Clapet anti-retour à disque inox Sferaco 329 — DN32 à DN50
À partir de 263,00 € HT
Clapet anti-retour à disque en inox EN 1.4408, femelle BSP, pour fluides agressifs et atmosphères explosives. DN32 à DN50, pression maxi 63 bars, joint PTFE chargé verre. Idéal chimie, pharmaceutique, air comprimé et eau industrielle.
Sélectionner votre référence
| Référence | DN | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 329007 | DN: 32 | Prix: 263,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: 329008 | DN: 40 | Prix: 305,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 329009 | DN: 50 | Prix: 432,00 € | _delai_expedition: En stock |
Les clapets anti-retour à disque inox Sferaco 329 résolvent les problèmes de refoulement dans les circuits industriels exigeants. Conçus pour les fluides corrosifs et les environnements ATEX, ces clapets assurent une étanchéité fiable avec leur joint PTFE chargé 15% verre et leur ressort en inox AISI 316. Leur montage toutes positions simplifie l’intégration dans les installations clapets anti-retour et crépines existantes.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 32, 40, 50 (1″1/4 à 2″)
- Pression de service : 63 bars maxi
- Matière corps : Inox EN 1.4408 (A351 CF8M)
- Garniture / joint : PTFE chargé 15% verre
- Raccordement : Femelle BSP cylindrique
- Température de service : -20°C à +200°C
- Pression d’ouverture : Consulter la fiche technique (valeurs en mbar)
- Normes et certifications : ATEX Zone 1&21 / Zone 2&22, certificat 3.1
- Poids : 1 kg (DN32) à 2,2 kg (DN50)
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Inox EN 1.4408 (corps et disque) |
| Raccordement | Femelle BSP cylindrique |
| DN disponibles | 32 (1″1/4), 40 (1″1/2), 50 (2″) |
| Pression maxi | 63 bars |
| Température maxi | +200°C |
| Température mini | -20°C |
| Pression vapeur maxi | 14 bars |
| Coefficient de débit Kvs (m³/h) | 10,3 (DN32) / 12,8 (DN40) / 16 (DN50) |
| Encombrement (L x W) | 106,2 x 49 mm (DN32) à 127 x 69 mm (DN50) |
| Certifications | ATEX, certificat 3.1 |
Applications industrielles
Les clapets anti-retour Sferaco 329 sont conçus pour les secteurs où la résistance chimique et la fiabilité sont critiques. Découvrez aussi notre gamme robinetterie inox pour des solutions complémentaires.
- Industrie chimique et pétrochimique : Protection des pompes et compresseurs contre les retours de fluides corrosifs (acides, solvants). Utilisés en amont des réacteurs ou des colonnes de distillation.
- Pharmaceutique et agroalimentaire : Circuits d’eau purifiée ou de vapeur propre, conformes aux exigences d’hygiène. Leur joint PTFE chargé verre évite toute contamination du fluide.
- Air comprimé : Sécurisation des réseaux d’air industriel, notamment dans les zones ATEX. Leur faible pression d’ouverture (quelques mbar) limite les pertes de charge.
- Installations hydrauliques : Protection des systèmes de refroidissement ou de lubrification contre les coups de bélier. Leur montage toutes positions permet une intégration dans les espaces confinés.
- Vapeur industrielle : Clapets installés sur les lignes de retour de condensats ou en sortie de chaudières, avec une pression vapeur maxi de 14 bars.
Critères de sélection
Choisir le bon clapet anti-retour Sferaco 329 nécessite d’analyser plusieurs paramètres techniques :
- DN et débit : Le coefficient Kvs (10,3 m³/h pour le DN32) doit correspondre au débit nominal de l’installation. Un DN trop petit génère des pertes de charge excessives, tandis qu’un DN trop grand peut entraîner des fuites par manque de pression d’ouverture.
- Compatibilité fluide : L’inox EN 1.4408 et le joint PTFE chargé verre résistent à la plupart des fluides agressifs, mais vérifiez leur compatibilité avec les acides concentrés ou les solvants spécifiques (ex : acétone). Pour les fluides alimentaires, privilégiez les versions avec certificat FDA (non applicable à ce modèle).
- Pression et température : La pression maxi de 63 bars est valable jusqu’à +100°C. Au-delà, consultez la courbe pression/température de la fiche technique. Pour la vapeur, limitez la pression à 14 bars.
- Position de montage : Bien que le clapet accepte un montage toutes positions, orientez-le de préférence avec le sens de passage indiqué par la flèche vers le haut pour les fluides chargés (évite l’accumulation de particules sur le disque).
- ATEX : Ce modèle est certifié pour les zones explosives 1&21 (gaz) et 2&22 (poussières). Vérifiez la conformité de l’ensemble de l’installation avec la directive 2014/34/UE.
Installation et maintenance
- Montage :
- Respectez le sens de passage indiqué par la flèche gravée sur le corps. Un montage à l’envers rend le clapet inefficace.
- Utilisez des outils adaptés (clés à molette ou clés plates) pour serrer les raccords BSP. Évitez les clés à griffe qui pourraient endommager les filets.
- Pour les fluides chargés, installez un filtre en amont (ex : filtre à tamis inox) pour protéger le disque et le ressort.
- Prévoyez un espace suffisant autour du clapet pour faciliter les opérations de maintenance (démontage du disque).
- Maintenance :
- Contrôlez visuellement l’état du joint PTFE tous les 6 mois (usure, déformation). Remplacez-le en cas de fuite ou de perte d’étanchéité.
- Vérifiez la mobilité du disque en appliquant une légère pression manuelle dans le sens inverse du flux. Un disque bloqué peut indiquer une accumulation de dépôts ou une déformation du ressort.
- Nettoyez le clapet avec un solvant compatible (ex : alcool isopropylique) pour les applications pharmaceutiques ou alimentaires. Évitez les produits chlorés qui pourraient corroder l’inox.
- Pour les installations critiques, testez l’étanchéité du clapet sous pression avant remise en service.
- Dépannage :
- Fuite persistante : Vérifiez l’état du joint PTFE et du disque. Un disque rayé ou un joint déformé doit être remplacé.
- Clapet qui ne s’ouvre pas : Contrôlez la pression d’ouverture (consultez la fiche technique). Une pression trop élevée en amont peut bloquer le disque.
- Bruit ou vibrations : Un débit trop élevé peut causer des turbulences. Réduisez le débit ou installez un clapet de plus gros DN.
FAQ technique
1. Ce clapet convient-il pour les fluides cryogéniques ?
Non. La température mini admissible est de -20°C. En dessous de cette température, le joint PTFE peut devenir cassant et perdre son étanchéité. Pour les applications cryogéniques, optez pour des clapets avec joint EPDM ou métal/métal, et vérifiez la compatibilité de l’inox à basse température (ex : inox 316L).
2. Peut-on utiliser ce clapet pour des fluides visqueux comme les huiles lourdes ?
Oui, mais avec des précautions. La pression d’ouverture (quelques mbar) est adaptée aux fluides peu visqueux. Pour les huiles lourdes ou les fluides à forte viscosité, la pression nécessaire pour ouvrir le clapet peut être trop élevée, entraînant des pertes de charge importantes. Dans ce cas, privilégiez un clapet à battant ou à boule, moins sensible à la viscosité. Consultez la courbe de perte de charge dans la fiche technique pour valider votre application.
3. Comment vérifier la conformité ATEX de ce clapet sur mon installation ?
Ce clapet est certifié ATEX pour les zones 1&21 (gaz) et 2&22 (poussières), mais sa conformité dépend de l’ensemble de l’installation. Voici les étapes à suivre :
- Vérifiez que le marquage ATEX sur le corps du clapet correspond à votre zone (ex : II 2 GD pour zones 1/21 et 2/22).
- Assurez-vous que tous les composants de votre circuit (vannes, tuyauteries, instruments) sont également certifiés ATEX pour la même zone.
- Consultez le certificat 3.1 fourni avec le clapet pour confirmer les conditions d’utilisation (température, pression, fluides compatibles).
- Faites valider votre installation par un organisme notifié si votre processus est soumis à la directive 2014/34/UE.
Pour les applications gaz, découvrez notre gamme équipements gaz et biogaz.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur les clapets anti-retour à disque inox Sferaco 329, contactez notre équipe au 06 24 76 45 83 ou par email à [email protected]. Nous vous aidons à choisir le DN adapté à votre débit et à valider la compatibilité avec vos fluides.
| Référence | 329007, 329008, 329009 |
|---|---|
| DN | 32, 40, 50 |
| Matière | Inox |
Vous aimerez peut-être aussi…
Clapet anti-retour Inox PN63 – Polyvalence UHP
Clapet de Non-Retour à Disque Wafer Laiton/Inox – Série 385
Clapet disque PVC-U – Compact polyvalent
Produits similaires
Avis
Il n’y a encore aucun avis