Robinet à boisseau sphérique motorisé Sectoriel 762-763 avec servomoteur TCR — DN15 à DN125
À partir de 1500,00 € HT
Robinet à boisseau sphérique motorisé 2 pièces acier carbone (762) ou inox (763) avec servomoteur TCR, pour ouverture/fermeture automatique de fluides industriels. DN80 à DN125, brides PN16, température -20°C à +200°C, IP65. Idéal HVAC, chimie et process industriels.
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| Référence | DN | Tension | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 274249024700 | DN: 80 | Tension: 230V AC | Prix: 1663,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: 274249024701 | DN: 80 | Tension: 24V AC | Prix: 1500,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 274250024720 | DN: 100 | Tension: 230V AC | Prix: 2033,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 274250024721 | DN: 100 | Tension: 24V AC | Prix: 1870,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 274251024720 | DN: 125 | Tension: 230V AC | Prix: 2618,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 274251024721 | DN: 125 | Tension: 24V AC | Prix: 2455,00 € | _delai_expedition: Demander un devis |
Dans les installations industrielles où la coupure automatique des fluides est critique, les robinets à boisseau sphérique motorisés éliminent les interventions manuelles tout en garantissant une étanchéité fiable. Le modèle Sectoriel 762-763 avec servomoteur TCR combine un corps en acier carbone ou inox avec une motorisation IP65, conçu pour les applications moyenne pression en vannes industrielles et robinetterie process. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125
- Pression de service : 40 bar (DN15-50) / 16 bar (DN65-125) à 20°C
- Matière corps : Acier carbone 1.0619 (762) ou inox 1.4408 (763)
- Garniture / joint : Siège PTFE chargé verre, joint de corps graphite
- Raccordement : Brides PN16 RF (PN16/40 RF pour DN15-50)
- Tension alimentation : 12V DC, 24V DC/AC, 230V AC
- Température de service : -20°C à +200°C (fluide), -10°C à +50°C (ambiante)
- Normes et certifications : CE 2014/68 (catégorie II), sécurité feu API 607, EN 558-1 série 27, IP65
- Facteur de service : S4-50% (TCR 02N-05N-11N) / S3-85% (TCR 20N-40N)
- Couple de sécurité : Coefficient 1,3 minimum par rapport au couple nominal
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière corps | Acier carbone 1.0619 (762) / Inox 1.4408 (763) |
| Raccordement | Brides PN16 RF (PN16/40 RF pour DN15-50) |
| DN disponibles | 15 à 125 (versions 80, 100, 125 en stock) |
| Pression maxi | 40 bar (DN15-50) / 16 bar (DN65-125) |
| Température maxi | +200°C (fluide) / +50°C (ambiante) |
| Indice de protection | IP65 |
| Temps de manœuvre | 10 à 25 secondes selon DN et servomoteur |
| Poids (DN80/DN100/DN125) | 17,5 kg / 23,3 kg / 36,7 kg |
| Équipements standards | 2 contacts fins de course réglables, protection thermique, résistance anti-condensation, commande manuelle de secours |
Applications industrielles
Conçu pour les fluides industriels non chargés, ce robinet motorisé trouve sa place dans les secteurs exigeant une coupure fiable et automatisée. Il est particulièrement adapté aux installations vapeur et aux process chimiques où la compatibilité matière est critique.
- HVAC et traitement d’air : Coupure automatique des circuits de chauffage, ventilation et climatisation dans les bâtiments industriels et tertiaires. Compatible avec les systèmes de régulation centralisés.
- Industrie chimique :
- Production d’énergie :
- Agroalimentaire :
- Traitement des eaux :
Isolation des réacteurs et lignes de process pour les fluides corrosifs (version inox 763). Utilisé en amont des filtres à tamis inox pour faciliter la maintenance.
Protection des circuits vapeur et eau surchauffée dans les centrales thermiques et cogénérations. Intégration possible dans les systèmes de sécurité SIL.
Version inox 763 adaptée aux lignes de production nécessitant une hygiène stricte (normes FDA pour les joints PTFE). Utilisé pour l’isolation des cuves et pasteurisateurs.
Gestion automatisée des réseaux d’eau industrielle et des stations d’épuration. Résistance aux variations de pression typiques des systèmes de pompage.
Critères de sélection
Le choix d’un robinet motorisé 762-763+TCR repose sur trois paramètres clés :
- Compatibilité fluide/matière :
- Acier carbone 1.0619 (762) : Eau, vapeur, huiles minérales, gaz neutres. Éviter les fluides corrosifs ou contenant des chlorures.
- Inox 1.4408 (763) : Fluides agressifs (acides dilués, bases), produits alimentaires, eau déminéralisée. Résiste aux températures élevées sans oxydation.
- Dimensionnement DN/PN :
- Vérifier la pression différentielle maximale (ΔP ≤ 10 bar pour la motorisation standard).
- Pour les DN ≥ 65, la pression maximale chute à 16 bar – consulter la fiche technique pour les applications haute pression.
- Le temps de manœuvre augmente avec le DN (25s pour DN100-125). Prévoir un délai suffisant dans les séquences automatisées.
- Alimentation électrique :
- Les versions 24V DC/AC sont adaptées aux systèmes de contrôle industriels (PLC, automates).
- La version 230V AC convient aux installations sans contraintes d’alimentation.
- Vérifier la compatibilité avec les normes ATEX si installation en zone explosive (option sur demande).
Points de vigilance :
- La version standard n’est pas adaptée aux fluides chargés (particules > 100 µm) – prévoir un filtre en amont.
- Pour les applications cryogéniques ou au-delà de +200°C, consulter le fabricant pour une version spéciale.
- Le servomoteur TCR est conçu pour un fonctionnement intermittent (S3-S4) – éviter les cycles trop fréquents (< 10s entre manœuvres).
Installation et maintenance
- Montage :
- Positionner le robinet avec l’axe horizontal pour éviter l’accumulation de condensats dans le servomoteur.
- Respecter le sens de circulation indiqué par la flèche sur le corps (passage intégral).
- Prévoir un espace libre autour du servomoteur pour la commande manuelle de secours (clef fournie).
- Utiliser des joints adaptés à la température et au fluide (graphite pour vapeur, PTFE pour produits chimiques).
- Raccordement électrique :
- Vérifier la tension d’alimentation avant connexion (risque de destruction du moteur en cas d’erreur).
- Le câble d’alimentation (1,5m fourni) peut être rallongé jusqu’à 100m avec une section adaptée (consulter la notice).
- Protéger le circuit par un disjoncteur différentiel 30mA pour les versions 230V.
- Les contacts auxiliaires (2 secs) permettent une intégration facile dans les systèmes de supervision.
- Maintenance :
- Contrôle visuel annuel : vérifier l’absence de fuites aux brides et l’état des joints.
- Lubrification : les sièges PTFE ne nécessitent pas de graissage. Nettoyer la sphère avec un chiffon non abrasif si encrassement.
- Test fonctionnel : manœuvrer le robinet manuellement tous les 6 mois pour éviter le grippage (utiliser la clef de secours).
- Pièces d’usure : les sièges PTFE et joints graphite ont une durée de vie limitée en fonction des cycles et de la température. Prévoir un remplacement tous les 5 ans en usage intensif.
- En cas de fuite au presse-étoupe, resserrer progressivement les écrous de garniture (ne pas dépasser 1/4 de tour).
FAQ technique
1. Peut-on utiliser ce robinet pour de l’oxygène ou des fluides comburants ?
Non. Le modèle standard n’est pas adapté aux fluides comburants comme l’oxygène pur. Les matériaux (PTFE chargé verre, graphite) et la conception ne répondent pas aux exigences de sécurité pour ces applications. Sectoriel propose des versions spéciales pour oxygène avec nettoyage spécifique et matériaux compatibles – nous consulter pour une solution adaptée.
2. Comment dimensionner le servomoteur pour une pression différentielle supérieure à 10 bar ?
La motorisation standard TCR est calculée pour une ΔP ≤ 10 bar. Au-delà, le couple nécessaire augmente et peut dépasser les capacités du servomoteur. Deux solutions :
- Choisir un servomoteur surdimensionné (option 2 de la fiche technique) avec un coefficient de sécurité adapté.
- Installer un réducteur de pression en amont pour limiter la ΔP à 10 bar max.
Exemple : pour une ΔP de 15 bar sur un DN80, un servomoteur TCR-40N (au lieu du TCR-20N standard) sera nécessaire. Notre service technique peut réaliser le calcul précis en fonction de votre application.
3. Quelle est la durée de vie des contacts électriques du servomoteur ?
Les contacts fins de course et auxiliaires sont conçus pour un minimum de 100 000 manœuvres dans des conditions normales d’utilisation (température ambiante ≤ 50°C, humidité < 80%). Plusieurs facteurs peuvent réduire cette durée :
- Cycles fréquents (> 10 manœuvres/heure) : risque d’usure prématurée des contacts.
- Environnement poussiéreux ou humide : peut provoquer des faux contacts.
- Courant de commutation élevé (> 5A) : accélère l’érosion des contacts.
Pour les applications critiques, nous recommandons :
- D’utiliser les contacts auxiliaires pour la signalisation plutôt que pour la commande directe de charges inductives.
- D’ajouter un relais intermédiaire pour les courants > 2A.
- De prévoir un contrôle périodique des contacts (tous les 2 ans en usage intensif).
Les servomoteurs TCR-C avec réglage du temps de manœuvre (option 5) offrent une meilleure protection des contacts grâce à leur rampe de vitesse progressive.
Télécharger la fiche technique complète (PDF)
Pour toute demande technique sur les robinets motorisés Sectoriel 762-763 ou le dimensionnement de servomoteurs TCR, contactez notre équipe au 04 74 94 90 70 ou par email à [email protected]. Nous réalisons des études de compatibilité matière et des calculs de couple pour vos applications spécifiques.
Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.
| Référence | 274249024700, 274249024701, 274250024720, 274250024721, 274251024720, 274251024721 |
|---|---|
| DN | 100, 125, 80 |
| Tension | 230V AC, 24V AC |
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