Robinet à boisseau sphérique fonte Sectoriel 505-507 + servomoteur TCR — DN100 à DN150 À partir de 1082,00 € HT
Robinet à boisseau sphérique fond de cuve Elsa 1.4409 motorisé TCR — DN15 à DN50 À partir de 891,00 € HT
Robinet à boisseau sphérique fonte Sectoriel 505-507 + servomoteur TCR — DN100 à DN150
À partir de 1114,00 € HT
✓ En stockFranco 350 EUR TTCExpedition J+1
Robinet à boisseau sphérique motorisé en fonte grise, passage intégral, pour ouverture/fermeture automatique de fluides généraux basse pression (eau, huiles, solutions neutres). Corps en fonte EN GJL-250, sphère inox 304, sièges PTFE, raccordement à brides PN10/16. Servomoteur él
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| Référence | DN | Tension | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 270222024720 | DN: 150 | Tension: 230V AC | Prix: 1262,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: 270222024721 | DN: 150 | Tension: 24V AC | Prix: 1114,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 270230024700 | DN: 100 | Tension: 230V AC | Prix: 1907,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 270230024701 | DN: 100 | Tension: 24V AC | Prix: 1759,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 270231024720 | DN: 125 | Tension: 230V AC | Prix: 1745,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 270231024721 | DN: 125 | Tension: 24V AC | Prix: 1596,00 € | _delai_expedition: Demander un devis |
Description
Dans les réseaux industriels basse pression, automatiser l’ouverture et la fermeture des fluides non chargés (eau, huiles, solutions neutres) exige des robinets fiables et faciles à motoriser. Les robinets à boisseau sphérique Sectoriel 505-507, équipés de servomoteurs électriques TCR, répondent à ce besoin avec un montage direct sur platine ISO 5211 et une étanchéité optimisée pour les applications HVAC, le traitement d’eau ou les circuits de refroidissement. Conçus pour une intégration simple dans les installations existantes, ils évitent les adaptations coûteuses grâce à leurs encombrements normalisés (court pour le 505, long pour le 507). Pour explorer d’autres solutions de robinetterie industrielle ou des vannes motorisées, consultez nos gammes dédiées.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 100, 125, 150 (modèles 505 et 507)
- Pression de service : 16 bar à 20°C (PS)
- Matière corps et embout : Fonte grise EN GJL-250
- Sphère : Inox SS 304 (DN 40-150 pour 505, DN 15-200 pour 507)
- Sièges et joints : PTFE (sièges), FKM (joints toriques)
- Raccordement : Brides PN10/16 RF (face à face selon NF 29-323 pour 505, EN 558-1 série 27 pour 507)
- Tension alimentation servomoteur : 230V AC, 24V AC ou 24V DC (selon modèle TCR)
- Température de service : -10°C à +200°C (fluide), -10°C à +50°C (ambiante)
- Indice de protection : IP67 (servomoteur TCR)
- Normes et certifications : Directive CE 2014/68 (catégorie I pour DN ≥ 25), conception DIN 3357, test final EN 12266-1, raccordement motorisation ISO 5211
- Facteur de service : S4 – 50% (TCR 02N-05N-11N) / S3 – 85% (TCR 20N-40N)
- Couple de sécurité : 1,3 minimum par rapport au couple nominal du robinet
- ΔP maxi : 10 bar (différence de pression amont/aval)
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière corps/embout | Fonte grise EN GJL-250 |
| Matière sphère | Inox SS 304 (DN 40-150 pour 505 / DN 15-200 pour 507) |
| Raccordement | Brides PN10/16 RF |
| DN disponibles (modèles 505/507) | 100, 125, 150 |
| Pression maxi (PS) | 16 bar à 20°C |
| Température maxi fluide | +200°C |
| Température ambiante | -10°C à +50°C |
| Coefficient de débit Kv (m³/h) | DN100 : 1980 / DN125 : 3600 / DN150 : 5040 |
| Temps de manœuvre (TCR-40N) | 25 secondes (230V AC ou 24V AC/DC) |
| Poids (kg) – modèle 507 | DN100 : 20,2 / DN125 : 33,8 / DN150 : 49,8 |
| Encombrement face à face (507) | DN100 : 190 mm / DN125 : 200 mm / DN150 : 210 mm |
Applications industrielles
Les robinets motorisés Sectoriel 505-507 + TCR sont conçus pour les circuits basse pression où la fiabilité et la simplicité d’intégration priment. Leur construction en fonte et leur motorisation IP67 les rendent adaptés aux environnements industriels exigeants, tout en évitant les surcoûts liés aux matériaux haut de gamme. Voici leurs principaux domaines d’application, avec des exemples concrets d’utilisation :
- Traitement d’eau et assainissement : Commande automatique des lignes de filtration, by-pass de stations de pompage, ou isolement de réservoirs dans les usines de potabilisation. Leur passage intégral limite les pertes de charge, crucial pour les réseaux gravitaires.
- HVAC et climatisation : Gestion des circuits d’eau glacée ou chaude dans les centrales de traitement d’air (CTA), les groupes froids, ou les échangeurs à plaques. Le modèle 505, avec son encombrement court, s’intègre facilement dans les gaines techniques des bâtiments tertiaires.
- Industrie légère et agroalimentaire : Circuits de refroidissement pour machines-outils, lignes de lavage en industrie laitière (hors fluides agressifs), ou distribution d’huiles minérales dans les ateliers mécaniques. Les sièges PTFE et la sphère inox garantissent une compatibilité avec les fluides neutres.
- Énergie et cogénération : Isolement des circuits de refroidissement des moteurs thermiques ou des turbines à gaz, où la température peut atteindre 200°C. Leur certification CE 2014/68 facilite la conformité des installations sous pression.
- Maintenance prédictive : Remplacement des vannes manuelles dans les installations vieillissantes, avec une motorisation TCR qui s’adapte aux platines ISO 5211 existantes. Idéal pour les plans de modernisation des réseaux industriels.
Pour des applications spécifiques comme les circuits agroalimentaires ou les réseaux vapeur, consultez nos équipes pour valider la compatibilité des matériaux et des pressions.
Critères de sélection
Choisir un robinet motorisé Sectoriel 505-507 + TCR nécessite d’analyser plusieurs paramètres pour éviter les surcoûts ou les incompatibilités. Voici les points clés à vérifier :
- Fluide et compatibilité chimique :
- Ces robinets sont conçus pour les fluides généraux non chargés : eau (y compris glycolée), huiles minérales, solutions neutres. Vérifiez l’absence de particules abrasives ou de produits corrosifs (acides, bases concentrées).
- Les sièges PTFE et joints FKM offrent une bonne résistance aux hydrocarbures légers, mais ne conviennent pas aux fluides oxydants ou aux solvants chlorés. Pour les applications chimiques, envisagez des robinets en matériaux plastiques.
- Interdits : vapeur, air comprimé, gaz (risque de fuite ou de détérioration des joints).
- Pression et température :
- La pression maximale de 16 bar à 20°C diminue avec la température (voir courbe pression/température dans la fiche technique). Pour des pressions supérieures, un servomoteur renforcé (option ΔP > 10 bar) peut être nécessaire.
- La température du fluide doit rester dans la plage -10°C à +200°C. Au-delà, les joints PTFE/FKM peuvent se dégrader, et la fonte risque de subir des chocs thermiques.
- Encombrement et type de robinet :
- Le modèle 505 (encombrement court selon NF 29-323) est idéal pour les espaces confinés (gaines techniques, skids de pompage).
- Le modèle 507 (encombrement long selon EN 558-1 série 27) convient aux installations standardisées, comme les réseaux de chauffage urbain ou les circuits de refroidissement industriels.
- Vérifiez la compatibilité des brides (PN10/16 RF) avec votre tuyauterie existante. Pour des brides différentes, des adaptateurs peuvent être nécessaires.
- Servomoteur TCR :
- Sélectionnez la tension d’alimentation (230V AC, 24V AC ou 24V DC) en fonction de votre armoire électrique. Les modèles 24V sont souvent privilégiés pour les zones ATEX ou les installations mobiles.
- Le facteur de service (S3-85% pour les TCR 20N/40N) doit correspondre à la fréquence d’utilisation. Pour des manœuvres très fréquentes (plus de 100 cycles/jour), un servomoteur avec un facteur S4-100% peut être requis.
- Les servomoteurs TCR intègrent des contacts fins de course réglables, une protection thermique du moteur, et une commande manuelle de secours. Pour des fonctionnalités avancées (retour par condensateur, signal 4-20mA), consultez les options disponibles.
- ΔP et couple de manœuvre :
- La différence de pression amont/aval (ΔP) ne doit pas dépasser 10 bar pour les servomoteurs standard. Au-delà, le couple nécessaire augmente, et un servomoteur surdimensionné est obligatoire.
- Le coefficient de sécurité de 1,3 garantit une marge suffisante pour les variations de pression, mais une analyse précise du couple est recommandée pour les fluides visqueux ou les grands DN (125-150).
Installation et maintenance
- Montage du robinet :
- Vérifiez l’alignement des brides avant serrage pour éviter les contraintes sur le corps en fonte. Utilisez des joints adaptés (épaisseur 1,5 à 3 mm selon DN) et serrez les boulons en croix pour une répartition homogène des efforts.
- Le sens de passage du fluide est indiqué par une flèche sur le corps. Pour les applications critiques, un montage avec la flèche dans le sens du débit réduit les risques de cavitation et de bruit.
- Évitez les montages en position “tête en bas” pour les DN ≥ 100, afin de limiter l’accumulation de particules dans la cavité du robinet.
- Montage du servomoteur TCR :
- La platine ISO 5211 permet un montage direct sans adaptation. Alignez l’arcade du servomoteur avec l’axe du robinet et serrez les vis de fixation (couple recommandé : 10-12 Nm pour les TCR 20N/40N).
- Pour les environnements poussiéreux ou humides, appliquez un joint silicone autour de la jonction servomoteur/robinet pour préserver l’IP67.
- Raccordez le câble électrique en respectant la polarité (pour les modèles 24V DC) et protégez-le avec un conduit adapté aux conditions ambiantes (température, UV).
- Réglages et mise en service :
- Réglez les contacts fins de course en manœuvrant manuellement le robinet jusqu’aux positions “ouvert” et “fermé”. Vérifiez que les contacts s’enclenchent bien dans ces positions (test avec un multimètre).
- Pour les applications nécessitant une étanchéité parfaite, effectuez un test de fuite à l’air ou à l’eau après installation (pression de test : 1,1 × PS).
- En cas de manœuvre bruyante ou de résistance anormale, vérifiez l’absence de particules dans la sphère et lubrifiez les joints PTFE avec une graisse compatible (type silicone).
- Maintenance préventive :
- Fréquence : Contrôle visuel tous les 6 mois, test de manœuvre annuel. Pour les environnements agressifs (poussière, humidité), réduisez l’intervalle à 3 mois.
- Points de vigilance :
- Usure des joints PTFE/FKM : remplacez-les si des fuites apparaissent en position fermée. Les kits de joints sont disponibles en référence chez Sectoriel.
- Corrosion de la fonte : inspectez le corps et les brides pour détecter des traces de rouille, surtout en présence de fluides légèrement acides ou de variations de température.
- Servomoteur : nettoyez les évents de ventilation et vérifiez le bon fonctionnement de la commande manuelle de secours. Graissez les engrenages du réducteur tous les 2 ans (graisse lithium EP2).
- Pièces d’usure : Joints PTFE (sièges), joints FKM (toriques), et contacts électriques du servomoteur. Prévoyez un stock minimal pour les installations critiques.
FAQ technique
1. Peut-on utiliser ces robinets pour de la vapeur ou de l’air comprimé ?
Non. La fiche technique Sectoriel interdit explicitement l’utilisation avec la vapeur, l’air comprimé ou les gaz. Les raisons sont multiples :
- Les joints PTFE et FKM ne sont pas conçus pour résister aux hautes températures de la vapeur (> 200°C), ce qui entraînerait une dégradation rapide et des fuites.
- La pression de service maximale (16 bar) est insuffisante pour la plupart des réseaux vapeur, où les pressions dépassent souvent 20 bar.
- L’air comprimé peut provoquer des phénomènes de “soufflage” des joints, surtout en cas de variations brutales de pression (coups de bélier).
Pour ces applications, orientez-vous vers des robinets vapeur spécifiques en acier forgé ou des vannes à opercule adaptées aux gaz.
2. Comment choisir entre le modèle 505 (encombrement court) et le 507 (encombrement long) ?
Le choix dépend de deux critères principaux :
- Contraintes d’espace :
- Le 505 (face à face selon NF 29-323) est conçu pour les installations où l’espace est limité, comme les gaines techniques, les skids de pompage, ou les armoires de régulation. Son encombrement réduit permet de gagner jusqu’à 30% de longueur par rapport au 507.
- Le 507 (face à face selon EN 558-1 série 27) suit une norme internationale et est compatible avec la plupart des tuyauteries standardisées (chauffage urbain, réseaux industriels). Il est souvent privilégié pour les nouvelles installations.
- Compatibilité avec les servomoteurs :
- Les deux modèles acceptent les mêmes servomoteurs TCR, mais le 505 peut nécessiter un adaptateur pour les grands DN (125-150) en raison de son encombrement réduit.
- Vérifiez que le couple du servomoteur (ex : TCR-40N pour DN150) est compatible avec le robinet, surtout pour les fluides visqueux ou les ΔP élevés.
En cas de doute, mesurez l’espace disponible dans votre installation et comparez-le avec les dimensions “L” (face à face) indiquées dans le tableau technique.
3. Que faire si le servomoteur ne manœuvre pas le robinet ?
Plusieurs causes sont possibles, à diagnostiquer dans cet ordre :
- Problème électrique :
- Vérifiez l’alimentation du servomoteur (230V AC, 24V AC ou 24V DC selon le modèle). Utilisez un multimètre pour confirmer la présence de tension aux bornes.
- Contrôlez les fusibles de l’armoire électrique et les contacts fins de course (ils peuvent être mal réglés ou défectueux).
- Testez la protection thermique du moteur : si elle a déclenché, attendez 10-15 minutes avant de réessayer.
- Blocage mécanique :
- Actionnez la commande manuelle de secours (clef fournie) pour vérifier que le robinet n’est pas bloqué par des particules ou un grippage de la sphère. Si la manœuvre manuelle est difficile, démontez le servomoteur et inspectez la sphère et les sièges.
- Vérifiez l’alignement entre le servomoteur et l’axe du robinet. Un désalignement peut provoquer un frottement excessif et empêcher la manœuvre.
- Lubrifiez les joints PTFE avec une graisse silicone si le robinet n’a pas été utilisé depuis longtemps.
- ΔP trop élevé :
- Mesurez la différence de pression amont/aval. Si elle dépasse 10 bar, le servomoteur standard peut ne pas avoir assez de couple. Dans ce cas, un servomoteur surdimensionné (option ΔP > 10 bar) est nécessaire.
- Pour les fluides visqueux (huiles, glycol), le couple requis augmente. Consultez la fiche technique pour vérifier la compatibilité du servomoteur.
- Défaut du servomoteur :
- Si les étapes précédentes n’ont rien donné, testez le servomoteur sur un autre robinet compatible. Si le problème persiste, contactez notre service technique pour un diagnostic approfondi (le servomoteur peut nécessiter un remplacement des engrenages ou du moteur).
Pour les installations critiques, prévoyez un servomoteur de rechange ou un robinet manuel en by-pass pour éviter les arrêts de production.
Télécharger la fiche technique Sectoriel 505-507 + TCR (PDF)
Pour toute demande technique sur les robinets motorisés Sectoriel 505-507 ou pour valider la compatibilité de votre application, contactez notre équipe au 04 28 29 00 30 ou par email à [email protected]. Nous pouvons vous fournir des notes de calcul pour le couple de manœuvre, des schémas d’intégration, ou des devis pour des options spécifiques (servomoteurs renforcés, revêtements spéciaux).
Voir aussi : Vannes, Robinets, Clapets anti retour et crepines.
Informations complémentaires
| Référence | 270222024720, 270222024721, 270230024700, 270230024701, 270231024720, 270231024721 |
|---|---|
| DN | 100, 125, 150 |
| Tension | 230V AC, 24V AC |
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