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Groupe compresseur silencieux K25/4T avec réservoir 500L vertical — Air comprimé basse pression
À partir de 4366,00 € HT
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Groupe compresseur silencieux pour air comprimé, combinant compresseur K25/4T basse consommation et réservoir vertical 500L acier. Idéal pour ateliers, garages et process industriels nécessitant un débit stable jusqu’à 8 bars. Raccordement standard, niveau sonore réduit <70dB, co
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Description
Besoin d’une source d’air comprimé fiable et silencieuse pour votre atelier ou ligne de production ? Ce groupe compresseur prêt à l’emploi associe un compresseur à piston K25/4T basse consommation à un réservoir vertical 500L, optimisé pour les applications industrielles légères à moyennes. Conçu pour limiter les nuisances sonores (<70dB), il s’intègre facilement dans les environnements sensibles comme les laboratoires ou les ateliers de maintenance. Découvrez notre gamme complète d’équipements pour l’air comprimé.
Caractéristiques techniques
- Type : Groupe compresseur silencieux avec réservoir vertical
- Modèles disponibles : K25/4T, K30/5.5T (versions 13 bars disponibles)
- Capacité réservoir : 500 litres (acier galvanisé ou peint selon version)
- Pression de service : Jusqu’à 8 bars (13 bars pour versions renforcées)
- Débit d’air : Consulter la fiche technique pour les valeurs précises selon modèle
- Alimentation électrique : 230V monophasé (autres tensions sur demande)
- Niveau sonore : <70dB (mesuré à 1m)
- Raccordement air : Filetage standard (consulter fiche technique pour diamètre exact)
- Normes et certifications : CE, conforme aux directives machines 2006/42/CE
- Options disponibles : Version galvanisée, kit de filtration, sécheur intégré
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Type de compresseur | Piston monocylindre lubrifié |
| Capacité réservoir | 500 litres |
| Pression maxi | 8 bars (13 bars pour versions 13b) |
| Alimentation électrique | 230V monophasé |
| Puissance moteur | 2,5 kW (K25/4T) / 4 kW (K30/5.5T) |
| Niveau sonore | <70 dB(A) |
| Poids (à vide) | Environ 120 kg (selon version) |
| Dimensions (H x Ø) | 1800 x 700 mm (réservoir seul) |
| Raccordement air | Filetage 1/2″ à 1″ (selon modèle) |
| Température ambiante maxi | 40°C |
Applications industrielles
Ce groupe compresseur silencieux est particulièrement adapté aux environnements où la stabilité du débit d’air et le niveau sonore sont critiques. Associé à des vannes et accessoires de tuyauterie adaptés, il répond aux besoins des secteurs suivants :
- Maintenance industrielle : Alimentation d’outils pneumatiques (clés à chocs, meuleuses) dans les ateliers de réparation mécanique ou les sites de production.
- Ateliers et garages : Utilisation pour les postes de peinture, les systèmes de gonflage de pneus ou les bancs de test pneumatiques.
- Laboratoires et salles blanches : Fourniture d’air comprimé pour les équipements de laboratoire ou les processus nécessitant un air propre et stable, grâce à son niveau sonore réduit.
- Agroalimentaire et pharmacie : Version galvanisée compatible avec les environnements hygiéniques pour l’alimentation de machines de conditionnement ou de convoyage pneumatique.
- Bâtiment et TP : Utilisation sur les chantiers pour les outils de fixation (cloueurs, agrafeuses) ou les systèmes de nettoyage haute pression.
- Automatisation industrielle : Alimentation de vérins pneumatiques ou de systèmes de contrôle-commande dans les lignes de production automatisées.
Critères de sélection
Choisir le bon groupe compresseur silencieux nécessite d’évaluer plusieurs paramètres pour garantir une adéquation parfaite avec votre application :
- Débit d’air requis : Calculez le débit total nécessaire en additionnant les consommations de tous les outils ou machines connectés. Un réservoir de 500L offre une autonomie suffisante pour les applications intermittentes, mais un débit insuffisant entraînera des cycles de marche/arrêt fréquents du compresseur.
- Pression de service : Vérifiez que la pression maximale du groupe (8 ou 13 bars selon modèle) couvre vos besoins. Les outils pneumatiques standard fonctionnent généralement entre 6 et 8 bars.
- Environnement d’installation :
- Pour les ateliers bruyants, privilégiez les versions silencieuses (<70dB) pour limiter les nuisances.
- En milieu humide ou corrosif (agroalimentaire, chimie), optez pour la version galvanisée du réservoir.
- Vérifiez l’espace disponible : le réservoir vertical 500L nécessite une hauteur sous plafond d’au moins 2m.
- Alimentation électrique : Ce groupe fonctionne en 230V monophasé. Pour les puissances supérieures (K30/5.5T), vérifiez que votre installation électrique supporte une puissance de 4kW.
- Accessoires complémentaires :
- Un filtre à tamis acier en amont du réservoir protège le compresseur des particules.
- Un sécheur d’air peut être nécessaire pour les applications sensibles à l’humidité (peinture, électronique).
- Des vannes à boisseau sphérique en sortie de réservoir permettent d’isoler le groupe lors des maintenances.
- Maintenance préventive : Prévoyez un plan de maintenance incluant la vidange régulière du réservoir (condensation) et le contrôle des soupapes de sécurité.
Installation et maintenance
Recommandations d’installation
- Emplacement :
- Installez le groupe dans un local ventilé, à l’abri des intempéries et des sources de chaleur directe.
- Prévoyez un espace minimal de 50 cm autour du groupe pour faciliter l’accès lors des maintenances.
- Le sol doit être plat et capable de supporter le poids du groupe (environ 150 kg en charge). Utilisez des plots antivibratiles si nécessaire pour limiter les transmissions de vibrations.
- Raccordements :
- Électrique : Faites réaliser le raccordement par un électricien qualifié. Vérifiez que la section des câbles est adaptée à la puissance du moteur (2,5kW ou 4kW). Un disjoncteur différentiel 30mA est obligatoire.
- Air comprimé :
- Utilisez des tuyaux adaptés à la pression de service (8 ou 13 bars). Les raccords doivent être étanches et conformes aux normes en vigueur.
- Installez un manomètre en sortie de réservoir pour contrôler la pression de service.
- Prévoyez un système de purge automatique ou manuelle pour évacuer la condensation accumulée dans le réservoir.
- Mise en service :
- Vérifiez le niveau d’huile du compresseur avant la première mise en route (consultez la notice constructeur pour le type d’huile recommandé).
- Contrôlez le serrage de tous les raccords et la fixation du réservoir.
- Effectuez un test de pression à vide pour vérifier l’étanchéité du circuit.
Maintenance préventive
- Quotidienne :
- Vérifiez visuellement l’absence de fuites d’air ou d’huile.
- Contrôlez le niveau sonore et les vibrations anormales.
- Purgez le réservoir pour évacuer la condensation (surtout en ambiance humide).
- Mensuelle :
- Nettoyez ou remplacez le filtre à air d’admission du compresseur.
- Vérifiez le serrage des raccords et des fixations.
- Contrôlez le bon fonctionnement de la soupape de sécurité en la déclenchant manuellement (pression de tarage conforme à la notice).
- Annuelle :
- Faites réaliser une vidange complète du compresseur et remplacez l’huile.
- Contrôlez l’état des courroies (si applicable) et ajustez leur tension.
- Inspectez l’état du réservoir (corrosion, fissures) et effectuez un test d’étanchéité si nécessaire.
- Vérifiez le bon fonctionnement du pressostat et des sécurités électriques.
- Pièces d’usure :
- Filtre à air : à remplacer tous les 3 à 6 mois selon l’environnement.
- Soupape de sécurité : à contrôler annuellement et remplacer si nécessaire.
- Joints et raccords : à remplacer en cas de fuite ou de vieillissement.
FAQ technique
1. Quelle est la différence entre les modèles K25/4T et K30/5.5T ?
Les deux modèles diffèrent principalement par leur puissance et leur débit d’air :
- K25/4T : Puissance moteur de 2,5 kW, adapté aux applications légères à moyennes (outillage pneumatique, gonflage, soufflage). Idéal pour une utilisation intermittente (cycle de marche/arrêt modéré).
- K30/5.5T : Puissance moteur de 4 kW, offrant un débit d’air supérieur pour les applications plus exigeantes (ateliers avec plusieurs outils simultanés, petites lignes de production). La version 13 bars est conçue pour les outils nécessitant une pression plus élevée (certains cloueurs ou systèmes de nettoyage).
Le choix dépend de votre consommation d’air totale et de la pression requise par vos équipements. Pour une estimation précise, additionnez les débits des outils connectés et ajoutez une marge de 20% pour les pics de demande.
2. Comment réduire encore le niveau sonore du groupe ?
Bien que ce groupe soit déjà optimisé pour un fonctionnement silencieux (<70dB), voici quelques solutions pour réduire davantage les nuisances sonores :
- Enceinte acoustique : Installez le groupe dans une enceinte insonorisée ou un local dédié avec traitement acoustique (panneaux absorbants).
- Distance : Éloignez le groupe des zones de travail. Chaque doublement de la distance réduit le niveau sonore de 6dB.
- Silencieux d’échappement : Ajoutez un silencieux sur la soupape de sécurité pour atténuer le bruit lors des purges.
- Plots antivibratiles : Utilisez des plots en caoutchouc sous le réservoir pour limiter la transmission des vibrations au sol.
- Tuyauterie flexible : Raccordez le groupe au réseau avec des tuyaux flexibles pour absorber les vibrations.
Notez que les versions “PULSAR” de la gamme offrent un niveau sonore encore plus bas, mais avec un débit d’air légèrement réduit.
3. Peut-on utiliser ce groupe pour des applications alimentaires ou pharmaceutiques ?
Oui, sous certaines conditions :
- Version galvanisée : Choisissez la version avec réservoir galvanisé pour résister à la corrosion et faciliter le nettoyage. Vérifiez que le traitement de surface est conforme aux normes alimentaires (ex : ACS pour le contact avec l’eau potable).
- Traitement de l’air :
- Installez un filtre à tamis inox en sortie de réservoir pour éliminer les particules.
- Ajoutez un sécheur d’air pour réduire l’humidité et éviter la prolifération bactérienne.
- Utilisez des tuyaux et raccords en inox ou en matériaux approuvés pour le contact alimentaire.
- Maintenance renforcée :
- Augmentez la fréquence des purges du réservoir pour éviter l’accumulation d’humidité.
- Nettoyez régulièrement le réservoir avec des produits compatibles avec les normes alimentaires.
- Documentez toutes les opérations de maintenance pour répondre aux exigences des audits qualité.
Pour les applications critiques (pharmacie, salles blanches), envisagez un groupe compresseur sans huile ou avec traitement de l’air plus poussé (filtration submicronique, stérilisation UV).
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur nos groupes compresseurs silencieux K25/4T et K30/5.5T, contactez notre équipe au 04 72 41 94 94 ou via notre formulaire en ligne. Nous vous aiderons à choisir la configuration adaptée à votre application et à optimiser l’installation de votre réseau d’air comprimé.
Voir aussi : Vannes, Robinets, Clapets anti retour et crepines.
Informations complémentaires
| Référence | 104000CNU, 104200CGNU, 104200CNU, 104203CGNU, 104210CFI, 104210CGFI, 104213CGFI, 104230CGNU, 104230CNU, 104231CFI, 104231CGFI, 104233CGNU, 104300CGNU, 104300CNU, 104303CGNU, 104310CFI, 104310CGFI, 104313CFI, 104313CGFI |
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