Robinet à boisseau sphérique acier VS 766 ANSI 150 — DN15 à DN100

NFACSATEX

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Robinet à boisseau sphérique motorisé en acier carbone, passage intégral pour fluides industriels (eau, vapeur, gaz, pétrole). Corps acier ANSI 150, servomoteur SA05 230V, étanchéité PTFE/graphite, certifications ATEX et sécurité feu. DN15 à DN100, pression maxi 100 bar (selon DN

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Référence: 273630023130DN: 100Tension: 230VPrix: 6304,00 €
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Description

Besoin d’une vanne motorisée fiable pour vos circuits industriels haute pression ? Le robinet à boisseau sphérique VS 766 en acier carbone répond aux exigences des secteurs pétrolier, gazier et chimique avec sa construction 3 pièces, son étanchéité feu et ses certifications ATEX. Compatible avec les fluides non chargés jusqu’à 100 bar, il s’intègre facilement aux réseaux via ses raccordements taraudés, à souder ou à brides. Découvrez aussi notre gamme de robinets à boisseau sphérique pour d’autres configurations.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100 (équivalents 1/2″ à 4″)
  • Pression de service : jusqu’à 100 bar (selon DN, voir fiche technique)
  • Matière corps : acier carbone ASTM A216 WCB
  • Garniture / joint : PTFE chargé 15% graphoil + graphite (étanchéité feu)
  • Raccordement : taraudé G/NPT, à souder (SW/BW) ou brides RF PN40 (selon modèle)
  • Tension alimentation : 230V CA (autres tensions : 12V CC, 24V CA-CC sur demande)
  • Température de service : -20°C à +218°C (acier carbone)
  • Normes et certifications : ATEX (zones 1, 2, 21, 22), sécurité feu API 607, CE 2014/68, ISO 5211 (motorisation)
  • Indice de protection : IP67 (servomoteur SA05)
  • Couple de manœuvre : adapté au servomoteur SA05 (coefficient de sécurité 1,3)
  • Passage : intégral (perte de charge minimale)

CaractéristiqueValeur
Matière corpsAcier carbone ASTM A216 WCB
Matière sphère/axeInox A351 CF8M / A182 F316
Raccordement standardTaraudé G (ISO 228-1) ou NPT (ANSI B1.20)
DN disponiblesDN15 (1/2″) à DN100 (4″)
Pression maxi (à 20°C)140 bar (DN ≤ 1″), 100 bar (DN 1″1/4 à 2″), 40 bar (brides DN15-DN50)
Température maxi+218°C (acier carbone)
Température mini-20°C (acier carbone)
Temps de manœuvre17 secondes (servomoteur SA05 230V)
Puissance servomoteur6 W (230V CA)
Poids (exemple DN25)2 kg (sans brides)
CertificationsATEX II 2G/D Tx, API 607 (sécurité feu), CE 2014/68

Applications industrielles

Conçu pour les environnements exigeants, ce robinet motorisé s’utilise dans les secteurs où la fiabilité et la sécurité sont critiques. Consultez également nos robinets industriels pour d’autres solutions adaptées à vos fluides.

  • Pétrole et gaz : vannes de sectionnement sur pipelines, unités de traitement et stockage. Résiste aux pressions élevées et aux conditions ATEX.
  • Chimie et pétrochimie : circuits de fluides agressifs (hydrocarbures, solvants) grâce à son étanchéité PTFE/graphite et sa construction acier.
  • Production d’énergie : centrales thermiques, chaudières industrielles pour la régulation de vapeur ou d’eau surchauffée (température jusqu’à +218°C).
  • Traitement des eaux : stations de pompage, désalinisation, avec possibilité de raccordement à brides pour les gros débits (DN65-DN100).
  • Industrie pharmaceutique : circuits de fluides propres (version acier inox 703 disponible sur demande).
  • HVAC industriel : réseaux de chauffage urbain ou refroidissement, avec motorisation permettant une intégration en automatisme.

Critères de sélection

Pour choisir le bon modèle de robinet VS 766, vérifiez ces paramètres clés :

  • Fluide et compatibilité : adapté aux liquides et gaz non chargés (eau, vapeur, air, hydrocarbures). Pour les fluides corrosifs ou alimentaires, optez pour la version acier inox 703 (nous consulter).
  • Pression et température : la pression maximale admissible diminue avec la température (voir courbe dans la fiche technique). Exemple : à +200°C, la pression maxi chute à ~60 bar pour un DN25.
  • Raccordement :
    • Taraudé G/NPT : idéal pour les petits diamètres (DN15-DN50) et les réseaux existants.
    • À souder (SW/BW) : pour les applications haute pression ou les lignes critiques (étanchéité permanente).
    • Brides RF PN40 : recommandé pour les DN ≥ 15 et les installations nécessitant un démontage fréquent.
  • Motorisation : le servomoteur SA05 230V est standard, mais des tensions 12V CC ou 24V CA-CC sont disponibles pour les environnements spécifiques (ATEX, zones explosives). Vérifiez la compatibilité avec votre automate ou système de contrôle.
  • Certifications : obligatoire pour les zones ATEX (zones 1/2/21/22). Le servomoteur SA-X (option) est certifié EEx d II C T4 pour les atmosphères explosives.
  • Couple de manœuvre : le servomoteur SA05 est dimensionné pour un ΔP maxi de 10 bar. Pour des pressions différentielles supérieures, un servomoteur plus puissant peut être nécessaire (nous consulter).

Installation et maintenance

  • Montage :
    • Positionnez le robinet de manière à ce que l’axe soit horizontal pour éviter l’accumulation de particules dans le corps.
    • Respectez le sens de circulation du fluide (indiqué par une flèche sur le corps).
    • Pour les raccordements à brides, utilisez des joints adaptés à la température et au fluide (graphite pour la vapeur, PTFE pour les produits chimiques). Serrez les boulons en croix pour une répartition homogène de la pression.
    • Laissez un espace suffisant autour du servomoteur pour la maintenance (accès à la commande manuelle et aux contacts).
  • Mise en service :
    • Vérifiez l’alignement des contacts de fin de course avant la première mise sous tension.
    • Testez la manœuvre manuelle (clef de secours) pour confirmer le bon fonctionnement mécanique.
    • Pour les applications vapeur, effectuez un préchauffage progressif pour éviter les chocs thermiques.
  • Maintenance :
    • Contrôlez périodiquement l’étanchéité des joints (PTFE/graphite) et remplacez-les en cas de fuite (tous les 2-3 ans selon l’usage).
    • Lubrifiez les parties mobiles (axe, sphère) avec une graisse compatible haute température si nécessaire.
    • Vérifiez le serrage des tirants ou goujons (surtout après des cycles thermiques importants).
    • Nettoyez le servomoteur pour éviter l’accumulation de poussière (IP67, mais un environnement propre prolonge sa durée de vie).
  • Dépannage courant :
    • Fuite au presse-étoupe : resserrez l’écrou de presse-étoupe ou remplacez la garniture graphite.
    • Servomoteur ne répond pas : vérifiez l’alimentation électrique, les contacts de fin de course et la protection thermique (réarmement manuel si déclenchée).
    • Difficulté de manœuvre : contrôlez le ΔP (maxi 10 bar) et nettoyez la sphère si des dépôts sont présents.

FAQ technique

1. Ce robinet est-il compatible avec l’oxygène pur ?

Non. Bien que l’acier carbone et le PTFE soient chimiquement compatibles avec l’oxygène, ce robinet n’est pas conçu pour les applications oxygène pur (risque d’inflammation par compression adiabatique). Pour ce type d’usage, nous proposons des vannes spécifiques avec nettoyage et lubrification adaptés (nous consulter).

2. Peut-on utiliser ce robinet pour des fluides alimentaires ?

La version standard en acier carbone n’est pas adaptée aux fluides alimentaires (normes FDA/EC 1935/2004). Cependant, le modèle 703 en acier inoxydable (ASTM A351 CF8M) peut être utilisé pour les applications agroalimentaires ou pharmaceutiques, sous réserve de vérifier la compatibilité des joints (PTFE chargé graphoil acceptable pour certains fluides). Contactez notre équipe pour valider votre application.

3. Quelle est la durée de vie des joints en PTFE/graphite ?

La durée de vie dépend des conditions d’utilisation :

  • Température : à +200°C, les joints en PTFE peuvent se dégrader plus rapidement (remplacement recommandé tous les 12-18 mois).
  • Pression : les cycles de pression/fatigue réduisent la durée de vie (contrôle annuel recommandé pour les applications critiques).
  • Fluide : les fluides abrasifs ou chargés usent prématurément les joints (préférez un filtre en amont pour les particules > 100 µm).

Pour les applications vapeur, les joints en graphite pur (sans PTFE) offrent une meilleure résistance à long terme.

4. Comment adapter le servomoteur pour une zone ATEX ?

Le servomoteur standard SA05 n’est pas certifié ATEX. Pour les zones explosives (1/2/21/22), optez pour le modèle SA-X 05, certifié EEx d II C T4. Ce servomoteur intègre :

  • Un carter antidéflagrant en aluminium.
  • Des raccordements électriques sécurisés (M20x1,5).
  • Une résistance anti-condensation pour les environnements humides.

Notez que le robinet lui-même est certifié ATEX II 2G/D Tx, mais l’ensemble (robinet + servomoteur) doit être validé pour votre zone spécifique.

5. Peut-on piloter ce robinet avec un automate industriel ?

Oui. Le servomoteur SA05 est équipé de :

  • 2 contacts de fin de course réglables (NO/NF).
  • 2 contacts auxiliaires secs pour le retour d’état.
  • Une entrée pour commande tout ou rien (230V CA).

Pour une intégration en automatisme, vous pouvez :

  • Utiliser les contacts de fin de course pour confirmer l’ouverture/fermeture.
  • Ajouter un module de positionnement 4-20 mA si nécessaire (option sur demande).
  • Vérifier la compatibilité de la tension d’alimentation avec votre automate (230V CA standard, autres tensions disponibles).

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur les robinets VS 766 acier ANSI 150, contactez notre équipe au 04 28 29 00 30 ou via notre formulaire en ligne. Nous vous aidons à choisir le bon DN, la motorisation adaptée et les accessoires pour votre application.

Voir aussi : Vannes.

Informations complémentaires
Référence273542023010, 273543023010, 273544023010, 273545023010, 273546023010, 273547023010, 273547023320, 273548023120, 273549023120, 273549023330, 273549023720, 273550023130, 273550023340, 273622023010, 273623023010, 273624023010, 273625023010, 273626023010, 273627023010, 273628023120, 273629023120, 273630023130
DN100, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80
Tension230V
MatièreAcier, Inox
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