Vanne à opercule fonte VOP 158 Sferaco — DN400 PN10/16
À partir de 5143,00 € HT
Vanne à opercule fonte GS avec siège inox, conçue pour le sectionnement de réseaux d’eau, assainissement et chauffage. Corps en fonte EN-GJS-500-7, étanchéité graphite, raccordement à brides PN10/16. Idéale pour fluides compatibles jusqu’à +180°C et 16 bars. Passage intégral DN40
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| Référence | DN | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
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| Référence: 158400 | DN: 400 | Prix: 5143,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: 158401 | DN: 400 | Prix: 5143,00 € | _delai_expedition: En stock |
La vanne à opercule VOP 158 est une solution robuste pour le sectionnement des réseaux industriels d’eau, d’assainissement ou de chauffage. Conçue pour résister aux conditions exigeantes des installations collectives, elle combine un corps en fonte GS et un siège inox pour une durabilité accrue. Son passage intégral minimise les pertes de charge, un atout pour les gros débits comme ceux des stations de traitement ou des réseaux de chauffage urbain.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 40 à 600 (modèle présenté : DN400)
- Pression de service : PN10/16 (16 bars maxi)
- Matière corps : Fonte GS EN-GJS-500-7 (DN40-300) / EN-GJS-450-10 (DN350-600)
- Siège et tige : Inox AISI 304 (siège) / AISI 420 (tige)
- Garniture / joint : Graphite (presse-étoupe et joint de chapeau)
- Raccordement : Brides RF PN10/16
- Température de service : -10°C à +180°C
- Normes et certifications : NF 29323, certificat 3.1, peinture alkyde RAL 5005 (corps) / RAL 3000 (volant)
- Passage : Intégral (coefficient Kv : 6325 m³/h pour DN400)
- Couple de manœuvre (DN400) : 400 Nm sans coefficient de sécurité
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière corps | Fonte GS EN-GJS-500-7 (DN40-300) / EN-GJS-450-10 (DN350-600) |
| Raccordement | Brides RF PN10/16 |
| DN disponibles | 40 à 600 (modèle DN400 présenté) |
| Pression maxi | 16 bars |
| Température maxi | +180°C |
| Tige | Montante, inox AISI 420 |
| Volant | Non montant, fonte EN GJL-250 |
| Taux de fuite (DN400) | 4,00 mm³/s (avec eau à 20°C) |
| Nombre de tours (DN400) | 71,5 tours pour ouverture/fermeture complète |
Applications industrielles
La vanne VOP 158 est particulièrement adaptée aux secteurs où la fiabilité et la durabilité sont critiques. Son étanchéité graphite et son siège inox en font un choix privilégié pour les réseaux d’eau et de chauffage, même en présence de fluides légèrement agressifs. Voici quelques cas d’usage concrets :
- Réseaux d’adduction d’eau potable : Sectionnement des conduites principales en stations de pompage ou réservoirs. Le passage intégral limite les risques de colmatage et facilite les opérations de nettoyage.
- Assainissement et traitement des eaux : Utilisation en entrée/sortie de stations d’épuration ou sur les collecteurs principaux. Résiste aux variations de pression et aux fluides chargés en particules fines.
- Chauffage urbain et installations industrielles : Isolement des circuits de chauffage ou de process pour maintenance. Compatible avec les réseaux vapeur basse pression (jusqu’à 180°C).
- Industrie agroalimentaire : Sectionnement des circuits de lavage ou de process (compatibilité avec les fluides du groupe 2). La norme NF 29323 garantit une conformité aux exigences sanitaires.
- Centrales de production d’énergie : Utilisation sur les circuits auxiliaires d’eau ou de refroidissement, où la résistance à la corrosion et la longévité sont essentielles.
Critères de sélection
Choisir une vanne à opercule VOP 158 nécessite de vérifier plusieurs paramètres pour garantir son adéquation avec l’installation :
- Compatibilité fluide/matière : La fonte GS et l’inox AISI 304 conviennent aux eaux potables, eaux usées traitées, et fluides du groupe 2 (selon directive 97/23/CE). Pour les fluides plus agressifs, consulter la fiche technique ou opter pour des versions spécifiques.
- Pression et température : La vanne supporte 16 bars et +180°C, mais ces valeurs doivent être croisées avec le diagramme pression/température (page 4 de la fiche technique) pour les applications vapeur ou fluides chauds.
- DN et débit : Le coefficient Kv (6325 m³/h pour DN400) permet de calculer les pertes de charge. Pour les débits élevés, privilégier les DN supérieurs à 300 pour limiter les vitesses de fluide et l’usure prématurée.
- Raccordement : Les brides RF PN10/16 doivent correspondre aux normes des tuyauteries existantes. Vérifier l’alignement des trous de fixation et l’épaisseur des joints (graphite recommandé pour les hautes températures).
- Couple de manœuvre : Les valeurs indiquées (400 Nm pour DN400) sont des minima. Prévoir une marge de sécurité pour les vannes exposées à des dépôts calcaires ou des cycles fréquents d’ouverture/fermeture.
- Certifications : La norme NF 29323 et le certificat 3.1 sont indispensables pour les marchés publics ou les installations soumises à réglementation (ex : ERP, ICPE).
Installation et maintenance
- Montage :
- Vérifier l’alignement des brides avant serrage pour éviter les contraintes mécaniques sur le corps de vanne.
- Utiliser des joints adaptés (graphite pour les températures > 120°C, fibre pour les applications standard).
- Serrer les écrous de bride en croix pour une répartition homogène de la pression.
- Pour les DN > 300, prévoir un supportage de la tuyauterie pour éviter les efforts sur la vanne.
- Mise en service :
- Ouvrir progressivement la vanne pour éviter les coups de bélier, surtout sur les réseaux d’eau sous pression.
- Vérifier l’étanchéité du presse-étoupe après les premiers cycles de manœuvre (resserrer si nécessaire).
- Graisser la tige inox avec un lubrifiant compatible (ex : graisse silicone pour les hautes températures).
- Maintenance préventive :
- Contrôler le presse-étoupe tous les 6 mois (remplacer les joints graphite si fuite détectée).
- Vérifier le couple de manœuvre annuellement : une augmentation significative peut indiquer un grippage de la tige ou un encrassement des sièges.
- Pour les vannes en service discontinu, effectuer un cycle complet d’ouverture/fermeture tous les 3 mois pour éviter le blocage.
- Remplacer systématiquement les joints de chapeau et de presse-étoupe lors des démontages.
- Dépannage :
- Fuite au presse-étoupe : Resserrer l’écrou de fouloir par quart de tour. Si la fuite persiste, remplacer le joint graphite.
- Difficulté de manœuvre : Nettoyer la tige et les filets, puis appliquer un lubrifiant adapté. Vérifier l’absence de dépôts calcaires sur les sièges.
- Fuite interne : Contrôler l’état des sièges inox. Un rodage peut être nécessaire pour les vannes ayant subi des cycles fréquents.
FAQ technique
1. Peut-on utiliser cette vanne pour des fluides autres que l’eau ?
La VOP 158 est conçue pour les fluides du groupe 2 (eau, vapeur basse pression, huiles minérales, gaz inertes). Pour les fluides corrosifs (acides, bases concentrées) ou les hydrocarbures, il est nécessaire de vérifier la compatibilité chimique avec la fonte GS et l’inox AISI 304. Consulter la fiche technique ou notre service technique pour les applications spécifiques comme les boues ou les fluides chargés en particules abrasives.
2. Quelle est la durée de vie typique de cette vanne en service continu ?
La durée de vie dépend des conditions d’exploitation :
- Réseaux d’eau potable : 15 à 20 ans avec une maintenance régulière (remplacement des joints tous les 5 ans).
- Assainissement : 10 à 15 ans en raison des risques d’abrasion par les particules en suspension.
- Chauffage urbain : 20 ans et plus, grâce à la résistance de l’inox aux cycles thermiques.
Les pièces d’usure (joints graphite, sièges) peuvent être remplacées sans démontage complet de la vanne, prolongeant ainsi sa durée de vie globale.
3. Comment choisir entre PN10 et PN16 pour mon installation ?
Le choix dépend de la pression de service maximale de votre réseau :
- PN10 : Suffisant pour les réseaux d’eau potable ou de chauffage basse pression (jusqu’à 10 bars).
- PN16 : Recommandé pour les installations industrielles ou les réseaux soumis à des pics de pression (ex : stations de pompage).
La VOP 158 est conçue pour supporter 16 bars même en version PN10, mais les brides PN16 offrent une marge de sécurité supplémentaire. Vérifier également la classe de pression des tuyauteries existantes pour éviter les incompatibilités.
Télécharger la fiche technique complète (PDF)
Pour toute demande technique sur la vanne à opercule VOP 158 ou pour obtenir un devis adapté à votre installation, contactez notre équipe au 06 24 76 45 83 ou via notre formulaire en ligne. Nos experts vous accompagnent dans le choix du DN, de la pression nominale et des options de raccordement.
Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.
| Référence | 158400, 158401 |
|---|---|
| DN | 400 |
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