Réservoir d’air comprimé vertical galvanisé Cordivari — 1000L à 5000L 12b

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À partir de 2467,00  HT

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Réservoir vertical en acier carbone galvanisé avec revêtement intérieur alimentaire, conçu pour les réseaux d’air comprimé industriel et alimentaire. Pression de service 12 bar, volumes de 1000L à 5000L, homologation CE 2014/29 et 2014/68. Idéal pour stabiliser la pression, élimi

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Référence: 422500012Prix: 13523,00 
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Description

Les réseaux d’air comprimé industriels nécessitent des réservoirs fiables pour stabiliser la pression, réduire les cycles de marche/arrêt des compresseurs et éliminer l’humidité résiduelle. Ce réservoir vertical galvanisé Cordivari répond à ces besoins avec une conception robuste et une certification adaptée aux environnements exigeants, notamment l’agroalimentaire. Compatible avec les équipements pour l’air comprimé comme les filtres et sécheurs, il s’intègre parfaitement aux installations neuves ou en rénovation. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.

Caractéristiques techniques

  • Volumes disponibles : 1000L, 1500L, 2000L, 2500L, 3000L, 4000L, 5000L
  • Pression de service : 12 bar
  • Matière corps : Acier carbone avec revêtement intérieur polywarm (alimentaire) et extérieur bleu RAL 5015 (autres coloris sur demande)
  • Fluide compatible : Air ou azote
  • Température de service : -10°C à +100°C
  • Raccordements : Filetages 2″ et 1″ (ISO 228) pour entrée/sortie air, 3/8″ et 3/4″ pour accessoires (manomètre, soupape de sûreté)
  • Normes et certifications : Directive CE 2014/29 (1000L-5000L), Directive pression CE 2014/68 (module H1), Règlement CE 1935/2004 (contact alimentaire), Règlement UE 10/2001 (vernis alimentaire)
  • Poids (exemples) : 192 kg (1000L), 280 kg (1500L), 400 kg (2000L)
  • Livré avec : Certificat de conformité CE et certificat d’épreuve hydraulique
CaractéristiqueValeur
Matière structureAcier carbone
Revêtement intérieurPolywarm (alimentaire)
Revêtement extérieurPeinture époxy bleu RAL 5015 (autres coloris sur demande)
Pression maximale (PS)12 bar
Température maximale+100°C
Température minimale-10°C
Orifices disponibles2″ (entrée/sortie air), 1″ (entrée/sortie air), 3/8″ (manomètre), 3/4″ (soupape de sûreté)
Homologation alimentaireOui (Règlement CE 1935/2004)
Traçabilité100% (numéro de série individuel)

Applications industrielles

Ces réservoirs verticaux sont conçus pour les secteurs où la qualité de l’air comprimé et la conformité aux normes sont critiques. Ils s’intègrent particulièrement bien avec les systèmes de traitement de l’air comme les sécheurs et filtres.

  • Agroalimentaire : Réseaux d’air comprimé pour le conditionnement, le nettoyage CIP ou l’embouteillage, où la propreté du fluide est essentielle. Le revêtement intérieur polywarm et la certification alimentaire garantissent l’absence de contamination.
  • Pharmacie et cosmétique : Alimentation des machines de production nécessitant un air sec et sans particules, avec une pression stable pour éviter les variations de qualité.
  • Industrie manufacturière : Stabilisation de la pression dans les ateliers équipés de machines pneumatiques (robots, presses, outils), réduisant l’usure des compresseurs et les coûts énergétiques.
  • Traitement des eaux : Alimentation des systèmes de contrôle pneumatique dans les stations d’épuration ou les usines de dessalement, où l’humidité résiduelle doit être éliminée.
  • Maintenance prédictive : Réserve d’air en cas de coupure électrique pour permettre un arrêt contrôlé des équipements sensibles (ex : salles blanches).

Critères de sélection

Le choix d’un réservoir d’air comprimé dépend de plusieurs paramètres techniques et réglementaires. Voici les points clés à vérifier :

  • Volume : Calculer le volume nécessaire en fonction du débit du compresseur et des besoins en autonomie. Par exemple, un compresseur de 10 m³/min avec des cycles fréquents nécessitera un réservoir de 2000L à 3000L pour limiter les démarrages.
  • Pression : Vérifier que la pression maximale du réservoir (12 bar ici) est compatible avec celle du réseau. Une marge de 10% est recommandée pour éviter les déclenchements intempestifs des soupapes de sûreté.
  • Normes : Pour les volumes × pression > 10 000 bar·litres (ex : 1000L × 12 bar = 12 000 bar·litres), une déclaration de mise en service sur la plateforme LUNE est obligatoire, ainsi qu’un contrôle par un organisme notifié (APAVE, Bureau Veritas, etc.).
  • Compatibilité fluide : Le revêtement polywarm est adapté à l’air et à l’azote, mais incompatible avec les fluides corrosifs ou les huiles. Pour d’autres gaz, consulter la fiche technique.
  • Accessoires : Prévoir une soupape de sûreté tarée à 12 bar, un manomètre et un robinet de purge pour une installation conforme. Les orifices 3/8″ et 3/4″ permettent un raccordement standardisé.
  • Environnement : En zone ATEX, vérifier que le réservoir est installé en dehors des zones classées ou équipé de dispositifs antistatiques. Le revêtement extérieur bleu RAL 5015 peut être remplacé par du rouge ou jaune pour une meilleure visibilité.

Installation et maintenance

  • Montage :
    • Positionner le réservoir sur une surface plane et stable, capable de supporter son poids (ex : 1000L = 192 kg à vide). Utiliser des plots antivibratoires si nécessaire pour limiter les transmissions de bruit.
    • Raccorder les tuyauteries d’entrée/sortie air aux orifices 2″ ou 1″ (selon le débit), en utilisant des joints adaptés à la pression et à la température. Éviter les contraintes mécaniques sur les raccords.
    • Équiper les orifices 3/8″ et 3/4″ avec un manomètre (0-16 bar) et une soupape de sûreté tarée à 12 bar. La soupape doit être certifiée et son certificat de tarage conservé dans le dossier du réservoir.
    • Installer un robinet de purge en point bas pour évacuer les condensats. Un robinet à boisseau sphérique en laiton est recommandé pour sa durabilité.
  • Mise en service :
    • Avant la première utilisation, effectuer une déclaration en ligne sur la plateforme LUNE si le produit volume × pression dépasse 10 000 bar·litres.
    • Faire réaliser un contrôle de mise en service par un organisme notifié (APAVE, Bureau Veritas, etc.) et conserver le procès-verbal dans le dossier technique du réservoir.
    • Alimenter progressivement le réservoir en vérifiant l’étanchéité des raccords avec de l’eau savonneuse ou un détecteur de fuites.
  • Maintenance périodique :
    • Tous les 4 ans : Inspection visuelle intérieure et extérieure, vérification du bon fonctionnement de la soupape de sûreté et du manomètre. Nettoyer les orifices de purge pour éviter l’accumulation de condensats.
    • Tous les 10 ans : Épreuve hydraulique à 1,2 × la pression de service (14,4 bar) réalisée par un organisme notifié, en plus de l’inspection des 4 ans.
    • Contrôler régulièrement le niveau de condensats et purger le réservoir pour éviter la corrosion interne. En environnement humide, une purge automatique peut être installée.
    • Vérifier l’état du revêtement extérieur et retoucher si nécessaire pour prévenir la corrosion. Les zones de soudure sont particulièrement sensibles.
  • Documents à conserver :
    • Fiche technique et notice d’utilisation du réservoir.
    • Déclaration de conformité CE et certificat d’épreuve hydraulique.
    • Certificat de tarage de la soupape de sûreté.
    • Preuve de dépôt sur la plateforme LUNE et procès-verbal de mise en service.
    • Procès-verbaux des inspections périodiques.

FAQ technique

1. Faut-il déclarer ce réservoir aux autorités avant mise en service ?

Oui, si le produit volume × pression maximale dépasse 10 000 bar·litres. Par exemple, un réservoir de 1000L à 12 bar donne 12 000 bar·litres : une déclaration sur la plateforme LUNE est obligatoire, suivie d’un contrôle par un organisme notifié (APAVE, Bureau Veritas, etc.). Pour un réservoir de 500L à 12 bar (6 000 bar·litres), aucune déclaration n’est requise, mais les contrôles périodiques restent nécessaires si le produit dépasse 200 bar·litres.

2. Peut-on utiliser ce réservoir pour d’autres fluides que l’air ou l’azote ?

Non. Le revêtement intérieur polywarm et les matériaux utilisés sont spécifiquement conçus pour l’air et l’azote. Pour d’autres fluides (oxygène, gaz naturel, vapeur), il faut choisir un réservoir avec des matériaux compatibles (ex : inox pour la vapeur). Consulter la fiche technique ou notre équipe pour vérifier la compatibilité avec votre application.

3. Comment dimensionner le volume du réservoir par rapport à mon compresseur ?

Le volume du réservoir dépend du débit du compresseur et de la fréquence des cycles de marche/arrêt. Une règle empirique est de prévoir 10 à 20 litres de réservoir par m³/min de débit du compresseur. Par exemple, pour un compresseur de 10 m³/min, un réservoir de 1000L à 2000L est recommandé. Pour les applications avec des pics de demande, augmenter le volume pour éviter les chutes de pression. Utiliser la formule : V = (Q × t) / (ΔP × 60), où V = volume du réservoir (L), Q = débit du compresseur (m³/min), t = temps d’autonomie souhaité (secondes), et ΔP = différence de pression acceptable (bar).

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute question sur le dimensionnement, l’installation ou la conformité réglementaire de ces réservoirs d’air comprimé, contactez notre équipe technique. Nous pouvons vous accompagner dans le choix du volume adapté à votre installation et vous fournir les accessoires nécessaires (soupapes, manomètres, robinets de purge).

Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.

Informations complémentaires
Référence422100012, 422150012, 422200012, 422250012, 422300012, 422400012, 422500012
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