Bride pleine à face surélevée inox 316L Class 300 PN50 — DN15 à DN200
À partir de 139,12 € HT
Bride pleine (tampon) inox 316L à face surélevée (RF), Class 300 PN50 type 05B pour obturation d’appareils à brides (robinets, clapets, filtres). DN20 à DN200, pression maxi 40 bars, température jusqu’à 450°C. Normes ASME B16.5, certificat 3.1 sur demande.
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| Référence | DN | Pression Nominale (bar) | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 4B50100 | DN: 100 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 640,00 € | Disponibilité: Demander un devis | ||
| Référence: 4B50150 | DN: 150 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 2578,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4B5020 | DN: 20 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 139,12 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4B50200 | DN: 200 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 5829,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4B5025 | DN: 25 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 176,84 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4B5032 | DN: 32 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 154,22 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4B5040 | DN: 40 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 178,95 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4B5050 | DN: 50 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 200,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4B5065 | DN: 65 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 398,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 4B5080 | DN: 80 | Pression Nominale (bar): 50 | Prix: 474,00 € | _delai_expedition: Demander un devis |
Dans les circuits industriels sous pression, l’obturation temporaire ou permanente d’appareils à brides (robinets, clapets, filtres) nécessite une solution fiable et résistante. Ces brides pleines inox 316L Class 300 PN50 répondent à ce besoin avec une conception à face surélevée (RF) et une matière adaptée aux fluides agressifs et aux hautes températures. Compatibles avec les vannes et clapets anti-retour standards, elles s’intègrent directement sur les réseaux existants.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200 (NPS 1/2″ à 8″)
- Pression de service : 40 bars maxi (PN50 Class 300)
- Matière corps : Inox forgé F316L (acier inoxydable austénitique basse teneur en carbone)
- Type de bride : Bride pleine type 05B à face surélevée (RF)
- Raccordement : Brides ASME B16.5 Class 300 PN50
- Température de service : -29°C à +450°C (selon relation pression/température ASME B16.34)
- Normes et certifications : ASME B16.5, ASME B16.34 groupe 2.3, ISO 9001:2015, compatible eau potable (arrêté du 29/05/1997), certificat 3.1 sur demande
- Poids indicatifs : De 0,9 kg (DN15) à 36,7 kg (DN200)
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Inox forgé F316L (1.4404) |
| Raccordement | Brides ASME B16.5 Class 300 PN50 à face surélevée (RF) |
| DN disponibles | 15 à 200 (NPS 1/2″ à 8″) |
| Pression maxi | 40 bars à 38°C (décroissante avec la température, cf. tableau ASME) |
| Température maxi | +450°C (avec pression réduite à 23,4 bars) |
| Type de bride | Pleine (tampon) type 05B |
| Nombre de trous | 4 trous (DN15-DN40), 8 trous (DN50-DN100), 12 trous (DN150-DN200) |
| Diamètre des trous | 15,9 mm (DN15-DN40), 22,2 mm (DN50-DN150), 25,4 mm (DN200) |
| Certifications | Certificat 3.1, ISO 9001:2015, compatible eau potable |
Applications industrielles
Ces brides pleines inox 316L sont conçues pour les environnements exigeants où la résistance à la corrosion et aux hautes températures est cruciale. Voici leurs principaux domaines d’application, en complément des robinets et vannes industriels :
- Industrie pétrochimique : Obturation de robinets à boisseau sphérique ou de clapets anti-retour sur les lignes de transport de produits pétroliers, gaz naturels et fluides corrosifs. Leur matière 316L résiste aux attaques chimiques des hydrocarbures et des acides.
- Production d’énergie : Utilisation sur les circuits vapeur des centrales thermiques (température jusqu’à 450°C) pour isoler les équipements lors des opérations de maintenance. Compatibles avec les séparateurs vapeur/air et les équipements vapeur.
- Traitement des eaux : Intégration sur les stations de pompage et les usines de traitement pour isoler les filtres à tamis ou les vannes de régulation. Leur certification pour l’eau potable les rend adaptées aux réseaux d’adduction et de distribution.
- Industrie pharmaceutique et agroalimentaire : Obturation de robinetterie sanitaire (type SMS ou CLAMP) lors des phases de nettoyage ou de stérilisation. Leur surface lisse et leur matière 316L limitent les risques de contamination.
- Réseaux de gaz industriels : Utilisation sur les lignes de biogaz ou de gaz naturel pour isoler les équipements gaz (détendeurs, filtres-régulateurs) lors des interventions.
- Maintenance industrielle : Solution temporaire pour condamner une ligne lors des arrêts techniques, évitant les fuites lors des tests de pression ou des remplacements d’équipements.
Critères de sélection
Le choix d’une bride pleine doit prendre en compte plusieurs paramètres techniques pour garantir l’étanchéité et la durabilité du système. Voici les points clés à vérifier :
- Compatibilité des normes : Vérifiez que la bride correspond à la norme de votre installation (ASME B16.5 Class 300 PN50 dans ce cas). Une incompatibilité de norme peut entraîner des problèmes de centrage ou de serrage.
- Matière et fluide : L’inox 316L est adapté aux fluides corrosifs (acides, bases, hydrocarbures), aux hautes températures et aux environnements humides. Pour des applications moins exigeantes (eau, air comprimé), une bride en acier carbone peut suffire.
- Pression et température : Consultez le tableau de relation pression/température (ASME B16.34) pour valider que la bride supporte les conditions réelles d’utilisation. Par exemple, à 450°C, la pression maximale admissible chute à 23,4 bars.
- Type de face : Les brides à face surélevée (RF) sont conçues pour recevoir un joint plat. Elles ne sont pas compatibles avec les faces à emboîtement (RTJ) ou les faces plates (FF).
- DN et encombrement : Assurez-vous que le DN de la bride correspond à celui de votre tuyauterie et que l’encombrement (diamètre extérieur, épaisseur) permet son installation dans l’espace disponible.
- Certifications : Pour les applications critiques (eau potable, gaz, industries réglementées), exigez un certificat 3.1 ou une déclaration de conformité aux normes en vigueur.
Installation et maintenance
- Préparation des surfaces : Avant montage, nettoyez les faces des brides et de l’équipement à obturer pour éliminer toute trace de graisse, de rouille ou de particules. Une surface propre garantit une étanchéité optimale.
- Choix du joint : Utilisez un joint adapté au fluide et à la température de service. Pour les hautes températures (supérieures à 200°C), privilégiez des joints en graphite ou en PTFE renforcé. Pour l’eau potable, optez pour des joints en EPDM ou NBR conformes aux normes sanitaires.
- Serrage des boulons : Serrez les boulons en croix et par étapes pour répartir uniformément la pression sur le joint. Utilisez une clé dynamométrique pour respecter le couple de serrage recommandé (consultez la fiche technique pour les valeurs). Un serrage excessif peut endommager le joint ou déformer la bride.
- Contrôle d’étanchéité : Après installation, effectuez un test de pression pour vérifier l’absence de fuites. Pour les fluides dangereux (gaz, produits chimiques), utilisez un détecteur de fuites ou un test à l’eau savonneuse.
- Maintenance : Inspectez régulièrement les brides pour détecter d’éventuelles traces de corrosion ou de déformation. Remplacez les joints à chaque démontage, même s’ils semblent intacts. En cas de corrosion localisée, poncez légèrement la surface avec un abrasif doux (grain 400 minimum) pour éviter d’altérer la planéité.
- Stockage : Conservez les brides dans un endroit sec et à l’abri des intempéries pour éviter la corrosion. Protégez les faces usinées avec un film anti-corrosion ou un capuchon plastique.
FAQ technique
1. Peut-on utiliser cette bride pour des applications ATEX ?
Ces brides ne sont pas spécifiquement certifiées ATEX. Cependant, leur matière inox 316L et leur conception en font un choix adapté aux environnements explosifs, sous réserve de respecter les conditions de pression et de température de la zone ATEX concernée. Pour une utilisation en zone classée, consultez un expert en sécurité industrielle et exigez un certificat de conformité du fabricant.
2. Quelle est la différence entre une bride pleine et une bride d’obturation standard ?
Une bride pleine (ou tampon) est un disque plein sans orifice, conçu pour obturer complètement une tuyauterie ou un équipement. À l’inverse, une bride d’obturation standard (type “blind flange”) possède un orifice central et est souvent utilisée comme couvercle amovible pour les réservoirs ou les équipements sous pression. Les brides pleines de cette gamme sont spécifiquement conçues pour résister à des pressions élevées (jusqu’à 40 bars) et à des températures extrêmes (450°C).
3. Comment choisir entre une bride en inox 316L et une bride en acier carbone pour une application vapeur ?
Le choix dépend de plusieurs facteurs :
- Corrosion : L’inox 316L résiste mieux à la corrosion causée par l’humidité et les produits chimiques présents dans la vapeur (comme les amines ou les sulfures). L’acier carbone, moins cher, est sujet à la rouille et nécessite un revêtement protecteur.
- Température : Pour des températures supérieures à 300°C, l’inox 316L conserve de meilleures propriétés mécaniques que l’acier carbone, qui peut subir une perte de résistance.
- Durabilité : En environnement vapeur, l’inox 316L offre une durée de vie plus longue, réduisant les coûts de maintenance et les risques de fuites.
- Coût : L’acier carbone est plus économique à l’achat, mais son coût total de possession (maintenance, remplacement) peut être plus élevé sur le long terme.
Pour les applications vapeur critiques (centrales électriques, industries pharmaceutiques), l’inox 316L est généralement privilégié malgré son coût initial plus élevé.
4. Peut-on percer une bride pleine pour créer un orifice ?
Techniquement possible, mais fortement déconseillé. Percer une bride pleine annule ses certifications (ASME B16.5, pression nominale) et peut créer des zones de faiblesse structurelle. Pour ajouter un orifice, utilisez plutôt une bride d’obturation standard (avec orifice) ou une bride pleine conçue pour être percée (certaines gammes industrielles le permettent). Si vous devez absolument modifier une bride pleine, faites-le réaliser par un atelier certifié et exigez un nouveau certificat 3.1 après modification.
5. Comment vérifier la conformité d’une bride avant installation ?
Avant installation, effectuez les vérifications suivantes :
- Marquage : Vérifiez que la bride porte les marquages normatifs (norme ASME B16.5, PN, DN, matière, numéro de coulée pour le certificat 3.1).
- Dimensions : Contrôlez le DN, le diamètre extérieur, l’épaisseur et le nombre de trous avec un pied à coulisse ou un gabarit. Comparez avec les valeurs de la fiche technique.
- État de surface : Inspectez visuellement la face surélevée (RF) pour détecter d’éventuelles rayures, piqûres ou déformations. Une face endommagée peut compromettre l’étanchéité.
- Certificats : Pour les applications critiques, exigez le certificat 3.1 du fabricant, qui garantit la traçabilité de la matière et la conformité aux normes.
- Compatibilité : Assurez-vous que la bride correspond aux brides existantes de votre installation (même norme, même type de face, même DN).
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur nos brides pleines inox 316L Class 300 PN50, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix du DN adapté à votre application et vous fournissons les certificats nécessaires pour vos projets critiques.
Voir aussi : Vannes, Robinets, Clapets anti retour et crepines.
| Référence | 4B50100, 4B50150, 4B5020, 4B50200, 4B5025, 4B5032, 4B5040, 4B5050, 4B5065, 4B5080 |
|---|---|
| DN | 100, 150, 20, 200, 25, 32, 40, 50, 65, 80 |
| Pression Nominale (bar) | 50 |
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