le joint fourni.
  • Normes de tuyauterie : Les brides sont conformes à la norme EN 1092-1 type 01/A. Assurez-vous que votre tuyauterie respecte cette norme pour éviter les problèmes d’alignement ou d’étanchéité.
  • Montage et accessibilité : Les brides plates à souder nécessitent un accès suffisant pour le soudage. Prévoyez un espace minimal autour de la tuyauterie pour réaliser les cordons de soudure dans de bonnes conditions.

Installation et maintenance

  • Préparation des tuyauteries :
    • Découpez les tuyaux à la longueur souhaitée en respectant les tolérances de montage (consulter les cotes Ø D et Ø Di de la fiche technique).
    • Ébavurez et chanfreinez les extrémités des tuyaux pour faciliter le soudage et éviter les défauts de pénétration.
    • Nettoyez les surfaces de contact (tuyau et bride) pour éliminer toute trace de graisse, oxydation ou particules métalliques.
  • Soudage des brides :
    • Positionnez la bride sur le tuyau en respectant l’alignement des trous de boulonnerie. Utilisez des gabarits ou des outils de centrage si nécessaire.
    • Effectuez un pointage soudé pour maintenir la bride en place avant le soudage définitif.
    • Réalisez le cordon de soudure en suivant les bonnes pratiques de soudage inox (préchauffage si nécessaire, contrôle de la température entre passes).
    • Après soudage, nettoyez les résidus de flux et inspectez visuellement les cordons pour détecter d’éventuels défauts (fissures, porosités).
  • Montage du clapet ou robinet :
    • Placez le joint universel entre les deux brides avant d’insérer le clapet wafer. Assurez-vous que le joint est centré et non plié.
    • Insérez le clapet entre les brides et alignez les trous de boulonnerie. Serrez progressivement les boulons en croix pour répartir uniformément la pression sur le joint.
    • Respectez le couple de serrage recommandé pour la boulonnerie (non précisé dans la fiche technique, consulter les normes générales pour les brides PN10/16).
  • Maintenance :
    • Inspectez régulièrement l’état des joints et remplacez-les en cas de fuite ou de déformation. Les joints universels sont des pièces d’usure.
    • Vérifiez le serrage des boulons après les premières heures de fonctionnement, puis périodiquement (tous les 6 mois ou après des variations importantes de température/pression).
    • En cas de démontage, nettoyez les surfaces des brides et remplacez systématiquement les joints pour garantir une étanchéité optimale.

FAQ technique

1. Peut-on utiliser ces kits pour des clapets autres que la référence Sferaco 386 ?

Ces kits sont optimisés pour les clapets wafer à disque de type Sferaco Ref.386, mais ils peuvent être compatibles avec d’autres clapets wafer de dimensions similaires. Vérifiez les cotes suivantes :

  • Épaisseur du clapet (L) : doit correspondre à l’espace entre les brides.
  • Diamètre extérieur (Ø D) : doit être inférieur au diamètre intérieur des brides (Ø Di).
  • Nombre et diamètre des trous de boulonnerie : doivent correspondre à ceux des brides (ex : 4 trous M16 pour DN50).

Pour les clapets de marques différentes, consultez les fiches techniques ou contactez notre équipe pour vérifier la compatibilité.

2. Quelle est la différence entre une bride PN10 et PN16 pour ce kit ?

Les brides de ce kit sont conçues pour une pression nominale de PN10/16, ce qui signifie qu’elles sont compatibles avec les deux classes de pression. Voici les implications :

  • PN10 : Pression maximale de 10 bars à température ambiante. Utilisable pour des fluides à basse pression (eau, air, certains gaz).
  • PN16 : Pression maximale de 16 bars à température ambiante. Adapté aux fluides sous pression plus élevée (vapeur basse pression, réseaux d’eau surchauffée).

La différence réside principalement dans l’épaisseur de la bride et la résistance mécanique. Pour ce kit, les brides sont dimensionnées pour supporter 16 bars à température maximale de +150°C. Au-delà de cette température, la pression admissible diminue (consulter la fiche technique pour les courbes pression/température).

3. Comment choisir entre un kit de brides à souder et des brides filetées ?

Le choix dépend de plusieurs critères techniques et économiques :

  • Type de tuyauterie :
    • Brides à souder : Idéales pour les tuyauteries en acier inox ou carbone, où le soudage garantit une étanchéité durable et une résistance mécanique élevée. Recommandé pour les installations permanentes ou les fluides sous haute pression/température.
    • Brides filetées : Adaptées aux tuyauteries en matériaux non soudables (ex : cuivre, certains plastiques) ou pour les installations temporaires. Moins résistantes aux vibrations et aux variations de température.
  • Maintenance et accessibilité :
    • Les brides à souder offrent une meilleure étanchéité à long terme mais rendent le démontage plus complexe (nécessite de couper la tuyauterie).
    • Les brides filetées permettent un démontage facile pour la maintenance, mais le filetage peut s’user ou se corroder avec le temps.
  • Coût et temps d’installation :
    • Les kits à souder comme le 2146 sont économiques pour les installations neuves, mais nécessitent un savoir-faire en soudage.
    • Les brides filetées sont plus rapides à installer mais peuvent nécessiter des raccords supplémentaires (ex : nipples) pour s’adapter à la tuyauterie.

Pour les applications industrielles critiques (chimie, vapeur, gaz), les brides à souder sont généralement préférées pour leur fiabilité.

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur nos kits de brides inox 2146 ou pour vérifier la compatibilité avec votre installation, contactez notre équipe au 06 24 76 45 83 ou via notre formulaire en ligne. Nous vous aiderons à choisir la solution adaptée à vos contraintes de pression, température et fluide.

Informations complémentaires
Référence2146020, 2146025, 2146032, 2146040, 2146050, 2146065, 2146080, 2146100
DN100, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80
MatièreInox
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