Vanne à opercule acier Ref.141 TRIM8 — DN200 et DN250 PN40
À partir de 3215,00 € HT
Vanne à opercule acier à brides PN40 pour sectionnement industriel, idéale pour eau, vapeur, gaz et pétrochimie. Corps en acier moulé ASTM A216 WCB, opercule flexible 1 pièce, étanchéité presse-étoupe graphite. DN200 et DN250, pression maxi 40 bars, température -29°C à +425°C. Ce
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| Référence | DN | Pression Nominale (bar) | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 141200 | DN: 200 | Pression Nominale (bar): 40 | Prix: 3215,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: 141250 | DN: 250 | Pression Nominale (bar): 40 | Prix: 5689,00 € | _delai_expedition: En stock |
Les réseaux industriels exigeant un sectionnement fiable et durable nécessitent des vannes à opercule robustes, capables de supporter des pressions élevées et des températures extrêmes. La vanne à opercule acier Ref.141 TRIM8 répond à ces besoins avec un corps en acier moulé ASTM A216 WCB et une conception adaptée aux fluides agressifs comme la vapeur ou les hydrocarbures. Pour explorer d’autres solutions de vannes industrielles, consultez notre gamme complète. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300
- Pression de service : PN40 (40 bars maxi)
- Matière corps : Acier moulé ASTM A216 WCB
- Garniture / joint : Presse-étoupe graphite + joint chapeau inox/graphite
- Raccordement : Brides RF PN40
- Température de service : -29°C à +425°C
- Passage : Intégral
- Tige : Montante non tournante, revêtue stellite (Trim 8)
- Normes et certifications : ATEX Zone 1&21 et Zone 2&22, certificat 3.1, conforme DIN 3202-1 F7
- Peinture : Acrylique RAL 7001, épaisseur 60 µm
- Surépaisseur de corrosion : 3 mm
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière corps | Acier moulé ASTM A216 WCB |
| Raccordement | Brides RF PN40 |
| DN disponibles | 50 à 300 mm |
| Pression maxi | 40 bars |
| Température maxi | +425°C |
| Température mini | -29°C |
| Coefficient de débit Kvs (DN200 / DN250) | 4948 / 7729 |
| Couple de manœuvre (DN200 / DN250) | 350 Nm / 550 Nm |
| Nombre de tours pour ouverture (DN200 / DN250) | 40 / 46 |
| Poids (DN200 / DN250) | Consulter la fiche technique |
Applications industrielles
Conçue pour les environnements exigeants, la vanne à opercule acier Ref.141 TRIM8 s’intègre dans des réseaux où la fiabilité et la résistance aux conditions extrêmes sont critiques. Elle est particulièrement adaptée aux secteurs suivants, où les équipements vapeur et les solutions de sectionnement robustes sont indispensables :
- Industrie pétrolière et gazière : Sectionnement de pipelines transportant du gaz naturel, des hydrocarbures ou des produits pétrochimiques. La certification ATEX permet une utilisation en zones explosives.
- Centrales thermiques et chaufferies industrielles : Isolement de circuits vapeur à haute pression et température, où la résistance mécanique et thermique de l’acier moulé est essentielle.
- Raffineries et usines chimiques : Contrôle de fluides agressifs ou corrosifs, grâce à la surépaisseur de corrosion de 3 mm et aux sièges stellités (Trim 8).
- Réseaux de distribution d’eau et de gasoil : Sectionnement de conduites principales, avec une étanchéité renforcée par le presse-étoupe graphite et le joint chapeau inox/graphite.
- Industrie papetière et textile : Gestion de circuits vapeur pour les procédés de fabrication, où la vanne résiste aux cycles thermiques répétés.
Critères de sélection
Choisir une vanne à opercule acier Ref.141 TRIM8 nécessite une analyse précise des paramètres du réseau pour garantir performance et durabilité. Voici les points clés à vérifier :
- Compatibilité fluide : Vérifiez que le fluide (eau, vapeur, gaz, hydrocarbures) est compatible avec l’acier ASTM A216 WCB et les joints graphite/inox. Pour les fluides corrosifs, consultez la fiche technique ou notre équipe technique.
- Pression et température : La vanne supporte 40 bars et des températures de -29°C à +425°C. Pour des pressions ou températures hors de cette plage, envisagez une solution alternative comme les vannes à soupape acier.
- DN et coefficient de débit (Kvs) : Le DN doit correspondre au diamètre de la tuyauterie. Le Kvs (4948 pour DN200, 7729 pour DN250) détermine la capacité de débit. Un Kvs trop faible peut entraîner des pertes de charge excessives.
- Raccordement : Les brides RF PN40 doivent être compatibles avec votre installation. Pour des raccordements spécifiques, des adaptateurs peuvent être nécessaires (voir notre gamme adaptateurs à brides).
- Environnement ATEX : La vanne est certifiée pour les zones explosives 1&21 et 2&22. Vérifiez la classification de votre zone avant installation.
- Couple de manœuvre : Le couple requis pour manœuvrer la vanne (350 Nm pour DN200, 550 Nm pour DN250) doit être compatible avec votre système d’actionnement (manuel ou motorisé).
- Maintenance : Prévoyez un accès facile pour le resserrage du presse-étoupe, surtout après des cycles thermiques importants. Les kits de joints (réf. 9802386 pour DN200, 9802387 pour DN250) doivent être disponibles pour les interventions.
Installation et maintenance
Une installation correcte et une maintenance régulière prolongent la durée de vie de la vanne et garantissent son étanchéité. Suivez ces recommandations :
- Montage :
- Vérifiez l’alignement des brides avant serrage pour éviter les contraintes mécaniques sur le corps de vanne.
- Utilisez des joints adaptés aux brides RF PN40 et serrez les boulons en croix pour une répartition homogène de la pression.
- Pour les installations en position verticale, assurez-vous que la vanne est soutenue pour éviter tout poids sur les brides.
- Évitez de souder à proximité de la vanne pour ne pas endommager les joints internes ou la peinture.
- Mise en service :
- Avant la première mise en pression, vérifiez que la vanne est complètement ouverte ou fermée pour éviter les chocs hydrauliques.
- Pour les fluides à haute température (vapeur), préchauffez progressivement la vanne pour éviter les chocs thermiques.
- Resserrez le presse-étoupe après les premiers cycles thermiques pour compenser la dilatation des matériaux.
- Maintenance préventive :
- Contrôlez périodiquement l’étanchéité du presse-étoupe et du joint de chapeau. Remplacez les joints si nécessaire (kit joints disponible).
- Lubrifiez la tige et les parties mobiles avec un lubrifiant compatible avec le graphite et les hautes températures.
- Inspectez visuellement le corps de vanne pour détecter d’éventuelles fuites ou traces de corrosion.
- Pour les vannes en service continu, prévoyez un contrôle annuel complet, incluant le démontage du chapeau si nécessaire.
- Resserrage à chaud :
- En cas de fuite au niveau du presse-étoupe, un resserrage à chaud (vanne en service) peut être effectué pour rétablir l’étanchéité. Utilisez des outils adaptés pour éviter d’endommager la tige.
FAQ technique
1. Cette vanne est-elle adaptée pour le passage de racleurs (pigging) ?
Non. La vanne à opercule acier Ref.141 TRIM8 n’est pas conçue pour le passage de racleurs. Son opercule flexible et son passage intégral ne permettent pas un nettoyage mécanique par racleur. Pour les applications nécessitant du pigging, envisagez une vanne à passage direct ou une vanne à boisseau sphérique adaptée, comme celles de notre gamme vannes à boisseau sphérique acier.
2. Peut-on motoriser cette vanne pour une commande à distance ?
Oui, sous conditions. La vanne peut être équipée d’un actionneur électrique ou pneumatique, mais plusieurs points sont à vérifier :
- Couple de manœuvre : L’actionneur doit fournir un couple suffisant (350 Nm pour DN200, 550 Nm pour DN250). Consultez les spécifications de l’actionneur pour confirmer sa compatibilité.
- Environnement ATEX : Si la vanne est installée en zone explosive, l’actionneur doit être certifié ATEX et compatible avec les zones 1&21 ou 2&22.
- Adaptation mécanique : La tige non tournante de la vanne nécessite un actionneur avec un système de transmission adapté. Un kit de motorisation spécifique peut être nécessaire.
- Fréquence de manœuvre : Pour des cycles fréquents, privilégiez un actionneur avec une durée de vie élevée et une maintenance simplifiée.
Pour une solution clé en main, contactez notre équipe technique pour étudier l’adaptation d’un actionneur à votre vanne.
3. Comment choisir entre une vanne à opercule et un robinet à papillon pour une application vapeur ?
Le choix entre une vanne à opercule et un robinet à papillon dépend de plusieurs critères techniques et économiques :
- Pression et température :
- La vanne à opercule acier Ref.141 supporte des pressions jusqu’à 40 bars et des températures jusqu’à +425°C, ce qui la rend idéale pour les réseaux vapeur haute pression.
- Les robinets à papillon, en particulier ceux en acier ou inox, sont généralement limités à des pressions inférieures (PN16 ou PN25) et des températures plus basses, sauf modèles spécifiques.
- Étanchéité :
- La vanne à opercule offre une étanchéité métal/métal (sièges stellités) et une étanchéité presse-étoupe renforcée, adaptée aux fluides critiques comme la vapeur.
- Les robinets à papillon utilisent des joints élastomères ou métal/métal, qui peuvent se dégrader plus rapidement sous l’effet de la vapeur à haute température.
- Perte de charge :
- La vanne à opercule, avec son passage intégral, génère une perte de charge minimale, ce qui est crucial pour les réseaux vapeur où l’efficacité énergétique est importante.
- Les robinets à papillon, même à passage intégral, créent une obstruction partielle en position ouverte, entraînant des pertes de charge plus élevées.
- Coût et maintenance :
- Les vannes à opercule sont plus coûteuses à l’achat, mais leur durabilité et leur faible besoin en maintenance en font un choix économique sur le long terme pour les applications critiques.
- Les robinets à papillon sont moins chers et plus légers, mais peuvent nécessiter des remplacements plus fréquents des joints, surtout en présence de vapeur.
- Encombrement :
- Les vannes à opercule sont plus encombrantes et lourdes, ce qui peut poser problème dans les espaces restreints.
- Les robinets à papillon, plus compacts, sont souvent privilégiés pour les installations où l’espace est limité.
Pour les réseaux vapeur haute pression et haute température, la vanne à opercule est généralement le choix le plus fiable. Pour les applications moins exigeantes ou avec des contraintes d’espace, un robinet à papillon peut être suffisant.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur nos vannes à opercule acier Ref.141 TRIM8, ou pour étudier une adaptation spécifique à votre installation, contactez notre équipe d’experts. Nous vous accompagnons dans le choix, l’installation et la maintenance de vos équipements de robinetterie industrielle.
Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.
| Référence | 141200, 141250 |
|---|---|
| DN | 200, 250 |
| Pression Nominale (bar) | 40 |
| Matière | Acier |
| Raccordement | Bride |
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