Robinet à boisseau sphérique motorisé C110 PP/EPDM Wafer — DN65 à DN100 PN10
À partir de 1016,00 € HT
Robinet à boisseau sphérique motorisé 2 voies en polypropylène (PP) avec joint EPDM ou FPM, conçu pour l’isolation de réseaux d’eau ou de fluides chimiques basse pression. DN65 à DN100, PN10, raccordement wafer EN1092-1, motorisation 230V avec platine ISO 5211. Idéal pour les app
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| Référence | DN | Pression Nominale (bar) | Tension | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 5110BW065023110 | DN: 65 | Pression Nominale (bar): 10 | Tension: 230V | Prix: 1050,00 € | Disponibilité: Demander un devis | ||
| Référence: 5110BW080023120 | DN: 80 | Pression Nominale (bar): 10 | Tension: 230V | Prix: 1466,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 5110BW100023120 | DN: 100 | Pression Nominale (bar): 10 | Tension: 230V | Prix: 1580,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 5111BW065023110 | DN: 65 | Pression Nominale (bar): 10 | Tension: 230V | Prix: 1050,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 5111BW080023120 | DN: 80 | Pression Nominale (bar): 10 | Tension: 230V | Prix: 1016,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 5111BW100023120 | DN: 100 | Pression Nominale (bar): 10 | Tension: 230V | Prix: 1106,00 € | _delai_expedition: Demander un devis |
Les réseaux industriels de traitement d’eau ou de fluides chimiques nécessitent des solutions d’isolation fiables et automatisées pour optimiser les processus. Le robinet à boisseau sphérique motorisé C110 PP/EPDM Wafer répond à ce besoin avec un corps en polypropylène (PP), résistant aux acides et bases, et une étanchéité garantie par des joints EPDM ou FPM. Compatible avec les servomoteurs électriques NA, ce robinet s’intègre facilement aux systèmes de contrôle industriels. Pour explorer d’autres solutions de robinetterie industrielle ou de vannes motorisées, consultez nos gammes dédiées.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 65, 80, 100
- Pression de service : PN10 (10 bar jusqu’au DN100)
- Matière corps : Polypropylène (PP)
- Garniture / joint : EPDM ou FPM, sièges PTFE
- Raccordement : Wafer EN1092-1 PN10 (entre brides)
- Motorisation : Servomoteur électrique NA (230V AC ou 24V AC/DC), platine ISO 5211
- Température de service : Voir courbes de résistance (consulter la fiche technique)
- Température ambiante : 0°C à +60°C
- Normes et certifications : Directive CE pression 2014/68 (catégorie I), raccordement EN 1092-1, test final EN 12266, IP67 pour la motorisation
- Facteur de service : S2 – 70% (10 démarrages/heure)
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière corps | Polypropylène (PP) |
| Raccordement | Wafer EN1092-1 PN10 (entre brides) |
| DN disponibles | 65, 80, 100 |
| Pression maxi (PN) | 10 bar (jusqu’au DN100) |
| Joints disponibles | EPDM ou FPM |
| Motorisation standard | Servomoteur NA 06/09 (230V AC ou 24V AC/DC) |
| Platine de montage | ISO 5211 |
| Indice de protection motorisation | IP67 |
| Couple de manœuvre maxi | 25 Nm (NA06) / 50 Nm (NA09) |
Applications industrielles
Le robinet C110 PP/EPDM Wafer est conçu pour les applications industrielles où la résistance aux fluides corrosifs et l’automatisation sont essentielles. Voici quelques secteurs et cas d’usage typiques où ce robinet excelle, notamment en complément des robinets à papillon pour les réseaux basse pression.
- Traitement des eaux : Isolation des circuits de filtration, stations d’épuration ou réseaux de distribution d’eau industrielle. La résistance du PP aux produits chimiques utilisés en traitement d’eau (chlore, ozone) en fait un choix privilégié.
- Industrie chimique : Contrôle des flux de fluides acides ou basiques dans les procédés de fabrication. Le joint FPM est recommandé pour les solvants ou hydrocarbures légers.
- Agroalimentaire : Utilisation dans les circuits de lavage ou de transfert de produits alimentaires (eau, sirops, solutions de nettoyage). Le PP est conforme aux normes d’hygiène et facile à nettoyer.
- Pharmacie et cosmétique : Isolation des réseaux de fluides de process où la propreté et la résistance chimique sont critiques. Le raccordement wafer facilite le démontage pour maintenance.
- HVAC et climatisation : Gestion des circuits d’eau glacée ou de refroidissement dans les bâtiments industriels. La motorisation permet une intégration avec les systèmes de GTB.
- Laboratoires et centres de recherche : Contrôle précis des fluides dans les bancs d’essai ou les procédés expérimentaux. La compatibilité avec les servomoteurs 24V permet une utilisation en environnement sensible.
Critères de sélection
Choisir le bon robinet motorisé C110 PP/EPDM Wafer nécessite d’analyser plusieurs paramètres pour garantir la compatibilité avec votre installation et la durabilité du produit. Voici les points clés à vérifier :
- Fluide et compatibilité chimique : Le polypropylène (PP) résiste aux acides et bases, mais vérifiez sa compatibilité avec votre fluide spécifique (consulter la table de résistance des matériaux Sectoriel). Pour les solvants ou hydrocarbures, optez pour le joint FPM plutôt que EPDM.
- Pression et température : La pression maximale admissible est de 10 bar jusqu’au DN100. Pour les températures extrêmes, consultez les courbes de résistance dans la fiche technique. La température ambiante doit rester entre 0°C et +60°C.
- DN et raccordement : Les DN65, 80 et 100 sont disponibles en version wafer (entre brides). Assurez-vous que les brides de votre installation sont conformes à la norme EN1092-1 PN10. Pour d’autres types de raccordement (embout femelle, bride tournante), contactez notre équipe.
- Motorisation : Le servomoteur NA est dimensionné pour une différence de pression amont/aval maximale de 10 bar. Pour des ΔP supérieures, une motorisation renforcée est nécessaire. Choisissez entre 230V AC ou 24V AC/DC selon votre source d’alimentation.
- Environnement d’installation : La motorisation IP67 permet une utilisation en extérieur sous abri. Pour les environnements explosifs (ATEX), une version spécifique peut être requise.
- Fonctionnement : Le robinet est disponible en version normalement ouvert (NO) ou normalement fermé (NF). Vérifiez le sens de manœuvre requis pour votre application (simple ou double effet).
Installation et maintenance
Une installation correcte et une maintenance régulière sont essentielles pour garantir la longévité et les performances du robinet C110 PP/EPDM Wafer. Voici les recommandations à suivre :
- Montage entre brides :
- Vérifiez que les brides de l’installation sont alignées et conformes à la norme EN1092-1 PN10. Utilisez des joints adaptés au fluide et à la pression.
- Serrez les boulons de manière croisée et progressive pour éviter les contraintes mécaniques sur le corps en PP. Respectez le couple de serrage recommandé (consulter la fiche technique).
- Assurez-vous que le robinet est installé dans le sens de circulation du fluide indiqué par la flèche sur le corps.
- Raccordement électrique :
- Le servomoteur NA est équipé d’un raccordement électrique M20x1,5. Utilisez un presse-étoupe adapté pour maintenir l’indice IP67.
- Vérifiez la tension d’alimentation (230V AC ou 24V AC/DC) et le sens de manœuvre (NO/NF) avant la mise sous tension.
- Pour les environnements humides, activez la résistance anti-condensation (20W) intégrée au servomoteur.
- Maintenance préventive :
- Contrôlez visuellement l’état des joints et du corps tous les 6 mois. Remplacez les joints EPDM/FPM en cas de fuite ou de durcissement.
- Lubrifiez les parties mobiles (siège PTFE, coussinets) avec un lubrifiant compatible PP si nécessaire (évitez les graisses à base de pétrole).
- Testez le fonctionnement du servomoteur et des contacts fins de course tous les ans. Vérifiez l’absence de jeu dans la commande manuelle de secours.
- En cas de non-utilisation prolongée, manœuvrez le robinet manuellement tous les 3 mois pour éviter le grippage.
- Dépannage courant :
- Fuite au niveau des brides : Vérifiez le serrage des boulons et l’état des joints. Remplacez les joints si nécessaire.
- Servomoteur ne répond pas : Contrôlez l’alimentation électrique et les fusibles. Vérifiez l’état des contacts fins de course.
- Difficulté de manœuvre : Nettoyez les sièges PTFE et vérifiez l’absence de dépôts dans le corps du robinet.
FAQ technique
1. Quelle est la différence entre les joints EPDM et FPM pour ce robinet ?
Le choix du joint dépend du fluide transporté et des conditions de service :
- EPDM : Recommandé pour l’eau, les solutions aqueuses, les acides et bases dilués, ainsi que les fluides oxydants. Résiste bien aux températures modérées (jusqu’à +120°C selon le fluide) et offre une bonne élasticité. Évitez l’EPDM pour les hydrocarbures, solvants ou huiles.
- FPM (Viton®) : Idéal pour les fluides agressifs comme les solvants, hydrocarbures, huiles ou produits chimiques concentrés. Résiste à des températures plus élevées (jusqu’à +200°C selon le fluide) mais est moins élastique que l’EPDM. Moins adapté aux fluides fortement oxydants ou aux bases concentrées.
Pour une compatibilité précise, consultez la table de résistance des matériaux Sectoriel ou contactez notre service technique.
2. Puis-je utiliser ce robinet pour de la vapeur ou des fluides à haute température ?
Non, le robinet C110 PP/EPDM Wafer n’est pas conçu pour la vapeur ou les fluides à haute température. Voici les limites à respecter :
- Le polypropylène (PP) a une température maximale d’utilisation limitée (généralement inférieure à +90°C selon le fluide). Au-delà, le matériau peut se déformer ou perdre ses propriétés mécaniques.
- La température ambiante doit rester entre 0°C et +60°C pour le servomoteur.
- Pour la vapeur ou les fluides à haute température, envisagez des robinets en fonte ou acier avec des joints adaptés (graphite, PTFE renforcé).
Consultez les courbes de résistance dans la fiche technique pour vérifier la compatibilité avec votre fluide et votre plage de température.
3. Comment choisir entre un servomoteur simple effet et double effet ?
Le choix dépend de votre application et des exigences de sécurité :
- Simple effet (NO ou NF) :
- Le robinet revient en position de sécurité (ouvert ou fermé) en cas de coupure d’alimentation grâce à un ressort de rappel.
- Idéal pour les applications où la sécurité est critique (ex : coupure d’urgence, protection contre les surpressions).
- Nécessite une alimentation électrique uniquement pour changer d’état (ouverture ou fermeture).
- Double effet :
- Le robinet reste dans sa position en cas de coupure d’alimentation (pas de ressort de rappel).
- Convient aux applications où le maintien en position est requis (ex : régulation de débit, processus continus).
- Nécessite une alimentation électrique pour les deux sens de manœuvre (ouverture et fermeture).
Pour les applications critiques, une version avec bloc de sécurité batterie (NA RBP) ou rappel ressort (SR) peut être envisagée. Contactez notre équipe pour étudier votre besoin spécifique.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur les robinets motorisés C110 PP/EPDM Wafer ou pour étudier une configuration spécifique (DN, joint, motorisation), contactez notre équipe d’experts. Nous vous accompagnons dans le choix de la solution adaptée à votre installation et à vos contraintes de process.
| Référence | 5110BW065023110, 5110BW080023120, 5110BW100023120, 5111BW065023110, 5111BW080023120, 5111BW100023120 |
|---|---|
| DN | 100, 65, 80 |
| Pression Nominale (bar) | 10 |
| Tension | 230V |
| Matière | PP |
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