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Soupape de Décharge Bronze / PTFE – Résistance chimique+
Soupape de Décharge Inox / FKM
Soupape de Décharge Inox / PTFE – Protection optimale
Soupape Inox à Ressort 2812 — Joint NBR — 1/4″ à 2″
Soupape Inox à Ressort 2813 — Joint FPM/Viton — 1/4″ à 2″
Soupapes de Décharge : Protection Efficace contre les Surpressions dans vos Réseaux de Fluides
Les soupapes de décharge sont des dispositifs de sécurité essentiels permettant l'écrêtement de pression par ouverture proportionnelle dans les réseaux de fluides industriels. Contrairement aux soupapes de sûreté à ouverture totale, elles régulent en continu l'excédent de pression pour maintenir le réseau dans sa plage de fonctionnement optimale. Neovanne propose quatre références disponibles en DN 1/2", 1", 1"1/4, 1"1/2 et 2", avec des corps en bronze ou en inox 316L et des joints en PTFE, FKM ou NBR.
✓ Gamme complète DN 1/2" à DN 2" — raccordement fileté mâle selon les modèles
✓ Corps bronze ou inox 316L — joints PTFE, FKM ou NBR selon le fluide
✓ Plages de réglage jusqu'à 20 bar selon modèle (PN20)
✓ Températures de service de -30°C à +225°C selon le couple corps/garniture choisi
Solutions par Application
| Type de Produit | Applications Principales | Caractéristiques Clés |
|---|---|---|
| Inox 316L / PTFE — Protection optimale | Industrie chimique, agroalimentaire, eau ultra-pure, fluides corrosifs | Corps inox 316L, joint PTFE, DN 1/2" à 2", haute résistance chimique et thermique |
| Inox 316L / FKM | Hydrocarbures, solvants organiques, huiles, fluides pétroliers | Corps inox 316L, joint FKM (Viton®), DN 1/2" à 2", résistance aux huiles et carburants |
| Bronze / PTFE — Résistance chimique+ | Vapeur basse pression, fluides chauds agressifs, applications haute température | Corps bronze, joint PTFE, DN 1/2" à 2", températures jusqu'à +225°C |
| Bronze / NBR — Série 617 N | Réseaux eau, hydraulique industrielle, circuits de refroidissement | Corps bronze, joint NBR, DN 1/2" à 2", solution économique jusqu'à +130°C |
Spécifications Techniques
Caractéristiques de la Gamme
- Diamètres nominaux disponibles : DN 1/2" — DN 1" — DN 1"1/4 — DN 1"1/2 — DN 2"
- Matériaux de corps : Inox 316L (AISI 316L) ou Bronze (CuSn)
- Matériaux de garniture / joint : PTFE (polytétrafluoroéthylène), FKM (fluoroélastomère type Viton®), NBR (caoutchouc nitrile)
- Plage de pression : Jusqu'à PN20 selon modèle — plages de réglage de 0,2 à 20 bar
- Températures de service : Bronze/NBR : -30°C à +130°C | Bronze/PTFE et Inox/PTFE : jusqu'à +225°C | Inox/FKM : selon pression de service
- Type d'ouverture : Proportionnelle à l'écart de pression (écrêtement continu)
- Raccordement : Fileté — selon normes en vigueur par diamètre
Normes et Certifications
- Directive Équipements sous Pression (DESP) : Marquage CE applicable selon catégorie de risque
- EN 1092 : Raccordements filetés conformes aux standards européens
- ISO 4126 : Norme internationale relative aux dispositifs de sécurité contre les surpressions
- Compatibilité matériaux : Inox 316L conforme aux exigences agroalimentaires et chimiques ; PTFE inerte chimiquement universel
Secteurs d'Application
Dans l'industrie chimique et pétrochimique, les soupapes de décharge inox 316L équipées de joints PTFE ou FKM constituent la solution de référence pour la protection des réseaux véhiculant des acides, solvants, bases ou hydrocarbures. Leur résistance chimique élevée et leur tenue aux températures étendues garantissent une protection durable des équipements en aval, même dans des environnements agressifs. La version Inox/FKM est particulièrement adaptée aux fluides pétroliers et aux solvants organiques.
Dans le secteur de l'industrie agroalimentaire, pharmaceutique et de l'eau, les versions en inox 316L avec joint PTFE répondent aux exigences strictes de compatibilité sanitaire. Ces soupapes de décharge permettent de protéger les circuits de process contre les coups de bélier et les montées en pression accidentelles, sans risque de contamination du fluide par le matériau du clapet. Elles s'intègrent naturellement dans des réseaux de distribution d'eau chaude sanitaire, de circuits de pasteurisation ou de traitement des eaux.
Pour les applications hydrauliques industrielles, de génie climatique (HVAC) et de chauffage, la série Bronze/NBR 617 N offre un rapport technico-économique optimal sur les réseaux eau, eau glycolée ou circuits de refroidissement. La version Bronze/PTFE, grâce à sa capacité à fonctionner jusqu'à +225°C, est quant à elle adaptée aux réseaux vapeur basse pression, aux échangeurs thermiques et aux installations de chauffage industriel à haute température.
Installation et Maintenance des Soupapes de Décharge
L'installation correcte d'une soupape de décharge est déterminante pour assurer son efficacité et la durée de vie de l'ensemble du réseau de fluides.
- Installer la soupape de décharge en position verticale, axe du clapet vers le haut, sur la ligne principale ou le collecteur à protéger, en aval immédiat de la source de pression.
- Relier impérativement la tubulure de décharge à un circuit de retour ou un collecteur de sécurité adapté au fluide évacué — ne jamais laisser le raccord aval à l'atmosphère libre pour des fluides dangereux.
- Régler la pression de tarage à une valeur inférieure à la pression maximale admissible (PMA) de l'équipement le plus sensible du circuit, en tenant compte de la tolérance de réglage du ressort.
- Vérifier l'absence de fuite au siège lors de la mise en service initiale : un léger suintement peut indiquer une pression de consigne trop proche de la pression de service ou une impureté sur le siège.
- Contrôler périodiquement l'état du joint et du siège, en particulier lors des arrêts planifiés ; remplacer les garnitures PTFE ou FKM selon les recommandations du fabricant ou en cas de détérioration visuelle.
Questions Fréquentes
Quelle est la différence entre une soupape de décharge et une soupape de sûreté ?
Une soupape de décharge s'ouvre de façon proportionnelle à l'excès de pression et régule en continu le débit évacué pour maintenir la pression dans la plage de consigne — elle est conçue pour fonctionner régulièrement. Une soupape de sûreté à ouverture totale s'ouvre brusquement au seuil de tarage, évacue le fluide en totalité puis se referme : elle est réservée à la protection contre les surpressions accidentelles et non au réglage de pression en exploitation normale. Le choix entre ces deux dispositifs dépend de la nature de l'application, des réglementations applicables (DESP) et de la fréquence prévisible d'activation.
Comment choisir entre un joint PTFE, FKM ou NBR pour ma soupape de décharge ?
Le choix du matériau de joint dépend avant tout de la nature chimique du fluide et de la température de service. Le PTFE offre une compatibilité chimique quasi universelle et tient jusqu'à +225°C, idéal pour les acides, bases et solvants. Le FKM (Viton®) est recommandé pour les hydrocarbures, huiles minérales et solvants organiques
jusqu'à +200°C. Le NBR (Nitrile) convient aux applications hydrauliques et pneumatiques standards, jusqu'à +100°C. Consultez la fiche technique du fluide ou contactez notre équipe commerciale pour valider la compatibilité.
À quelle fréquence faut-il étalonne ou tester une soupape de décharge ?
Une vérification du fonctionnement et du tarage est recommandée tous les 12 à 24 mois selon la criticité du circuit et la fréquence d'utilisation. Les équipements soumis aux directives DESP (Directive Équipements Sous Pression) nécessitent des contrôles périodiques documentés, effectués par un organisme agréé ou en interne selon votre procédure qualité. En cas de modification du circuit, d'apparition de fuites anormales ou d'arrêt prolongé, un étalonnage complémentaire s'impose.
