Bride à emmancher à collerette inox 316L Sferaco 12B Class 300 — DN15 à DN200 PN50
À partir de 568,00 € HT
Bride à emmancher à collerette en inox 316L forgé, type 12B Class 300 PN50, pour raccordement de robinetterie industrielle (robinets, clapets, filtres). Compatible fluides et gaz jusqu’à 450°C et 40 bars. Raccordement par soudure, face surélevée (RF). Normes ASME B16.5, certifica
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| Référence: 4SO50100 | Prix: 568,00 € | Disponibilité: Demander un devis | ||
| Référence: 4SO50125 | Prix: 677,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4SO50150 | Prix: 904,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4SO50200 | Prix: 1865,00 € | _delai_expedition: Demander un devis |
Les brides à emmancher à collerette inox 316L sont essentielles pour assurer des raccordements étanches et durables dans les circuits industriels sous pression. Conçues pour s’adapter aux appareils de robinetterie comme les robinets ou les clapets anti-retour, elles résolvent les problèmes de compatibilité entre tuyauteries et équipements tout en garantissant une résistance mécanique optimale. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : DN15 à DN200 (NPS 1/2″ à 8″)
- Pression de service : 40 bars (PN50 / Class 300)
- Matière corps : Inox forgé F316L
- Type de bride : À emmancher à souder, face surélevée (RF), type 12B
- Raccordement : Soudure (collerette à emmancher)
- Température de service : Jusqu’à 450°C
- Normes et certifications : ASME B16.5, ASME B16.34 groupe 2.3, compatible eau potable (arrêté du 29/05/1997), certificat 3.1 sur demande, fabricant certifié ISO 9001:2015
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Inox forgé F316L |
| Raccordement | Soudure (collerette à emmancher) |
| DN disponibles | DN15 à DN200 (NPS 1/2″ à 8″) |
| Pression maxi | 40 bars (PN50 / Class 300) |
| Température maxi | 450°C |
| Type de face | Surélevée (RF) |
| Compatibilité fluides | Eau, vapeur, gaz, fluides industriels (compatible eau potable) |
| Poids (exemples) | DN100 : 10 kg | DN200 : 26,3 kg |
| Normes applicables | ASME B16.5, ASME B16.34 groupe 2.3 |
Applications industrielles
Ces brides inox 316L sont utilisées dans des secteurs exigeants où la résistance à la corrosion et la tenue en pression sont critiques. Elles s’intègrent parfaitement aux installations nécessitant des vannes ou des équipements de régulation.
- Chauffage et ECS : Raccordement de robinets à papillon ou de clapets anti-retour dans les circuits de chauffage urbain ou les réseaux de distribution d’eau chaude sanitaire.
- Industrie chimique et pharmaceutique : Transport de fluides agressifs ou de gaz sous pression, grâce à la résistance de l’inox 316L aux milieux corrosifs.
- Équipements vapeur : Intégration dans les lignes vapeur jusqu’à 450°C, en association avec des soupapes de sûreté ou des séparateurs vapeur/air.
- Traitement de l’eau : Utilisation dans les stations de pompage ou les unités de filtration, où la compatibilité avec l’eau potable est requise.
- Air comprimé et gaz industriels : Raccordement de filtres à tamis ou de détendeurs dans les réseaux d’air comprimé ou de gaz naturel.
Critères de sélection
Le choix d’une bride à emmancher dépend de plusieurs paramètres techniques pour garantir la sécurité et la performance de l’installation :
- DN et PN : Vérifier que le diamètre nominal (DN) et la pression nominale (PN50 / Class 300) correspondent aux spécifications du circuit. Par exemple, une bride DN100 PN50 supporte 40 bars à température ambiante, mais cette pression diminue avec la température (voir tableau pression/température dans la fiche technique).
- Matière : L’inox 316L est recommandé pour les milieux corrosifs ou les applications sanitaires. Pour des fluides moins agressifs, d’autres nuances d’inox ou des matériaux comme l’acier carbone peuvent être envisagés.
- Type de face : La face surélevée (RF) est standard pour les applications industrielles. Elle permet une étanchéité optimale avec des joints plats ou spiralés.
- Compatibilité fluide : Bien que l’inox 316L soit polyvalent, vérifier sa compatibilité avec le fluide transporté (ex : certains acides concentrés peuvent nécessiter des alliages spécifiques).
- Normes : S’assurer que la bride respecte les normes du projet (ASME B16.5 pour les dimensions, ASME B16.34 pour la pression/température). Le certificat 3.1 est souvent requis pour les applications critiques.
- Raccordement : La bride à emmancher nécessite une soudure sur la tuyauterie. Prévoir un chanfrein adapté et un soudeur qualifié pour garantir l’étanchéité.
Installation et maintenance
- Préparation de la tuyauterie :
- Découper la tuyauterie à la longueur requise et chanfreiner l’extrémité (angle de 30° à 37,5°) pour faciliter la soudure.
- Nettoyer soigneusement les surfaces à souder pour éliminer toute trace de graisse, oxyde ou impureté.
- Vérifier l’alignement de la bride avec la tuyauterie avant soudage pour éviter les contraintes mécaniques.
- Soudage :
- Utiliser un procédé de soudage adapté à l’inox (TIG ou MIG avec métal d’apport 316L).
- Respecter les paramètres de soudage (intensité, vitesse) pour éviter la surchauffe et la corrosion intergranulaire.
- Effectuer un contrôle visuel après soudage pour détecter d’éventuels défauts (fissures, porosités).
- Montage et étanchéité :
- Positionner un joint adapté (ex : joint spiralé pour les hautes pressions) entre la bride et l’équipement à raccorder.
- Serrer les boulons en croix et progressivement pour répartir uniformément la pression sur le joint.
- Respecter le couple de serrage recommandé pour éviter d’endommager la bride ou le joint.
- Maintenance :
- Inspecter régulièrement les brides pour détecter d’éventuelles fuites ou signes de corrosion.
- Vérifier l’état des joints et les remplacer si nécessaire lors des arrêts de maintenance.
- Contrôler le serrage des boulons après les premières heures de fonctionnement et périodiquement par la suite.
FAQ technique
1. Quelle est la différence entre une bride à emmancher et une bride plate ?
Une bride à emmancher (ou “slip-on flange”) se glisse sur la tuyauterie et est soudée à la fois sur la face intérieure et extérieure, offrant une meilleure résistance mécanique. Une bride plate, quant à elle, est soudée uniquement sur la face intérieure et est généralement utilisée pour des pressions plus faibles. Les brides à emmancher sont préférées pour les applications haute pression ou lorsque la tuyauterie est soumise à des vibrations.
2. Peut-on utiliser cette bride pour des applications ATEX ?
La fiche technique ne mentionne pas de certification ATEX spécifique. Cependant, l’inox 316L est un matériau non étincelant et résistant à la corrosion, ce qui le rend compatible avec de nombreuses zones ATEX. Pour une utilisation en atmosphère explosive, il est recommandé de consulter la fiche technique du fabricant et de vérifier que l’ensemble de l’installation (y compris les joints et les boulons) respecte les exigences de la directive 2014/34/UE. Un certificat 3.1 peut être fourni sur demande pour justifier la conformité.
3. Comment choisir le bon joint pour cette bride ?
Le choix du joint dépend du fluide, de la pression et de la température de service :
- Joint plat non métallique : Adapté aux basses pressions (jusqu’à 10 bars) et aux fluides non agressifs (eau, air). Matériaux courants : NBR (pour l’eau), EPDM (pour les fluides chimiques).
- Joint spiralé : Recommandé pour les hautes pressions (jusqu’à 40 bars) et les températures élevées (jusqu’à 450°C). Composé d’une âme en acier inoxydable et d’un remplissage en graphite ou PTFE, il offre une excellente étanchéité et résistance mécanique.
- Joint métallique : Utilisé pour les applications extrêmes (très hautes pressions ou températures). Les joints en inox ou en alliages spéciaux (ex : Inconel) sont soudés ou brasés sur la bride.
Pour les applications critiques, se référer aux normes ASME B16.20 (joints métalliques) ou ASME B16.21 (joints non métalliques).
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur nos brides à emmancher inox 316L, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix du DN, de la matière et des accessoires adaptés à votre application.
Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.
| Référence | 4SO50100, 4SO50125, 4SO50150, 4SO50200 |
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