Robinet à soupape acier forgé A350LF2 Class 1500 — DN15 à DN50

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Robinet à soupape en acier forgé ASTM A350 LF2, conçu pour le sectionnement et le réglage de fluides haute pression (255 bars) et haute température (jusqu’à +425°C). Raccordement à souder SW, passage standard, compatible ATEX zones 1&21 et 2&22. Idéal pour vapeur, pétrochimie et

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Référence: 423050DN: 50Prix: 1219,00 €
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Description

Les réseaux industriels haute pression exigent des solutions de robinetterie capables de résister à des conditions extrêmes. Le robinet à soupape acier forgé A350LF2 Class 1500 répond à ce besoin avec une conception robuste pour le sectionnement ou le réglage de fluides comme la vapeur, les hydrocarbures ou les produits chimiques. Conforme aux normes API 602 et ISO 15761, il s’intègre parfaitement dans les installations pétrolières, gazières ou les centrales thermiques. Pour découvrir d’autres solutions de robinetterie industrielle ou des vannes à soupape, explorez notre gamme dédiée.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 15, 20, 25, 40, 50 (NPS 1/2″ à 2″)
  • Pression de service : 255 bars (Class 1500)
  • Matière corps : Acier forgé ASTM A350 LF2
  • Garniture / joint : Graphite (presse-étoupe) + joint inox/graphite spiralé
  • Raccordement : À souder SW (Socket Weld)
  • Température de service : -46°C à +425°C
  • Normes et certifications : ISO 9001:2015, API 602, API 598, ATEX Zone 1&21 et 2&22, marquage CE pour DN40-50
  • Tige : Montante tournante (OS&Y), chapeau boulonné
  • Trim : TRIM16 (siège et clapet en inox AISI 316 + Stellite GR.6)

CaractéristiqueValeur
MatièreAcier forgé ASTM A350 LF2
RaccordementÀ souder SW (norme ISO 15761)
DN disponibles15, 20, 25, 40, 50 mm
Pression maxi255 bars (Class 1500)
Température maxi+425°C
Température mini-46°C
Coefficient de débit Kvs (m³/h)1,3 (DN15) à 21,6 (DN50)
Poids (kg)2,2 (DN15) à 23 (DN50)
Certificats3.1 sur demande, ATEX optionnelle

Applications industrielles

Conçu pour les environnements exigeants, ce robinet à soupape acier forgé A350LF2 s’utilise dans des secteurs où la fiabilité et la résistance aux hautes pressions et températures sont critiques. Pour des solutions adaptées à d’autres fluides ou conditions, consultez notre gamme de robinetterie forgée ou nos équipements vapeur.

  • Industries pétrolières et gazières : Sectionnement de pipelines haute pression, unités de raffinage, ou installations offshore où la résistance aux hydrocarbures et aux variations thermiques est essentielle.
  • Centrales thermiques et vapeur industrielle : Régulation de circuits vapeur à haute température (jusqu’à +425°C), avec une étanchéité renforcée par le presse-étoupe graphite et le joint inox/graphite.
  • Pétrochimie : Utilisation sur des fluides agressifs ou corrosifs, grâce au TRIM16 (siège et clapet en inox 316 + Stellite) et à la compatibilité ATEX pour les zones explosives.
  • Chimie lourde : Manipulation de produits chimiques sous haute pression, avec une conception conforme aux normes API 602 pour une durabilité accrue.
  • Production d’énergie : Intégration dans les systèmes de cogénération ou les turbines à gaz, où la pression peut atteindre 255 bars.

Critères de sélection

Choisir un robinet à soupape acier forgé Class 1500 nécessite une analyse précise des conditions d’exploitation. Voici les points clés à vérifier :

  • Compatibilité fluide : Le TRIM16 (inox 316 + Stellite) et l’acier A350 LF2 conviennent aux hydrocarbures, vapeur, gaz et produits chimiques non corrosifs. Pour des fluides plus agressifs, vérifier la compatibilité avec les joints graphite et inox.
  • Pression et température : La pression maximale de 255 bars et la plage de température (-46°C à +425°C) couvrent la plupart des applications industrielles. Consulter la courbe pression/température pour valider les limites en fonction de votre process.
  • Raccordement : Le modèle SW (Socket Weld) est idéal pour les tuyauteries soudées, offrant une étanchéité permanente. Vérifier la compatibilité des diamètres (DN15 à DN50) avec votre réseau.
  • Normes et certifications : Les robinets DN40-50 sont marqués CE (Catégorie II), tandis que les DN15-25 relèvent de la directive SEP. Pour les zones ATEX, demander le marquage optionnel.
  • Maintenance : Le presse-étoupe boulonné et le chapeau démontable facilitent les interventions. Prévoir des kits de réparation (siège + clapet + joint TRIM16) pour les maintenances préventives.

Installation et maintenance

  • Montage :
    • Respecter le sens de passage indiqué par la flèche sur le corps du robinet pour éviter les perturbations de débit.
    • Préparer les embouts à souder en respectant les dimensions SW (ex : Ø21,8 mm pour DN15). Utiliser des procédures de soudage adaptées à l’acier A350 LF2 pour éviter les déformations.
    • Vérifier l’alignement des tuyauteries avant soudage pour limiter les contraintes mécaniques sur le robinet.
  • Mise en service :
    • Effectuer un test d’étanchéité à l’air ou à l’eau avant la mise en pression définitive, conformément à la norme API 598.
    • Graisser légèrement la tige montante tournante (OS&Y) pour faciliter les manœuvres et éviter le grippage.
  • Maintenance :
    • Contrôler périodiquement l’étanchéité du presse-étoupe et resserrer si nécessaire. Remplacer la garniture graphite en cas de fuite.
    • Inspecter le siège et le clapet (TRIM16) tous les 6 à 12 mois selon l’agressivité du fluide. Les kits de réparation (réf. 9860301 à 9860306) permettent un remplacement facile.
    • Pour les environnements corrosifs, vérifier l’état du joint inox/graphite spiralé et le remplacer si endommagé.

FAQ technique

1. Ce robinet est-il adapté aux fluides cryogéniques ?

Oui, la plage de température de -46°C à +425°C permet son utilisation avec des fluides cryogéniques comme l’azote liquide ou le GNL, à condition que la pression reste dans les limites de la Class 1500 (255 bars). Vérifiez toutefois la compatibilité des joints graphite avec votre fluide spécifique, car certains produits cryogéniques peuvent les fragiliser.

2. Peut-on utiliser ce robinet pour du gaz naturel en zone ATEX ?

Absolument. Le robinet est compatible avec les atmosphères explosives (ATEX Zone 1&21 et Zone 2&22) et convient aux gaz du Groupe 1 (directive 2014/68/UE). Pour un marquage ATEX explicite, précisez cette option lors de votre commande. Assurez-vous également que l’installation respecte les normes de sécurité locales (ex : EN 60079).

3. Quelle est la différence entre un robinet à soupape et un robinet à boisseau sphérique pour les hautes pressions ?

Les robinets à soupape, comme ce modèle A350LF2, sont conçus pour le réglage fin du débit grâce à leur clapet progressif, idéal pour les applications où la modulation est nécessaire (ex : vapeur, produits chimiques). Ils supportent mieux les hautes températures et pressions grâce à leur conception forgée et leur étanchéité métal/métal (TRIM16). À l’inverse, les robinets à boisseau sphérique offrent une ouverture/fermeture rapide et un passage intégral, mais sont moins adaptés aux réglages précis ou aux températures extrêmes. Pour les hautes pressions (> 200 bars), les robinets à soupape forgés restent la solution privilégiée.

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur nos robinets à soupape acier forgé Class 1500, ou pour valider la compatibilité avec votre application spécifique, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix du DN, du TRIM et des options (ATEX, certificats 3.1) adaptés à vos contraintes process.

Informations complémentaires
Référence423015, 423020, 423025, 423040, 423050
DN15, 20, 25, 40, 50
MatièreAcier
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