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Ressort PRV pour soupapes de sûreté — DN65 à DN100 4-13 bar
Soupape bride fonte grise PN16 – Économie contrôle pression
Soupape de Sécurité à Ressort 2800 — Type D/B/F — 3/4″ à 2″
Soupape de Sûreté à Échappement Canalisé Vapeur G10/L FPM/PTFE -1” 0,5 bar
Soupape de sûreté à échappement libre 2831/E10/L laiton — DN15, tarage 110 à 130 bar
Soupape de sûreté à échappement libre Type D — G 3/8″ laiton ou inox
Soupape de Sûreté à Ressort Fonte GS à Brides DN20/32
Soupape de Sûreté Inox à Brides Type G14/L, DN20/25, 10 bar
Soupape de Sûreté Inox à Raccord Clamp — Vapeur/Gaz, G10 à G40, SECTORIEL 2863CL
Soupape HP Laiton à Échappement Libre E10S NBR 10 bar
Soupape Inox à Échappement Canalisé
Soupape Inox à Échappement Canalisé – Série 2883
Soupapes de Sûreté Industrielles : Protection Contre les Surpressions pour Vapeur, Gaz et Liquides
Protéger vos installations contre les surpressions accidentelles est une exigence réglementaire et opérationnelle incontournable. Neovanne propose une gamme de soupapes de sûreté industrielles couvrant des tarages de 0,5 à 10 bar, disponibles en inox, laiton et fonte, pour des applications vapeur, gaz, hydraulique et fluides corrosifs. Ces dispositifs de sécurité viennent compléter notre offre de soupapes de décharge pour circuits hydrauliques et process industriels, afin de couvrir l'ensemble des besoins de protection de vos réseaux de fluides.
✓ Tarages disponibles dès 0,5 bar — jusqu'à 10 bar (série HP laiton E10S NBR)
✓ Diamètres nominaux DN 3/8" à DN 2" selon les séries
✓ Matériaux : inox, laiton haute pression — joints FPM, PTFE, NBR selon fluide
✓ Conformes aux exigences CE — versions à échappement canalisé ou libre disponibles
Solutions par Application
| Type de Produit | Applications Principales | Caractéristiques Clés |
|---|---|---|
| Soupape Inox à Échappement Canalisé — Séries standard | Vapeur, gaz, liquides industriels, fluides neutres | DN 1/2" à 2", corps inox, échappement canalisé, tarage dès 0,5 bar |
| Soupape Inox Métal/Métal G32 à Échappement Canalisé | Vapeur haute température, fluides à haute pression | DN 1/2" à 2", portée métal/métal, résistance aux températures élevées |
| Soupape Inox D10/C PTFE — 0,5 bar | Fluides corrosifs, chimie, agroalimentaire | DN 3/4" (disponible jusqu'à 2"), portée PTFE, tarage 0,5 bar, corps inox |
| Soupape HP Laiton à Échappement Libre E10S NBR — 10 bar | Hydraulique, air comprimé, circuits haute pression | DN 3/8" à 1", corps laiton, joint NBR, tarage 10 bar, échappement libre |
| Soupape Vapeur G10/L FPM/PTFE — 0,5 bar | Réseaux vapeur, process thermiques industriels | DN 1/2" à 1"1/2, joints FPM/PTFE, tarage 0,5 bar, corps inox, échappement canalisé |
Spécifications Techniques
Caractéristiques de la Gamme
- Matériaux corps : inox (séries standard, G32, D10/C, Série 2883, G10/L) — laiton (série E10S HP, série laiton échappement canalisé)
- Diamètres nominaux disponibles : DN 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1"1/4, 1"1/2, 2" selon référence
- Plage de tarage : dès 0,5 bar (séries D10/C, G10/L) — jusqu'à 10 bar (série HP laiton E10S NBR)
- Types de joints : PTFE (fluides corrosifs, alimentaire), FPM/PTFE (vapeur, hautes températures), NBR (hydraulique, air comprimé), portée métal/métal (G32, vapeur haute température)
- Types d'échappement : canalisé (majoritaire dans la gamme) — libre (série E10S HP laiton)
- Raccordement : fileté (filetage gaz cylindrique ou conique selon série)
- Fluides compatibles : vapeur saturée, gaz neutres et corrosifs, air comprimé, eau, huiles hydrauliques, fluides chimiques
Normes et Certifications
- Directive Équipements sous Pression (DESP) : conformité CE requise pour les soupapes de sûreté classées selon catégorie de risque
- Marquage CE : applicable selon la catégorie de pression et le fluide (Catégorie I à IV)
- ATEX : versions certifiées disponibles pour les atmosphères explosives
- Norme EN ISO 4126-1 : référence internationale pour les dispositifs de sécurité contre les surpressions admissibles
- Norme NF EN 764 : équipements sous pression — terminologie et paramètres techniques
Secteurs d'Application
Industrie chimique et pétrochimique : les soupapes de sûreté inox à portée PTFE ou métal/métal sont particulièrement adaptées aux fluides agressifs, corrosifs ou à haute température rencontrés dans les procédés chimiques. La résistance chimique du corps inox et des garnitures PTFE garantit une longévité maximale même en présence de solvants, acides dilués ou vapeurs corrosives. La version à échappement canalisé permet d'orienter le rejet vers un collecteur ou un bac de rétention, conformément aux exigences ICPE.
Production de vapeur et industrie thermique : les soupapes vapeur de la série G10/L FPM/PTFE et les modèles à portée métal/métal G32 sont conçus pour protéger les chaudières, échangeurs de chaleur, autoclaves et réseaux de distribution de vapeur saturée. Disponibles en DN 1/2" à 1"1/2, ces références répondent aux contraintes thermiques et mécaniques des installations de production d'énergie, blanchisseries industrielles et process agroalimentaires utilisant la vapeur comme vecteur thermique.
Hydraulique industrielle et air comprimé : la soupape haute pression laiton E10S NBR, tarée à 10 bar et disponible en DN 3/8" à 1", est spécifiquement étudiée pour la protection des circuits hydrauliques, des compresseurs et des systèmes d'air comprimé. Le joint NBR offre une excellente compatibilité avec les huiles minérales et les fluides hydrauliques standards. L'échappement libre facilite l'installation dans les espaces contraints. Pour les besoins de régulation différentielle, nos soupapes de décharge pour circuits hydrauliques sous pression constituent une solution complémentaire.
Installation et Maintenance des Soupapes de Sûreté
L'installation et le réglage des soupapes de sûreté doivent respecter les exigences de la Directive Équipements sous Pression (DESP 2014/68/UE) et être réalisés par un personnel qualifié pour garantir la sécurité des installations.
- Position de montage : installer la soupape en position verticale, chapeau vers le haut, sur le point le plus haut de l'installation à protéger, directement sur la tuyauterie ou le réservoir sans robinet d'isolement intercalé
- Échappement canalisé : la tuyauterie d'échappement doit être de diamètre égal ou supérieur à l'orifice de sortie de la soupape, avec une pente descendante vers le point de rejet pour éviter toute accumulation de condensats
- Vérification du tarage : contrôler la pression de tarage avant mise en service et après chaque intervention ; ne jamais modifier le tarage d'usine sans outillage approprié et recertification
- Entretien périodique : effectuer un test de fonctionnement manuel (levier d'essai si disponible) à intervalles réguliers définis par le plan de maintenance, et inspecter l'étanchéité du siège après chaque déclenchement
- Remplacement préventif : prévoir le remplacement des joints d'étanchéité (PTFE, FPM, NBR) selon les intervalles recommandés par le fabricant ou dès apparition de fuite au siège, pour maintenir la conformité réglementaire de l'installation
Questions Fréquentes sur les Soupapes
de Sûreté
Quelle est la différence entre une soupape de sûreté et une soupape de décharge ?
Une soupape de sûreté s'ouvre instantanément dès que la pression dépasse le tarage et se referme complètement une fois le surplus évacué. La soupape de décharge fonctionne en régulation continue et progressive pour maintenir une pression constante dans le circuit. Le choix dépend de l'application : protection (sûreté) ou régulation (décharge).
À quelle fréquence dois-je tester ma soupape de sûreté ?
Les essais manuels (levier d'essai) doivent être effectués mensuellement ou selon votre plan de maintenance interne. Un essai en charge complet et une étalonnage professionnel sont recommandés tous les 12 à 24 mois, selon la criticité de l'installation et les exigences réglementaires de votre secteur.
Puis-je installer une soupape de sûreté en position horizontale ?
Non, la position verticale (chapeau vers le haut) est obligatoire pour garantir le bon fonctionnement du ressort et l'étanchéité du joint. Une position horizontale altère la précision du tarage et risque de compromettre la sécurité de l'installation.
