Description
Le robinet vanne à opercule acier Sferaco 145 en DN500 assure le sectionnement franc des réseaux industriels chargés : eau, gasoil, vapeur, gaz naturel et circuits pétrochimiques. Sa tige montante non tournante et son opercule monobloc flexible garantissent une étanchéité fiable jusqu’à 425°C, avec sécurité feu API 6FA. Cette référence appartient à notre famille de robinets industriels et vient compléter notre catalogue de vannes à brides.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : DN500 (gamme ref. 145 de DN50 à DN600)
- Pression de service : PN20 / Class 150, pression maxi 20 bars
- Matière corps : acier moulé ASTM A216 WCB
- Garniture / joint : presse-étoupe tresse graphite, joint de chapeau inox AISI 304 + graphite
- Raccordement : à brides RF Class 150 PN20
- Commande : réducteur à volant (DN350 à DN600)
- Température de service : -29°C à +425°C
- Normes et certifications : sécurité feu API 6FA, ATEX Zone 1&21 et Zone 2&22, NACE MR01-75
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Acier moulé ASTM A216 WCB |
| Raccordement | Brides RF Class 150 PN20 |
| DN disponibles | DN500 (DN50 à DN600 sur la gamme) |
| Pression maxi | 20 bars à température ambiante |
| Température maxi | +425°C (5,5 bars à cette température selon ASME B16-34) |
| Opercule | 1 pièce flexible, revêtu Stellite Gr.6 (Trim 5 full stellite) |
| Tige | ASTM A182 F6a, montante non tournante |
| Siège | Acier ASTM A105 revêtu Stellite Gr.6 |
| Débit Kvs (DN500) | 30 900 m³/h |
| Couple de manœuvre (DN500) | 1 465 Nm sans coefficient de sécurité |
| Couple d’entrée réducteur | 230 Nm |
| Nombre de tours ouverture/fermeture | 64 tours |
| Peinture | Acrylique gris RAL 7001, 60 µm, surépaisseur de corrosion 3 mm |
| Passage | Intégral, ne convient pas au passage de racleur |
Applications industrielles
Ce robinet vanne à opercule acier est conçu pour le sectionnement d’installations où l’on ne peut pas se permettre une fuite : réseaux d’eau chargée, gasoil, vapeur, industries pétrolières et gaz, pétrochimie. Il s’utilise en position tout ouvert ou tout fermé, jamais en réglage de débit. Pour les circuits où l’on cherche à moduler le flux plutôt qu’à isoler, orientez-vous plutôt vers un robinet à papillon, et complétez la protection de ligne avec un clapet anti-retour.
- Sectionnement de collecteurs vapeur et de réseaux de condensats en chaufferie industrielle.
- Isolation de tronçons sur circuits pétrochimiques et de raffinage, y compris en atmosphère ATEX.
- Arrêt de lignes de gaz combustible ou de gaz de procédé en amont d’équipements critiques.
- Coupe sur réseaux de gasoil et carburants liquides en dépôts ou en distribution.
- Vannes d’isolement de pompes et de bâches sur process eau industrielle.
Critères de sélection
Le choix du DN suit le diamètre nominal de la tuyauterie et la perte de charge acceptée : en DN500 le Kvs de 30 900 m³/h laisse passer un débit élevé sans étranglement, grâce au passage intégral. Vérifiez ensuite la pression de service à la température réelle du fluide : la tenue passe de 20 bars à froid à 5,5 bars à 425°C selon la courbe ASME B16-34 de l’acier A216 WCB. Le DN500 est équipé d’origine d’un réducteur à volant : tenez compte du couple d’entrée de 230 Nm et des 64 tours nécessaires à la manœuvre, et prévoyez l’espace d’accès autour du volant. Contrôlez la compatibilité chimique du fluide avec le graphite de garniture et l’acier du corps. Sur les zones classées ATEX Zone 1&21 et Zone 2&22, les certifications sécurité feu API 6FA et NACE MR01-75 du robinet couvrent les applications hydrocarbures et atmosphères explosives : reportez-vous à la fiche technique pour toute condition particulière.
Installation et maintenance
- Montez le robinet dans une position accessible au volant, avec les brides RF alignées sans contrainte mécanique sur la tuyauterie : le DN500 reste lourd et une mise en ligne forcée fatigue les joints de chapeau.
- Serrez les boulons de brides en croix et par passes successives, et vérifiez la planéité des faces de brides avant serrage définitif.
- Ouvrez et fermez complètement le robinet pour valider la course ; ne le laissez pas en position intermédiaire, l’opercule n’est pas conçu pour la régulation.
- Resserrez le presse-étoupe en cas de fuite : l’opération peut se faire à chaud, conformément aux préconisations du fabricant.
- Contrôlez périodiquement l’étanchéité tige et chapeau, et remplacez le kit de joints (joint de chapeau et garniture presse-étoupe) en cas de dégradation. Les références de kit sont indiquées dans la fiche technique, consultez-la pour le DN500.
FAQ technique
Peut-on utiliser ce robinet vanne pour régler un débit ?
Non. Un robinet vanne à opercule travaille en tout ouvert ou tout fermé. En position intermédiaire, l’opercule et son siège s’usent prématurément et la perte de charge devient difficile à maîtriser. Pour moduler un débit, utilisez une vanne de régulation ou un robinet à papillon dimensionné pour ce service.
Quelle est la pression admissible à 425°C ?
La pression maximale admissible chute avec la température. À -29°C comme à 38°C, elle reste à 20 bars ; elle descend à 17,9 bars à 93°C, 13,8 bars à 204°C et 5,5 bars à 425°C, selon la courbe pression/température ASME B16-34 pour l’acier A216 WCB. Dimensionnez toujours sur la température réelle du fluide, pas sur la valeur à froid.
Le robinet est-il adapté à une atmosphère explosive ?
Oui. Cette référence est compatible avec les atmosphères explosives ATEX Zone 1&21 et Zone 2&22, et bénéficie de la certification sécurité feu API 6FA ainsi que de la conformité NACE MR01-75 pour les services corrosifs contenant H2S. Vérifiez la classification exacte de votre zone et la nature du fluide avant mise en ligne, et reportez-vous à la fiche technique pour les conditions d’emploi.
Que signifie Trim 5 full stellite sur cet opercule ?
Trim 5 désigne un revêtement Stellite sur les parties d’étanchéité en contact : siège en acier A105 revêtu Stellite Gr.6 et opercule en acier A216 WCB revêtu Stellite Gr.6. Ce traitement augmente la résistance à l’abrasion et à l’usure sur les fluides chargés et les cycles de manœuvre répétés, ce qui prolonge la durée de vie des surfaces d’étanchéité par rapport à un trim standard.
Faut-il un kit de joints et à quelle fréquence ?
Le kit comprend le joint de chapeau et la garniture presse-étoupe. Il se remplace en cas de fuite persistante au presse-étoupe ou lors d’une intervention de maintenance programmée. Avant tout démontage, isolez et videz le tronçon, puis relâchez la pression : ne travaillez jamais sur un robinet sous pression.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur ce robinet vanne à opercule acier DN500 Class 150 PN20 Trim5, ou pour vérifier la disponibilité d’un DN voisin dans la gamme ref. 145, contactez notre équipe : nous vous aidons à confirmer le couple de manœuvre, le raccordement et la compatibilité fluide avant commande.
