Réservoir vertical air comprimé galvanisé Cordivari — 1000L à 3000L avec kit

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À partir de 2546,00  HT

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Réservoir vertical en acier carbone galvanisé pour air comprimé alimentaire, capacité 1000L à 3000L, pression 12 bar. Revêtement intérieur polywarm, extérieur bleu RAL 5015. Livré avec kit de raccordement et certificat CE. Idéal pour réseaux industriels, compresseurs et traitemen

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Référence: 422100012EPrix: 2546,00 
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Référence: 422500012EPrix: 13406,00 
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Description

Les réseaux d’air comprimé industriels nécessitent des réservoirs fiables pour stabiliser la pression, éliminer l’humidité et garantir une alimentation continue. Ce réservoir vertical Cordivari, conçu pour l’air alimentaire, répond aux exigences des installations où la qualité de l’air et la conformité réglementaire sont critiques. Compatible avec les équipements pour l’air comprimé, il s’intègre parfaitement aux systèmes de filtration et de régulation de pression. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.

Caractéristiques techniques

  • Capacités disponibles : 1000L, 1500L, 2000L, 2500L, 3000L
  • Pression de service : 12 bar
  • Matière corps : Acier carbone avec revêtement intérieur polywarm
  • Revêtement extérieur : Peinture bleue RAL 5015 (autres coloris sur demande)
  • Fluide compatible : Air ou azote
  • Température de service : -10°C à +100°C
  • Raccordements : Filetages 2″ et 1″ (selon modèle), orifices pour manomètre et soupape de sûreté
  • Normes et certifications : Directive CE 2014/29, Directive pression CE 2014/68 (modèles 1000L à 5000L), Règlement CE 1935/2004 (contact alimentaire), traçabilité 100%
  • Livré avec : Kit de raccordement, certificat de conformité CE et certificat d’épreuve
CaractéristiqueValeur
MatièreAcier carbone
Revêtement intérieurPolywarm (compatible alimentaire)
Revêtement extérieurPeinture bleue RAL 5015
Pression maximale12 bar
Température maximale+100°C
Orifices disponiblesPurge (2″), arrivée/départ air (2″ ou 1″), manomètre (3/8″), soupape de sûreté (3/4″)
Poids (exemple 1000L)192 kg
CertificationsCE 2014/29, CE 2014/68, contact alimentaire

Applications industrielles

Ces réservoirs verticaux sont conçus pour les secteurs où la qualité de l’air comprimé est primordiale, notamment dans les industries agroalimentaires, pharmaceutiques et électroniques. Ils s’intègrent également aux systèmes de traitement de l’air pour optimiser les performances des compresseurs et réduire la consommation énergétique.

  • Agroalimentaire : Alimentation des machines de conditionnement, soufflage de bouteilles et nettoyage des lignes de production. Le revêtement intérieur polywarm garantit la conformité aux normes alimentaires.
  • Pharmacie et cosmétique : Distribution d’air stérile pour les salles blanches et les processus de fabrication sensibles. La traçabilité 100% et les certifications CE assurent une conformité réglementaire stricte.
  • Industrie manufacturière : Stabilisation de la pression dans les réseaux d’air comprimé pour les outils pneumatiques, robots et systèmes de peinture. Réduction des pics de demande et économie d’énergie.
  • Traitement de l’eau : Alimentation des systèmes de filtration et d’aération dans les stations de traitement. Compatible avec les environnements humides grâce à son revêtement anticorrosion.
  • Maintenance industrielle : Réserve d’air en cas de coupure électrique pour les systèmes critiques, comme les vannes de sécurité ou les clapets anti-retour.

Critères de sélection

Le choix d’un réservoir d’air comprimé dépend de plusieurs paramètres techniques et réglementaires. Voici les points clés à vérifier :

  • Capacité : La capacité (en litres) doit correspondre au débit du compresseur et aux besoins en autonomie du réseau. Par exemple, un réservoir de 1000L convient pour un compresseur de 100 m³/h avec une consommation intermittente. Pour les applications continues, privilégiez une capacité supérieure (2000L à 3000L).
  • Pression de service : Ces réservoirs sont conçus pour une pression maximale de 12 bar. Vérifiez que cette pression est compatible avec votre installation et les équipements en aval (détendeurs, filtres, vannes).
  • Compatibilité fluide : Bien que conçus pour l’air, ces réservoirs acceptent également l’azote. Pour d’autres gaz, consultez la fiche technique ou notre équipe technique.
  • Normes et certifications : Les réservoirs de 1000L à 5000L sont soumis à la directive pression CE 2014/68 (catégorie 1131). Assurez-vous que votre installation respecte les obligations de déclaration et de contrôle périodique (voir section Installation et maintenance).
  • Raccordements : Les orifices sont filetés (2″ et 1″ pour l’arrivée/départ d’air, 3/8″ pour le manomètre, 3/4″ pour la soupape de sûreté). Prévoyez des adaptateurs si nécessaire pour les connecter à vos tuyauteries ou raccords existants.
  • Environnement : Le revêtement extérieur bleu RAL 5015 résiste aux environnements industriels standards. Pour les atmosphères corrosives (chimie, bord de mer), envisagez un revêtement spécial ou un réservoir en acier inoxydable.

Installation et maintenance

Une installation correcte et une maintenance régulière sont essentielles pour garantir la sécurité et la longévité du réservoir. Voici les recommandations du fabricant :

  • Montage :
    • Installez le réservoir sur une surface plane et stable, capable de supporter son poids (ex. : 192 kg pour le modèle 1000L). Utilisez des patins antivibratoires si nécessaire pour limiter les contraintes mécaniques.
    • Orientez le réservoir verticalement, comme indiqué sur la plaque signalétique. Un montage horizontal n’est pas autorisé.
    • Raccordez les tuyauteries d’arrivée et de départ d’air en utilisant des joints adaptés pour éviter les fuites. Serrez les raccords progressivement pour ne pas endommager les filetages.
    • Équipez les orifices dédiés avec les accessoires fournis ou recommandés : manomètre (3/8″), soupape de sûreté (3/4″), robinet de purge (2″).
    • Pour les réseaux alimentaires, utilisez des tuyaux et raccords compatibles avec les normes alimentaires (ex. : acier inoxydable ou matériaux approuvés par le Règlement CE 1935/2004).
  • Mise en service :
    • Avant la première mise en pression, vérifiez que tous les bouchons de protection ont été retirés et que le réservoir est vide de corps étrangers.
    • Alimentez progressivement le réservoir en air comprimé et vérifiez l’étanchéité des raccords à l’aide d’un détecteur de fuites ou d’eau savonneuse.
    • Pour les réservoirs dont le produit volume × pression maximale de service (V × PS) > 10 000 bar.litres, une déclaration en ligne sur la plateforme LUNE est obligatoire avant la mise en service. Conservez la preuve de dépôt dans le dossier du réservoir.
    • Faites réaliser un contrôle de mise en service par un organisme notifié (APAVE, DEKRA, etc.) et conservez le procès-verbal dans le dossier du réservoir.
  • Maintenance périodique :
    • Tous les 4 ans : Inspection visuelle intérieure et extérieure, vérification du bon fonctionnement de la soupape de sûreté. Cette inspection doit être réalisée par un organisme notifié pour les réservoirs dont V × PS > 200 bar.litres.
    • Tous les 10 ans : Inspection complète incluant une épreuve hydraulique à 1,2 × PS (soit 14,4 bar pour ces modèles).
    • Vérifiez régulièrement l’état du revêtement intérieur et extérieur. En cas de corrosion ou d’écaillage, contactez notre équipe pour une expertise.
    • Contrôlez le tarage de la soupape de sûreté selon les préconisations du fabricant (généralement tous les 2 ans).
    • Purgez régulièrement le réservoir pour éliminer l’eau condensée et les impuretés accumulées au point bas.
  • Documents à conserver :
    • Fiche technique et notice d’utilisation du réservoir.
    • Déclaration de conformité CE et certificat d’épreuve.
    • Fiche technique, notice d’utilisation et certificat de tarage de la soupape de sûreté.
    • Preuve de dépôt sur la plateforme LUNE (si applicable).
    • Procès-verbal de mise en service et des inspections périodiques.

FAQ technique

1. Quelles sont les obligations légales pour l’installation de ce réservoir ?

Les obligations dépendent du produit volume × pression maximale de service (V × PS) :

  • Pour V × PS ≤ 200 bar.litres : Aucune déclaration ni contrôle périodique obligatoire, mais une maintenance régulière est recommandée.
  • Pour 200 < V × PS ≤ 10 000 bar.litres : Aucune déclaration avant mise en service, mais des inspections périodiques tous les 4 ans sont obligatoires (réalisées par un organisme notifié).
  • Pour V × PS > 10 000 bar.litres (ex. : réservoir 1000L à 12 bar = 12 000 bar.litres) : Une déclaration en ligne sur la plateforme LUNE est obligatoire avant la mise en service, suivie d’un contrôle de mise en service par un organisme notifié. Les inspections périodiques sont ensuite réalisées tous les 4 ans.

Dans tous les cas, conservez les documents techniques et les preuves de contrôle dans le dossier du réservoir. Pour plus de détails, consultez la section Installation et maintenance ou téléchargez la fiche technique.

2. Puis-je utiliser ce réservoir pour d’autres fluides que l’air ou l’azote ?

Ces réservoirs sont spécifiquement conçus pour l’air comprimé et l’azote. Leur revêtement intérieur polywarm et leurs certifications (CE 1935/2004) les rendent compatibles avec les applications alimentaires. Pour d’autres fluides (oxygène, gaz corrosifs, vapeur, etc.), il est impératif de vérifier la compatibilité chimique avec le fabricant. L’utilisation de fluides non autorisés peut endommager le réservoir et annuler les certifications CE.

Pour les applications non alimentaires, des réservoirs avec des revêtements spécifiques (ex. : époxy) peuvent être nécessaires. Contactez notre équipe pour une solution adaptée à votre fluide.

3. Comment dimensionner la capacité du réservoir pour mon installation ?

Le dimensionnement dépend de plusieurs facteurs :

  • Débit du compresseur : La capacité du réservoir doit représenter environ 10 à 20% du débit horaire du compresseur. Par exemple, pour un compresseur de 100 m³/h, un réservoir de 1000L à 2000L est recommandé.
  • Consommation intermittente : Si votre installation a des pics de consommation (ex. : outils pneumatiques utilisés par intermittence), un réservoir plus grand permet de lisser la demande et d’éviter les redémarrages fréquents du compresseur.
  • Autonomie en cas de coupure : Pour les applications critiques, calculez la capacité nécessaire pour maintenir l’alimentation pendant la durée estimée d’une coupure électrique. Par exemple, un réservoir de 2000L à 12 bar offre une réserve d’environ 240 m³ d’air (à pression atmosphérique).
  • Espace disponible : Vérifiez les dimensions du réservoir (hauteur, diamètre) pour vous assurer qu’il s’intègre dans votre local technique. Par exemple, le modèle 1000L mesure 2388 mm de hauteur pour un diamètre de 800 mm.

Pour un dimensionnement précis, utilisez la formule suivante :

Capacité (L) = (Débit compresseur (m³/h) × Temps de réserve souhaité (min)) / (6 × (Pression de service (bar) – Pression minimale requise (bar)))

Exemple : Pour un compresseur de 150 m³/h, une réserve de 5 minutes et une pression de service de 12 bar (avec une pression minimale de 8 bar) :

Capacité = (150 × 5) / (6 × (12 – 8)) = 31,25 L. Dans ce cas, un réservoir de 1000L est largement suffisant.

N’hésitez pas à contacter notre équipe pour une étude personnalisée de votre installation.

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur nos réservoirs d’air comprimé ou pour une étude personnalisée de votre installation, contactez notre équipe au 04 28 29 00 30 ou par email à [email protected]. Nous vous accompagnons dans le choix du modèle adapté à vos besoins et dans le respect des normes en vigueur.

Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.

Informations complémentaires
Référence422100012E, 422150012E, 422200012E, 422250012E, 422300012E, 422400012E, 422500012E
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