Robinet à soupape acier forgé Class 1500 Trim 12 — DN15 à DN50

NFATEX

À partir de 101,59 € HT

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Robinet à soupape acier forgé ASTM A350 LF2 pour haute pression (Class 1500 / 255 bars), passage standard à souder SW. Conçu pour vapeur, pétrole, gaz et industries pétrochimiques. Tige montante OS&Y, chapeau boulonné, étanchéité graphite, compatible ATEX. DN15 à DN50, températur

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Référence: 421015Prix: 101,59 €
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Référence: 421025Prix: 261,00 €
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Description

Besoin d’un robinet à soupape ultra-résistant pour des applications haute pression en environnement exigeant ? Ce robinet à soupape en acier forgé ASTM A350 LF2 est conçu pour le sectionnement ou le réglage de fluides critiques comme la vapeur, les hydrocarbures ou les gaz industriels. Avec une pression nominale Class 1500 (255 bars) et une étanchéité renforcée par presse-étoupe graphite, il répond aux normes les plus strictes des secteurs pétrolier, gazier et chimique. Découvrez aussi notre gamme de robinets industriels pour des solutions adaptées à chaque fluide.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 15, 20, 25, 40, 50 (NPS 1/2″ à 2″)
  • Pression de service : Class 1500 (255 bars maxi)
  • Matière corps : Acier forgé ASTM A350 LF2
  • Garniture / joint : Graphite (presse-étoupe) + joint inox/graphite spiralé
  • Raccordement : À souder SW (Socket Weld)
  • Température de service : -46°C à +425°C
  • Type de tige : Montante tournante (OS&Y)
  • Trim : 12 (siège et clapet stellités)
  • Normes et certifications : ISO 15761, API 602, API 598, ATEX Zone 1&21 / 2&22 (option), certificat 3.1 sur demande

CaractéristiqueValeur
Matière corpsAcier forgé ASTM A350 LF2
RaccordementÀ souder SW (Socket Weld)
DN disponibles15, 20, 25, 40, 50 (NPS 1/2″ à 2″)
Pression maxi255 bars (Class 1500)
Température maxi+425°C
Température mini-46°C
Trim12 (siège et clapet stellités)
Coefficient de débit Kvs (m³/h)1,3 (DN15) à 21,6 (DN50)
Poids (kg)2,2 (DN15) à 23 (DN50)
Compatibilité ATEXZone 1&21 / 2&22 (marquage optionnel)

Applications industrielles

Ce robinet à soupape acier forgé est conçu pour les environnements les plus exigeants, où la fiabilité et la résistance aux hautes pressions et températures sont critiques. Il est particulièrement adapté aux secteurs suivants :

  • Industrie pétrolière et gazière : Sectionnement et régulation de fluides sous haute pression (hydrocarbures, gaz naturel, vapeur). Compatible avec les exigences des compagnies pétrolières (certificats sur demande).
  • Centrales thermiques et chaufferies industrielles : Gestion des circuits vapeur à haute température (jusqu’à +425°C) et pression (jusqu’à 255 bars). Idéal pour les lignes principales ou les by-pass. Pour des solutions vapeur complètes, consultez notre gamme équipements vapeur.
  • Pétrochimie et chimie : Utilisation avec des fluides agressifs ou corrosifs grâce à son trim stellité et son étanchéité graphite. Compatible avec les atmosphères explosives (ATEX).
  • Industrie lourde : Applications nécessitant une étanchéité absolue et une longue durée de vie, comme les circuits de refroidissement ou les systèmes de lubrification sous pression.
  • Raffineries et terminaux de stockage : Robinetterie pour les lignes de transfert de produits pétroliers, où la résistance mécanique et la conformité aux normes API sont essentielles.

Critères de sélection

Choisir le bon robinet à soupape pour une application haute pression nécessite de vérifier plusieurs paramètres clés :

  • Compatibilité fluide/matière : L’acier forgé ASTM A350 LF2 est adapté aux fluides comme l’eau, la vapeur, les hydrocarbures ou les gaz neutres. Pour des fluides corrosifs, vérifier la compatibilité du trim (stellite) et des joints (graphite).
  • Pression et température : Ce robinet supporte 255 bars à température ambiante, mais la pression admissible diminue avec la température (ex : 172 bars à 400°C). Consulter la courbe pression/température de la fiche technique pour valider l’adéquation avec votre process.
  • DN et coefficient de débit (Kvs) : Le Kvs varie de 1,3 (DN15) à 21,6 (DN50). Pour un réglage précis, privilégier un DN adapté au débit souhaité. Un DN trop petit entraînera des pertes de charge, un DN trop grand réduira la précision de régulation.
  • Raccordement : Ce modèle est disponible uniquement en version à souder SW. Vérifier la compatibilité avec vos tuyauteries (diamètre et épaisseur). Pour des raccordements à brides, explorez notre gamme de robinetterie forgée.
  • Normes et certifications : Ce robinet est conforme aux normes ISO 15761 et API 602, avec des tests d’étanchéité selon API 598. Pour les applications ATEX, le marquage est disponible en option (zones 1&21 / 2&22). Un certificat 3.1 peut être fourni sur demande.
  • Sens de passage : Respecter impérativement le sens de passage indiqué par la flèche sur le corps pour garantir l’étanchéité et la durabilité du robinet.

Installation et maintenance

  • Montage :
    • Nettoyer soigneusement les tuyauteries avant soudage pour éviter toute contamination (particules, huile, etc.).
    • Prévoir un espace suffisant autour du robinet pour permettre les manœuvres de maintenance (démontage du chapeau, accès au presse-étoupe).
    • Souder les embouts SW en respectant les procédures de soudage adaptées à l’acier ASTM A350 LF2 (préchauffage recommandé pour éviter les fissures).
    • Vérifier l’alignement des tuyauteries pour éviter les contraintes mécaniques sur le corps du robinet.
  • Maintenance préventive :
    • Contrôler périodiquement l’étanchéité du presse-étoupe et resserrer si nécessaire. Remplacer la garniture graphite en cas de fuite persistante.
    • Lubrifier la tige montante avec un graisseur adapté (graphite ou lubrifiant haute température) pour faciliter les manœuvres et éviter le grippage.
    • Inspecter visuellement le corps et le chapeau pour détecter d’éventuelles traces de corrosion ou de fissures, surtout après des cycles thermiques importants.
    • Pour les applications critiques, prévoir un kit de réparation (siège + clapet + joint) disponible en référence 9860301 à 9860306 selon le DN.
  • Dépannage :
    • En cas de fuite au niveau du chapeau, vérifier le serrage des boulons et l’état du joint inox/graphite. Remplacer le joint si nécessaire.
    • Si le robinet devient difficile à manœuvrer, démonter le volant et inspecter la noix de manœuvre et l’axe pour détecter d’éventuelles traces d’usure ou de corrosion.
    • Pour les applications vapeur, purger régulièrement le robinet pour éviter l’accumulation de condensats qui pourraient endommager le trim.

FAQ technique

1. Ce robinet est-il adapté pour une utilisation avec de l’oxygène pur ?

Non, ce robinet n’est pas conçu pour une utilisation avec de l’oxygène pur ou des fluides hautement oxydants. L’acier ASTM A350 LF2 et les joints graphite peuvent réagir avec l’oxygène sous haute pression, entraînant un risque d’inflammation. Pour les applications oxygène, il est nécessaire d’utiliser des robinets spécialement conçus avec des matériaux compatibles (ex : laiton ou acier inoxydable dégraissé, joints en PTFE). Consultez notre équipe pour des solutions adaptées à vos besoins spécifiques.

2. Peut-on utiliser ce robinet pour des fluides cryogéniques ?

Ce robinet est certifié pour une température minimale de -46°C, ce qui le rend compatible avec certaines applications cryogéniques comme le gaz naturel liquéfié (GNL) ou l’azote liquide. Cependant, pour des températures inférieures à -46°C, il est nécessaire de vérifier la compatibilité des matériaux et des joints avec le fluide spécifique. Par ailleurs, les cycles thermiques répétés (passage de températures cryogéniques à ambiantes) peuvent affecter la durée de vie des joints. Pour des applications cryogéniques, privilégiez des robinets avec des matériaux adaptés (ex : acier inoxydable austénitique) et des joints spécifiques.

3. Comment choisir entre un robinet à soupape et un robinet à boisseau sphérique pour une application haute pression ?

Le choix entre un robinet à soupape et un robinet à boisseau sphérique dépend de plusieurs critères :

  • Fonction : Les robinets à soupape sont idéaux pour le réglage précis du débit (ex : by-pass, régulation de pression), tandis que les robinets à boisseau sphérique sont conçus pour du sectionnement tout ou rien (ouverture/fermeture rapide).
  • Pression et température : Ce robinet à soupape supporte 255 bars et +425°C, ce qui le rend adapté aux applications extrêmes. Les robinets à boisseau sphérique en acier forgé peuvent également supporter des pressions élevées, mais leur étanchéité (généralement assurée par des joints PTFE) limite souvent leur utilisation à des températures inférieures à 200°C.
  • Maintenance : Les robinets à soupape sont plus faciles à réparer (remplacement du siège, du clapet ou des joints sans démontage complet). Les robinets à boisseau sphérique nécessitent souvent un remplacement complet en cas de fuite interne.
  • Coût : Les robinets à soupape sont généralement plus coûteux à l’achat, mais leur durée de vie et leur facilité de maintenance peuvent réduire les coûts sur le long terme.

Pour les applications nécessitant un réglage fin ou une résistance aux hautes températures, le robinet à soupape est le choix le plus adapté.

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur nos robinets à soupape acier forgé Class 1500, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix du DN, du trim et des options adaptées à votre application (ATEX, certificats 3.1, etc.).

Informations complémentaires
Référence421015, 421025
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