Robinet à boisseau sphérique fond de cuve Elsa 1.4409 motorisé TCR — DN15 à DN50
À partir de 891,00 € HT
Robinet à boisseau sphérique fond de cuve motorisé, corps en inox 1.4409, étanchéité TFM, passage intégral. Conçu pour cuves de stockage en chimie, pharmacie et agroalimentaire. DN15 à DN50, raccordement BW ISO, pression maxi 63 bar (50 bar pour DN50), température -50°C à +210°C.
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| Référence | DN | Tension | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 271652024120 | DN: 15 | Tension: 230V | Prix: 891,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: 271653024120 | DN: 20 | Tension: 230V | Prix: 966,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 271654024320 | DN: 25 | Tension: 230V | Prix: 1194,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 271655024320 | DN: 32 | Tension: 230V | Prix: 1297,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 271656024320 | DN: 40 | Tension: 230V | Prix: 1511,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 271657024620 | DN: 50 | Tension: 230V | Prix: 2147,00 € | _delai_expedition: En stock |
Les cuves de stockage en industries sensibles (chimie, pharmacie, agroalimentaire) nécessitent des robinets fiables pour le prélèvement ou la vidange, avec une étanchéité absolue et une compatibilité alimentaire. Le robinet à boisseau sphérique Elsa fond de cuve motorisé TCR répond à ces exigences avec un corps en inox 1.4409, une étanchéité presse-étoupe classe BH (ISO 15848-1) et une certification FDA. Associé à un servomoteur TCR, il permet une automatisation sécurisée des processus, idéale pour les environnements ATEX ou les fluides corrosifs. Pour découvrir d’autres solutions de robinets à boisseau sphérique ou de robinetterie agroalimentaire, consultez nos gammes dédiées.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 15, 20, 25, 32, 40, 50
- Pression de service : 63 bar (DN15 à DN40), 50 bar (DN50)
- Matière corps/brides : Inox 1.4409 (EN 1.4409) et 1.4408
- Garniture étanchéité : TFM 1600 (sièges, presse-étoupe, joint de corps)
- Raccordement : BW ISO (soudure bout à bout)
- Passage : Intégral
- Température de service : -50°C à +210°C (fluide), -10°C à +60°C (ambiante)
- Motorisation : Servomoteur TCR (230V AC ou 24V AC/DC), IP67, facteur de service S4 (50%, 10 démarrages/h)
- Normes et certifications : ISO 15848-1 (émissions fugitives classe BH), CE 1935/2004 (contact alimentaire), FDA, EN 15081 (motorisation), SIL 3 (EN 61508), TÜV 0035 (catégorie II pour DN50)
- Options servomoteur : Contacts fins de course réglables, contacts auxiliaires secs, protection thermique moteur, résistance anti-condensation, commande manuelle de secours
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière corps/brides | Inox 1.4409 / 1.4408 |
| Raccordement | BW ISO (soudure bout à bout) |
| DN disponibles | 15, 20, 25, 32, 40, 50 |
| Pression maxi (bar) | 63 (DN15-DN40) / 50 (DN50) |
| Température maxi (°C) | +210 (fluide) / +60 (ambiante) |
| Coefficient de débit Kv (m³/h) | 31 (DN15) à 418 (DN50) |
| Temps de manœuvre (230V) | 5 à 12 secondes selon servomoteur |
| Indice de protection | IP67 |
| Poids (kg) | 1,3 (DN15) à 9,38 (DN50) |
Applications industrielles
Ce robinet motorisé est conçu pour les environnements exigeants où l’étanchéité, la compatibilité alimentaire et la résistance aux fluides corrosifs sont critiques. Il est particulièrement adapté aux secteurs suivants :
- Industrie chimique et pharmaceutique : Vidange de cuves de stockage de produits chimiques agressifs (acides, solvants) ou de principes actifs pharmaceutiques. La certification ISO 15848-1 classe BH garantit une étanchéité aux émissions fugitives, essentielle pour les installations ATEX.
- Agroalimentaire et cosmétique : Prélèvement de liquides alimentaires (lait, sirops, huiles) ou de produits cosmétiques (crèmes, parfums). Conforme aux règlements CE 1935/2004 et FDA, il peut être utilisé en contact direct avec les denrées.
- Froid industriel : Gestion des fluides frigorigènes (ammoniac, CO₂) dans les circuits de réfrigération, avec une plage de température étendue (-50°C à +210°C). La motorisation permet une automatisation des processus de dégivrage ou de vidange.
- Traitement des eaux : Isolation de cuves de traitement (décarbonatation, osmose inverse) ou de réservoirs de produits chimiques (chlore, soude). La construction 3 pièces facilite le nettoyage et la maintenance.
- Biotechnologies : Contrôle des flux dans les bioréacteurs ou les fermenteurs, où la stérilité et la résistance aux nettoyages CIP/SIP sont indispensables. Pour des solutions complémentaires, explorez notre gamme de robinetterie CLAMP.
Critères de sélection
Choisir le bon modèle de robinet Elsa fond de cuve motorisé TCR nécessite d’analyser plusieurs paramètres techniques pour garantir la compatibilité avec votre installation :
- DN et pression de service : Vérifiez que le DN (15 à 50) correspond au diamètre de votre tuyauterie et que la pression maximale (63 bar pour DN15-DN40, 50 bar pour DN50) est adaptée à votre process. Pour les fluides sous haute pression, privilégiez les DN inférieurs.
- Compatibilité fluide/matière : L’inox 1.4409 (équivalent AISI 316L modifié) offre une excellente résistance à la corrosion, mais vérifiez sa compatibilité avec vos fluides (ex : acides chlorhydrique ou sulfurique concentrés). Les joints TFM 1600 sont adaptés aux produits chimiques et alimentaires, mais peuvent être remplacés par d’autres matériaux sur demande.
- Température : La plage de température du fluide (-50°C à +210°C) couvre la plupart des applications, mais la température ambiante doit rester entre -10°C et +60°C. Pour des environnements plus froids, des options de chauffage du servomoteur peuvent être nécessaires.
- Motorisation : Sélectionnez la tension d’alimentation (230V AC ou 24V AC/DC) et la puissance du servomoteur en fonction du couple requis (ex : TCR-05N pour DN25 à DN50). Pour les zones ATEX, des versions spécifiques avec certification sont disponibles.
- Raccordement : Le raccordement BW ISO (soudure bout à bout) doit être compatible avec votre tuyauterie. Les dimensions des embouts sont précisées dans la fiche technique (ex : Ø BW 21,3 mm pour DN15).
- Options de sécurité : Le servomoteur TCR intègre des dispositifs de sécurité comme la protection thermique du moteur, la résistance anti-condensation et une commande manuelle de secours. Pour les applications critiques, ajoutez des contacts auxiliaires pour le retour d’état.
Installation et maintenance
- Montage :
- Le robinet doit être installé en position horizontale ou verticale, avec la bride tournante orientée vers le bas pour les applications fond de cuve. La bride tournante permet un démontage facile sans désolidariser la tuyauterie.
- Avant soudage, démontez le servomoteur et les pièces sensibles à la chaleur (joints, presse-étoupe). Utilisez un procédé de soudage adapté à l’inox (TIG ou MIG) pour éviter la corrosion intergranulaire.
- Respectez les dimensions de soudure indiquées dans la fiche technique (ex : longueur L = 62,7 mm pour DN15). Un mauvais alignement peut endommager les sièges ou générer des fuites.
- Après soudage, effectuez un test d’étanchéité à l’air ou à l’eau sous pression (1,5 x la pression de service) avant mise en service.
- Raccordement électrique :
- Le servomoteur TCR est livré avec un câble de 1,5 m et une prise PE (M10 pour TCR-02, M20 pour TCR-05). Vérifiez que la tension d’alimentation correspond à la plaque signalétique (230V ou 24V).
- Pour les environnements humides, utilisez des presse-étoupes adaptés (IP67) et protégez les connexions avec des gaines thermorétractables.
- La résistance anti-condensation (2-3W) doit être alimentée en permanence pour éviter la formation de buée dans le servomoteur.
- Maintenance :
- Contrôlez périodiquement l’étanchéité du presse-étoupe (3 joints chevron + joint TFM). En cas de fuite, serrez l’écrou de presse-étoupe ou remplacez les joints. La fréquence dépend de l’usage (tous les 6 mois pour les fluides abrasifs).
- Lubrifiez les parties mobiles (axe, sphère) avec une graisse compatible inox (ex : graisse silicone) lors des démontages. Évitez les graisses à base de pétrole pour les applications alimentaires.
- Testez la commande manuelle de secours tous les 3 mois pour vous assurer de son bon fonctionnement en cas de panne électrique.
- Pour les applications en contact alimentaire, nettoyez le robinet avec des solutions CIP (Clean-In-Place) compatibles inox (ex : soude à 2%, acide nitrique à 1%). Évitez les produits chlorés qui peuvent corroder l’inox.
FAQ technique
1. Peut-on utiliser ce robinet pour des fluides contenant des particules solides ?
Le robinet Elsa fond de cuve est conçu pour des fluides propres ou légèrement chargés. Les particules solides peuvent endommager les sièges TFM 1600 ou bloquer la sphère, réduisant l’étanchéité. Pour les fluides abrasifs, nous recommandons d’installer un filtre en amont (ex : filtre à tamis inox) ou d’opter pour un robinet à passage direct avec revêtement anti-abrasion. Consultez notre équipe pour des solutions adaptées.
2. Comment choisir entre les servomoteurs TCR-02N et TCR-05N ?
Le choix dépend du DN et du couple nécessaire pour manœuvrer le robinet sous pression :
- TCR-02N (15W) : Adapté aux DN15 et DN20, avec un couple suffisant pour des pressions jusqu’à 63 bar. Temps de manœuvre de 10 secondes.
- TCR-05N (25W) : Recommandé pour les DN25 à DN50, où le couple requis est plus élevé. Temps de manœuvre de 12 secondes.
- Options KT32/NH : Les versions KT32 (36W ou 40W) offrent un couple supplémentaire pour les fluides visqueux ou les pressions différentielles élevées. Les versions NH (25W ou 40W) réduisent le temps de manœuvre à 5-6 secondes pour les applications nécessitant une réponse rapide.
Pour un dimensionnement précis, fournissez-nous la pression différentielle maximale et le type de fluide.
3. Le robinet est-il compatible avec les nettoyages CIP/SIP ?
Oui, le robinet Elsa fond de cuve est conçu pour résister aux nettoyages CIP (Clean-In-Place) et SIP (Sterilization-In-Place) grâce à :
- Une construction en inox 1.4409, résistant aux solutions de nettoyage (soude, acide nitrique) et aux températures de stérilisation (jusqu’à 140°C en SIP).
- Des joints TFM 1600 compatibles avec les produits chimiques de nettoyage et les températures élevées.
- Un passage intégral sans zones de rétention, facilitant l’évacuation des résidus.
Cependant, quelques précautions sont nécessaires :
- Démontez le servomoteur avant les cycles SIP à haute température (>100°C) pour éviter d’endommager les composants électriques.
- Évitez les chocs thermiques brutaux (ex : passage de 140°C à 20°C en quelques secondes) qui peuvent déformer les sièges.
- Après nettoyage, vérifiez l’étanchéité du presse-étoupe et lubrifiez si nécessaire.
Pour les applications pharmaceutiques, nous recommandons de valider le protocole CIP/SIP avec notre équipe technique.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur les robinets Elsa fond de cuve motorisés TCR, contactez notre équipe au 04 74 94 90 70 ou par email à [email protected]. Nous vous accompagnons dans le choix du DN, de la motorisation et des options adaptées à votre process.
| Référence | 271652024120, 271653024120, 271654024320, 271655024320, 271656024320, 271657024620 |
|---|---|
| DN | 15, 20, 25, 32, 40, 50 |
| Tension | 230V |
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