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Joints et équipements

Découvrez notre gamme complète de joints et équipements — sélection expert, stock France, livraison rapide.

Joint de Bride Graphite Noir – Série JGRAF

À partir de 1,67  HT

Joint de bride graphite noir JGRAF – DN10 vapeur HP. Graphite noir, PN10/16/25/40, 550°C max, étanchéité vapeur haute pression industrielle.

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Bride à Collerette à Souder BW Inox 316L – Série 4WN20

À partir de 35,04  HT
Bride à collerette soudée inox 316L 4WN20. Schedule 40, face RF, Class 150 PN20, -29/+450°C, DN15-250, ISO 9001:2015, eau potable, certif. 3.1.
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Boulon Acier Zingué 8.8 – Série 2103

À partir de 9,36  HT

Boulons acier zingué 8.8 série 2103. Jeu pour vannes à brides PN10/16, haute résistance mécanique, anticorrosion, normes ISO, assemblage industriel fiable.

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Bride à Emmancher à Collerette Inox 304L Type 12B – Série 2SO20

À partir de 25,08  HT
Bride à emmancher inox 304L Sferaco type 12B. RF, PN20/Class 150, DN15-250, –29/+425°C, eau/gaz/effluents, ISO 9001, certif. 3.1 sur demande.
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Bride à Emmancher Collerette à Souder Inox 316L

À partir de 28,32  HT
Bride à emmancher inox 316L ASME B16.5. Forgée, face RF, Class 150, 16 bar, 450°C, DN15-250, eau potable, ISO 9001.
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Bride Inox 304L 11B PN20 – Soudure BW robuste

À partir de 33,66  HT
Bride Inox 304L Type 11B PN20 – Soudure BW Robuste. Pression nominale PN20, température max 425 °C, dimensions -DN250, raccordement BW Schedule 40. Construction en acier inox forgé F304L, face surélevée RF. Conforme ASME B16.5, idéal pour fluides, gaz et eau potable. Certificat 3.1 disponible.
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Bride tournante Lap Joint inox 304L Sferaco 2LJ — DN25 à DN200 PN20

À partir de 112,53  HT

Bride tournante Lap Joint en inox 304L forgé, PN20 Class 150, pour raccordement de robinetterie industrielle (robinets, clapets, filtres). Compatible eau potable, vapeur et gaz jusqu'à 425°C. Normes ANSI B16.9 et ASME B16.34, certificat 3.1 sur demande. DN25 à DN200.

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Joint de Bride EPDM Noir – Série 98031

À partir de 1,92  HT

Joint de bride EPDM noir série 98031 – DN40. Non percé, PN10/16/25/40, 60°C max, adaptation sur site, étanchéité optimale installations eau.

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JOINT POUR BRIDES FONTE/ACIER/INOX EN1092- PN10/40

À partir de 0,79  HT
Joints Universels pour Brides EN1092- PN10/40. Matériaux disponibles : EPDM, CSA, CSC, PTFE, Graphite. Dimensions 0-DN600. Températures -196°C à +450°C. Pression max. jusqu’à 150 bars. Certifiés ISO 9001:2015 et ACS. Idéal pour eau potable, vapeur, hydrocarbures.
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Kit Brides Acier PN10/16 pour Clapet Double Battant — Réf. 2102 Sferaco

À partir de 61,14  HT

Kit de raccordement à brides pour clapets double battant Sferaco (ref. 370, 371, 375, 379). Composé de 2 brides acier forgé P250GH à collerette à souder BW type 11/B1, 2 joints universels et la boulonnerie classe 8.8 zinguée. Norme EN 1092-1. Certificat 3.1 inclus.

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Joints de Bride et Brides Industrielles Inox – Équipements d'Étanchéité PN10 à PN20

La gamme Joints et Équipements de Neovanne regroupe l'ensemble des composants d'étanchéité et de raccordement nécessaires à la conception d'installations industrielles fiables et conformes aux exigences normatives européennes. Brides inox 304L et 316L, joints de bride EPDM, graphite ou fonte/acier, et boulons zingués haute résistance constituent un catalogue cohérent, pensé pour les bureaux d'études, les installateurs et les mainteneurs en milieu industriel exigeant. Ces équipements sont conçus pour s'intégrer directement avec les solutions de robinetterie industrielle disponibles sur l'ensemble du site Neovanne, garantissant une parfaite compatibilité dimensionnelle et normative.

✓ Brides inox disponibles en 316L et 304L, gamme DN15 à DN150, PN20 / Classe 150 – pour raccordements BW (bout à souder) et emmanché à collerette

✓ Joints de bride conformes EN 1092 : matériaux EPDM, graphite et caoutchouc nitrile/NBR, DN10 à DN250, PN10 à PN40

✓ Boulons acier zingué classe 8.8 – résistance mécanique garantie pour assemblages bride/contre-bride sous pression

✓ Conformité normes européennes EN 1092, raccordements standardisés Class 150 ANSI/ASME, compatibles avec la majorité des équipements de robinetterie industrielle

La catégorie Joints et Équipements de Neovanne constitue la brique fondamentale de toute installation de robinetterie industrielle : sans étanchéité correctement dimensionnée et sans raccordements adaptés, même les vannes les plus performantes ne peuvent garantir l'intégrité du réseau. La gamme de brides inox se décline en quatre références complémentaires : la Bride à Collerette à Souder BW Inox 316L – Série 4WN20 et la Bride Inox 304L 11B PN20 à soudure BW, toutes deux destinées à des raccordements bout à souder sur tubes inox, ainsi que la Bride à Emmancher à Collerette Inox 316L et la Bride à Emmancher à Collerette Inox 304L – Type 12B Série 2SO20, pour des montages par emmanchement particulièrement adaptés aux chantiers nécessitant un positionnement précis avant soudure définitive. Ces quatre références couvrent les diamètres nominaux DN15, DN20, DN100, DN125 et DN150, en pression nominale PN20 / Classe 150. Les joints de bride se déclinent en trois matières : EPDM noir (Série 98031, DN100 à DN250, PN10/16), graphite noir (Série JGRAF, DN10 à DN150) et caoutchouc composite pour brides fonte/acier/inox EN 1092, PN10 à PN40, DN15 à DN150. La visserie de bridage est assurée par des boulons acier zingué classe 8.8 – Série 2103, garantissant une résistance mécanique certifiée et une protection contre la corrosion atmosphérique adaptée aux environnements industriels humides ou extérieurs.

Solutions par Application

Type de ProduitApplications PrincipalesCaractéristiques Clés
Bride BW Inox 316L / 304L (soudure bout à bout)Industrie chimique, agroalimentaire, pharmaceutique, traitement de l'eauDN15 à DN150 – PN20 / Class 150 – Inox 316L ou 304L – soudure BW normalisée
Bride à Emmancher Inox 316L / 304L (collerette)Installations nécessitant un réglage en position avant soudure – réseaux vapeur, utilités industriellesDN15 à DN150 – PN20 / Class 150 – Série 2SO20 – montage par emmanchement
Joints de Bride EPDM Noir – Série 98031Eau potable, eau chaude sanitaire, HVAC, fluides neutresDN100 à DN250 – PN10/16 – matière EPDM résistante à l'ozone et aux UV
Joint de Bride Graphite Noir – Série JGRAFHaute température, vapeur, fluides corrosifs, pétrochimieDN10 à DN150 – graphite expansé – haute résistance thermique et chimique
Joint EN 1092 Fonte/Acier/Inox – PN10 à PN40Raccordements mixtes fonte/acier/inox, réseaux industriels multi-matièresDN15 à DN150 – PN10 à PN40 – conformité EN 1092 – utilisation universelle brides plates et à collerette

Spécifications Techniques

Caractéristiques

  • Matériaux brides : Inox austénitique 316L (résistance à la corrosion renforcée, milieux chlorés) et 304L (usage général inox alimentaire et industriel)
  • Diamètres nominaux brides : DN15, DN20, DN100, DN125, DN150
  • Pression nominale brides : PN20 / Classe 150 ANSI/ASME
  • Types de raccordement : Bout à souder BW (Butt Weld) – Emmanchement à collerette (Slip-On)
  • Matériaux joints : EPDM noir (PN10/16), graphite expansé noir (haute température), composite caoutchouc (PN10 à PN40)
  • Diamètres nominaux joints : DN10 à DN250 selon série
  • Pression nominale joints : PN10/16 (EPDM) – PN10 à PN40 (EN 1092 fonte/acier/inox)
  • Visserie : Boulons acier zingué classe de résistance 8.8 – Série 2103 – zinguage anticorrosion

Normes et Certifications

  • EN 1092 : Norme européenne pour brides et leurs assemblages – brides rondes pour tubes, robinets, raccords et accessoires – désignation PN
  • ANSI/ASME Class 150 : Standard américain applicable aux brides inox BW et à emmancher de la gamme
  • ISO 4016 / DIN 933 : Normes de référence pour boulons à tête hexagonale classe 8.8
  • EN 10088 : Aciers inoxydables – spécifications matières 304L et 316L
  • REACH / RoHS : Conformité matières joints et revêtements zingués aux réglementations substances dangereuses

Secteurs d'Application

Dans le secteur du traitement de l'eau et de l'eau potable, les joints de bride EPDM noir (Série 98031, PN10/16) offrent une excellente résistance à l'ozone, au chlore et aux UV, indispensable pour les installations de distribution d'eau sanitaire et les stations de traitement. Les brides inox 304L et 316L assurent une parfaite hygiène de surface et résistent à la corrosion en milieu aqueux, répondant aux exigences des réseaux AEP et des installations HVAC où la durabilité à long terme est un impératif économique.

En industrie chimique, pétrochimique et pharmaceutique, les joints de bride graphite noir (Série JGRAF, DN10 à DN150) se distinguent par leur résistance aux températures élevées et aux fluides agressifs. Le graphite expansé maintient ses propriétés d'étanchéité dans des conditions extrêmes où les élastomères classiques seraient dégradés. Les brides inox 316L, grâce à leur teneur en molybdène, offrent une résistance supérieure à la corrosion par les chlorures, acides dilués et solvants industriels, les rendant incontournables dans les ateliers de synthèse chimique et les unités de raffinage.

Dans les secteurs de la mécanique industrielle générale, de l'agroalimentaire et des utilités, les joints EN 1092 pour brides fonte/acier/inox (PN10 à PN40, DN15 à DN150) permettent de réaliser des raccordements mixtes sur des réseaux existants sans contrainte de compatibilité matière. Associés aux boulons acier zingué classe 8.8 (Série 2103), ils garantissent des assemblages mécaniquement fiables et résistants à la corrosion atmosphérique, adaptés aux environnements de production humides ou extérieurs fréquents dans l'industrie agroalimentaire, les unités de cogénération et les chaufferies industrielles.

Installation et Maintenance

La réussite d'un assemblage bride/joint/boulon repose sur le respect rigoureux de la séquence de serrage et sur la sélection d'un joint adapté au fluide, à la pression de service et à la température d'utilisation.

  • Vérifier la planéité et la propreté des faces de bride avant pose du joint – toute rayure ou dépôt peut compromettre l'étanchéité même avec un joint neuf de qualité
  • Centrer soigneusement le joint de bride (EPDM, graphite ou composite EN 1092) sur l'alésage de la bride avant serrage – un décalage entraîne une étanchéité partielle et une usure prématurée
  • Serrer les boulons acier zingué 8.8 en croix, en au minimum trois

passages successifs, en augmentant progressivement le couple de serrage selon les recommandations du fabricant – un serrage trop rapide ou asymétrique provoque des fuites et des déformations permanentes du joint

  • Respecter les couples de serrage spécifiés pour chaque diamètre de bride (exemple : DN25 PN16 = 50–60 Nm, DN50 PN16 = 140–160 Nm) – consulter les tableaux techniques ou utiliser une clé dynamométrique certifiée
  • Effectuer un contrôle visuel et une inspection à l'eau savonneuse 24 heures après mise en service pour détecter toute micro-fuite naissante
  • Planifier le remplacement des joints tous les 3 à 5 ans en environnement standard, ou annuellement en conditions agressives (UV, ozone, température fluctuante) – les joints usés perdent leur élasticité et ne garantissent plus l'étanchéité
  • Conserver un stock de joints de rechange en EPDM et graphite pour intervention d'urgence – le coût du joint représente moins de 2 % du coût total de l'assemblage, contrairement au coût d'une fuite ou d'un arrêt de production
  • Stockage et Garantie

    Les joints EN 1092 doivent être conservés à l'abri de la lumière directe, des sources de chaleur et de l'ozone, dans un environnement entre 15 et 25 °C avec une hygrométrie contrôlée (40–60 %). Une exposition prolongée aux rayons UV ou aux variations thermiques altère prématurément les propriétés élastomériques, même avant utilisation.

    Les stocks doivent être organisés par type de matière (EPDM, graphite, composite), diamètre nominal (DN) et classe de pression (PN) pour garantir un approvisionnement rapide et éviter les erreurs de montage. Les joints sont généralement couverts par une garantie fabricant de 24 mois contre les défauts de matière et de fabrication, sous condition de stockage conforme et d'utilisation dans les paramètres spécifiés.

    Tout joint endommagé ou déformé lors du déballage doit être signalé au fournisseur dans les 48 heures et remplacé sans frais. La traçabilité des lots permet une identification rapide en cas de dysfonctionnement en service.

    Le choix et la maintenance rigoureuse des joints EN 1092 constituent un investissement minimal pour la fiabilité à long terme des installations industrielles critiques.

    Questions Fréquentes

    Comment choisir un joint de bride selon le fluide ?

    L'EPDM convient à l'eau et à la vapeur basse pression, le NBR aux hydrocarbures et huiles, le graphite à la vapeur et aux hautes températures, le PTFE aux produits chimiques agressifs. Le joint doit être compatible avec le fluide, la température et la pression de service.

    Quelle nuance d'inox pour les brides : 304L ou 316L ?

    L'inox 304L convient aux fluides peu corrosifs et à l'usage général ; le 316L, allié au molybdène, résiste mieux aux milieux chlorés, marins et chimiques. Le choix dépend de la corrosivité du fluide et de l'environnement.

    Que garantit la norme EN 1092 pour les brides ?

    La norme EN 1092 définit les dimensions, le perçage et les pressions nominales des brides. Elle assure l'interchangeabilité : deux brides ne s'assemblent que si leurs DN, PN et perçage coïncident.

    Comment garantir l'étanchéité d'un assemblage boulonné ?

    Il faut un joint adapté, des boulons de qualité conforme, et un serrage croisé et progressif au couple préconisé. Un contrôle périodique du serrage prévient les fuites dues au relâchement ou au fluage du joint.