Robinet à boisseau sphérique acier 2 pièces JC Valves — DN80 à DN200 PN16/40
À partir de 889,00 € HT
Robinet à boisseau sphérique acier 2 pièces à brides PN16/40, gamme JC Valves. Corps en acier EN 1.0619, sièges PTFE chargé graphite pour fluides agressifs (chimie, vapeur, air comprimé). DN80 à DN200, passage intégral, sécurité feu ISO 10497 et ATEX Zone 1&21. Commande par levie
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| Référence | DN | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 540AICG080 | DN: 80 | Prix: 1105,00 € | Disponibilité: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540AICG150 | DN: 150 | Prix: 3746,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540AICG150RM | DN: 150 | Prix: 4160,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540AICG250RM | DN: 200 | Prix: 17359,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540AIS080 | DN: 80 | Prix: 989,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540AIS100 | DN: 100 | Prix: 1455,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540AIS200 | DN: 200 | Prix: 9396,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540AIT080 | DN: 80 | Prix: 889,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540AIT100 | DN: 100 | Prix: 1270,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540AIT125 | DN: 125 | Prix: 2253,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540AIT150 | DN: 150 | Prix: 2972,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540IICG100 | DN: 100 | Prix: 2598,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 540IICG150 | DN: 150 | Prix: 6507,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours |
Dans les réseaux industriels exigeants – chimie, pétrochimie, HVAC ou air comprimé – le sectionnement fiable des fluides sous pression et température élevée nécessite une robinetterie robuste et certifiée. Ce robinet à boisseau sphérique acier 2 pièces de la gamme JC Valves répond à ces contraintes avec des sièges PTFE chargé graphite, une étanchéité renforcée et des certifications sécurité feu. Conçu pour les environnements ATEX, il s’intègre aussi bien dans les installations de robinetterie industrielle que les circuits vapeur haute pression. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 80, 100, 125, 150, 200 (autres DN sur demande)
- Pression de service : PN16 (16 bars) ou PN40 (40 bars) selon modèle
- Matière corps : Acier EN 1.0619 (équivalent GS-C25)
- Garniture / joint : Sièges PTFE chargés 20% graphite, étanchéité axe presse-étoupe graphite + joint torique FKM
- Raccordement : Brides RF PN16/40 selon norme DIN 3202-1 F4/F5 (DIN court)
- Température de service : -29°C à +260°C (hors vapeur)
- Passage : Intégral, axe inéjectable
- Normes et certifications : Sécurité feu ISO 10497:2022 (remplace 2010/2004) / API 607 / BS 6755 Part 2, émissions fugitives EN ISO 15848-1:2015+A1 Classe B, TA LUFT VDI 2440, ATEX Zone 1&21 / Zone 2&22, double système antistatique
- Commande : Levier cadenassable, réducteur à volant (option RM), motorisation possible via platine ISO 5211
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Acier EN 1.0619 (GS-C25) |
| Raccordement | Brides RF PN16 ou PN40 (DIN 3202-1 F4/F5) |
| DN disponibles | 80, 100, 125, 150, 200 |
| Pression maxi | 40 bars (PN40) / 16 bars (PN16) |
| Température maxi | +260°C (hors vapeur) |
| Coefficient de débit Kvs (m³/h) | DN80 : 1000 | DN100 : 1650 | DN150 : 4200 | DN200 : 9000 |
| Couple de manœuvre (Nm) | DN80 : 166-183 | DN150 : 430-795 | DN200 : 842-1215 (selon PN) |
| Certifications | ISO 10497:2022, API 607, EN ISO 15848-1:2015+A1 Classe B, ATEX, TA LUFT |
| Peinture | Bleu RAL 5009 (15-50µ) |
Applications industrielles
Ce robinet à boisseau sphérique acier est conçu pour les environnements industriels où la fiabilité et la résistance aux conditions extrêmes sont critiques. Il s’intègre parfaitement dans les systèmes de tuyauterie industrielle et les circuits nécessitant une étanchéité absolue.
- Industrie chimique et pharmaceutique : Sectionnement de fluides agressifs (acides, solvants) grâce aux sièges PTFE chargé graphite et à la certification émissions fugitives EN ISO 15848-1:2015+A1 Classe B. Compatible avec les atmosphères explosives (ATEX Zone 1&21).
- Pétrochimie et raffineries : Utilisation sur les lignes de produits pétroliers, gaz naturels et biogaz. Résistance aux températures élevées (jusqu’à +260°C) et aux pressions jusqu’à 40 bars. Certification NACE MR0175/ISO 15156 pour la résistance à la corrosion.
- Installations vapeur et HVAC : Sectionnement des circuits vapeur saturée (jusqu’à 27 bars en PN40) et eau surchauffée. Sécurité feu ISO 10497:2022 pour les applications critiques. Intégration possible dans les systèmes vapeur industriels.
- Air comprimé et gaz industriels : Utilisation sur les réseaux d’air comprimé (jusqu’à 40 bars) et les circuits de gaz neutres ou inflammables. Double système antistatique pour éviter les risques d’étincelles.
- Traitement des eaux et stations de pompage : Sectionnement des fluides chargés ou abrasifs, avec passage intégral pour minimiser les pertes de charge. Tenue au vide jusqu’à 10⁻² torr.
Critères de sélection
Le choix d’un robinet à boisseau sphérique acier pour applications industrielles dépend de plusieurs paramètres techniques. Voici les points clés à vérifier :
- Pression et température de service : Vérifier la compatibilité avec la courbe pression/température du fabricant. Pour la vapeur saturée, limiter la pression à 14 bars (PN16) ou 27 bars (PN40). Pour les fluides autres que la vapeur, la pression maxi est de 40 bars à température ambiante.
- Compatibilité fluide/matériaux : Les sièges PTFE chargé graphite conviennent aux fluides agressifs, mais consulter la fiche technique pour les produits chimiques spécifiques. L’acier EN 1.0619 est adapté aux milieux neutres ou légèrement corrosifs (pour les milieux très corrosifs, envisager une version inox).
- Type de commande : Levier standard pour les DN ≤ 150, réducteur à volant (option RM) pour les DN ≥ 150 ou les pressions élevées. Motorisation possible via platine ISO 5211 (vérifier le couple de manœuvre requis).
- Normes et certifications : Pour les zones ATEX, sélectionner un modèle avec certification Zone 1&21 ou Zone 2&22. Pour les applications sécurité feu, vérifier la conformité ISO 10497:2022/API 607. Les émissions fugitives EN ISO 15848-1:2015+A1 Classe B sont obligatoires dans certains secteurs (chimie, pétrole).
- Raccordement : Brides RF PN16 ou PN40 selon la pression du réseau. Vérifier la compatibilité avec les normes de tuyauterie (DIN 3202-1 F4/F5 pour les raccords courts).
- Débit et perte de charge : Le coefficient Kvs indique le débit maximal. Pour les fluides visqueux ou chargés, prévoir une marge de sécurité. Le passage intégral minimise les pertes de charge, idéal pour les circuits à haut débit.
Installation et maintenance
- Montage :
- Respecter le sens de circulation du fluide (indiqué par une flèche sur le corps).
- Nettoyer les brides et vérifier l’alignement des tuyauteries avant serrage pour éviter les contraintes mécaniques.
- Utiliser des joints adaptés à la pression et à la température (joints spiralés pour les hautes pressions).
- Serrer les boulons en croix et progressivement pour assurer une étanchéité homogène. Couple de serrage conforme à la fiche technique.
- Pour les modèles motorisés, vérifier la compatibilité du couple de l’actionneur avec le couple de manœuvre du robinet (voir tableau des couples).
- Maintenance préventive :
- Contrôler périodiquement l’étanchéité de l’axe (presse-étoupe graphite + joint torique FKM). Remplacer le presse-étoupe si fuite détectée.
- Lubrifier les parties mobiles (axe, réducteur) avec un graisseur adapté aux hautes températures si nécessaire.
- Vérifier l’absence de corrosion ou d’usure des sièges après chaque cycle de maintenance du réseau.
- Pour les applications vapeur, purger régulièrement le robinet pour éviter l’accumulation de condensats (trou de dégazage intégré dans la sphère).
- Démontage :
- Isoler le robinet du réseau et purger la pression avant toute intervention.
- Démonter le réducteur ou le levier avant de séparer les brides pour faciliter l’accès au corps.
- Vérifier l’état des sièges PTFE et les remplacer si usure ou rayures visibles.
- Contrôler l’axe inéjectable et le système antistatique (continuité électrique entre sphère et corps).
FAQ technique
1. Ce robinet est-il compatible avec les fluides alimentaires ?
Non, ce modèle n’est pas conçu pour les applications agroalimentaires. Bien que les sièges PTFE chargé graphite soient chimiquement inertes, le corps en acier et la peinture RAL 5009 ne répondent pas aux normes FDA ou CE 1935/2004. Pour les fluides alimentaires, privilégiez un robinet en inox avec joints EPDM ou silicone, comme ceux de la gamme robinetterie agroalimentaire.
2. Peut-on utiliser ce robinet pour du gaz naturel en zone ATEX ?
Oui, ce robinet est certifié ATEX Zone 1&21 et Zone 2&22, ce qui le rend compatible avec les atmosphères explosives. Il dispose d’un double système antistatique pour éviter les étincelles et d’une étanchéité renforcée (émissions fugitives Classe B). Cependant, vérifiez que la pression et la température du gaz respectent les limites du modèle (PN16/40, -29°C à +260°C). Pour les réseaux gaz, associez-le à des accessoires pour gaz adaptés.
3. Comment choisir entre un modèle PN16 et PN40 pour une application vapeur ?
Le choix dépend de la pression de service de votre installation vapeur :
- PN16 : Adapté aux réseaux vapeur jusqu’à 14 bars (pression maxi admissible). Idéal pour les circuits basse pression ou les applications où la température ne dépasse pas +200°C.
- PN40 : Conçu pour les réseaux vapeur haute pression jusqu’à 27 bars. Résiste aux températures jusqu’à +260°C (hors vapeur). Choisissez ce modèle si votre installation dépasse 14 bars ou si vous avez des pics de pression.
Consultez la courbe pression/température de la fiche technique pour valider votre choix. En cas de doute, optez pour le PN40 qui offre une marge de sécurité supérieure.
4. Peut-on motoriser ce robinet après installation ?
Oui, ce robinet est motorisable grâce à sa platine ISO 5211 intégrée. Voici les étapes à suivre :
- Vérifier le couple de manœuvre requis (voir tableau des couples dans la fiche technique).
- Choisir un actionneur pneumatique ou électrique compatible avec la platine ISO 5211 et le couple du robinet.
- Démonter le levier ou le réducteur manuel et monter l’actionneur sur la platine.
- Raccorder l’actionneur au système de contrôle (électrique ou pneumatique).
- Effectuer un test de manœuvre pour vérifier l’étanchéité et le bon fonctionnement.
Pour les DN ≥ 150, privilégiez un actionneur avec réducteur intégré pour compenser le couple élevé.
5. Quelle est la durée de vie des sièges PTFE chargé graphite ?
La durée de vie des sièges dépend de plusieurs facteurs :
- Type de fluide : Les sièges PTFE chargé graphite résistent bien aux fluides agressifs (acides, solvants) et aux hautes températures (jusqu’à +260°C). En revanche, ils s’usent plus rapidement avec les fluides abrasifs (boues, particules solides).
- Fréquence de manœuvre : Un robinet utilisé quotidiennement aura une durée de vie inférieure à un robinet de sectionnement occasionnel. Pour les applications à haute fréquence, prévoir un remplacement des sièges tous les 2-3 ans.
- Température et pression : Les cycles thermiques (chauffage/refroidissement) accélèrent l’usure des sièges. Pour les applications vapeur, contrôler régulièrement l’état des sièges.
En conditions normales (fluide non abrasif, température ≤ +200°C, pression ≤ 25 bars), les sièges peuvent durer 5 à 10 ans. Pour prolonger leur durée de vie, éviter les manœuvres brutales et respecter les intervalles de maintenance.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur les robinets à boisseau sphérique acier JC Valves – choix du DN, compatibilité fluide, motorisation ou certification ATEX – contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans la sélection du modèle adapté à votre application et vos contraintes de pression/température.
Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.
| Référence | 540AICG080, 540AICG150, 540AICG150RM, 540AICG250RM, 540AIS080, 540AIS100, 540AIS200, 540AIT080, 540AIT100, 540AIT125, 540AIT150, 540IICG100, 540IICG150 |
|---|---|
| DN | 100, 125, 150, 200, 80 |
| Matière | Acier, Inox |
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