Vanne à boisseau sphérique inox ELSA Double Block-Bleed — DN15 à DN80 PN40

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Vanne à boisseau sphérique inox 3 pièces double block-bleed ELSA, DN15 à DN80 PN40, brides RF tournantes. Solution sécurisée pour isolation et purge de fluides dangereux en chimie, pharmacie et agroalimentaire. Certifiée ISO 15848-1, ATEX et CE 1935/2004, compatible -50°C à +210°

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Référence: ELITRFDBB32PN40DN: 32Pression Nominale (bar): 40Prix: 1742,00 
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Référence: ELITRFDBB40PN40DN: 40Pression Nominale (bar): 40Prix: 2043,00 
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Référence: ELITRFDBB50PN40DN: 50Pression Nominale (bar): 40Prix: 2902,00 
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Référence: ELITRFDBB65PN40DN: 65Pression Nominale (bar): 40Prix: 4946,00 
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Référence: ELITRFDBB80PN40DN: 80Pression Nominale (bar): 40Prix: 6504,00 
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Description

Les opérations de maintenance sur les circuits de fluides dangereux en industrie chimique, pharmaceutique ou agroalimentaire nécessitent une isolation fiable et une purge sécurisée. La vanne ELSA Double Block-Bleed répond à ce besoin critique avec son système breveté à double étanchéité et vanne de purge intégrée. Conçue pour les environnements exigeants, elle combine sécurité renforcée et facilité d’installation grâce à ses brides tournantes. Découvrez également notre gamme de robinets à boisseau sphérique pour d’autres applications industrielles.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80
  • Pression de service : 40 bars (PN40) jusqu’au DN80
  • Matière corps : Inox EN 1.4409 (316L modifié)
  • Garniture / joint : Sièges en TFM1600, presse-étoupe 3 joints chevrons
  • Raccordement : Brides RF PN16/40 (PN25 en DN100)
  • Température de service : -50°C à +210°C (10 bars maxi en vapeur)
  • Passage : Intégral, axe inéjectable
  • Normes et certifications : ISO 15848-1 (émissions fugitives), ATEX Zone 1&21/2&22, CE 1935/2004, FDA/USP Class VI sur demande
  • Commande : Levier cadenassable, volant ovale ou platine ISO 5211 en option
  • Vanne de purge : BW DN8 intégrée

CaractéristiqueValeur
MatièreInox EN 1.4409 (316L modifié)
RaccordementBrides RF PN16/40 (PN25 en DN100)
DN disponibles15 à 80 (100 en option)
Pression maxi40 bars (25 bars en DN100)
Température maxi+210°C (-50°C mini)
Coefficient de débit Kvs (m³/h)31 (DN15) à 1098 (DN80)
Couple de manœuvre (Nm)4,9 (DN15) à 80 (DN80)
CertificationsISO 15848-1, ATEX, CE 1935/2004
Rugosité sphèreRa 0,4
Double système antistatiqueOui (bille axe-corps et axe-sphère)

Applications industrielles

La vanne ELSA Double Block-Bleed est conçue pour les secteurs où la sécurité des interventions et l’étanchéité des circuits sont critiques. Elle s’intègre parfaitement dans les installations nécessitant une isolation double et une purge sécurisée. Pour des solutions complémentaires, explorez notre gamme de robinetterie agro-alimentaire.

  • Chimie et chimie fine : Circuits de produits corrosifs ou toxiques (acides, solvants) nécessitant une isolation absolue avant maintenance. Utilisée en amont des réacteurs ou des colonnes de distillation.
  • Pharmacie et biotechnologies : Lignes de production stériles (CIP/SIP) où la prévention des contaminations croisées est essentielle. Compatible avec les normes FDA et USP Class VI.
  • Agroalimentaire et cosmétique : Circuits de fluides sensibles (arômes, huiles, sirops) où l’hygiène et la traçabilité sont primordiales. Conforme au règlement CE 1935/2004.
  • Froid industriel : Systèmes de réfrigération à l’ammoniac ou au CO₂, où les températures extrêmes (-50°C) et les pressions élevées exigent une étanchéité parfaite.
  • Maintenance industrielle : Remplacement des vannes traditionnelles sur les lignes de vapeur ou d’hydrocarbures pour réduire les risques de fuites lors des arrêts techniques.
  • Environnements ATEX : Zones classées 1&21 ou 2&22 (gaz et poussières explosives) grâce à son double système antistatique et sa certification ATEX.

Critères de sélection

Choisir une vanne ELSA Double Block-Bleed nécessite d’analyser plusieurs paramètres pour garantir la sécurité et la durabilité de l’installation :

  • DN et PN : Vérifiez que le DN correspond au diamètre de votre tuyauterie et que la pression nominale (PN40) couvre votre plage de service. Pour les DN > 80, la pression maxi descend à 25 bars.
  • Compatibilité fluide/matière : L’inox EN 1.4409 résiste aux fluides corrosifs, mais consultez la fiche technique pour les produits spécifiques (ex : acides concentrés). Les sièges en TFM1600 offrent une excellente résistance chimique et thermique.
  • Température : La plage -50°C à +210°C couvre la plupart des applications, mais en vapeur, limitez la pression à 10 bars. Pour les températures extrêmes, vérifiez la courbe pression/température.
  • Certifications : Exigez un certificat 3.1 pour les applications critiques. La norme ISO 15848-1 garantit une étanchéité aux émissions fugitives, cruciale pour les fluides toxiques ou inflammables.
  • Type de commande : Le levier cadenassable standard convient aux manœuvres manuelles. Pour une motorisation, optez pour la platine ISO 5211 (options ELRISO). Le volant ovale est utile en espaces confinés.
  • Installation : Les brides tournantes facilitent l’alignement, mais vérifiez le couple de serrage des tirants (20 à 120 Nm selon DN) pour éviter les fuites. Prévoyez un accès pour la purge (vanne BW DN8).

Installation et maintenance

  • Montage :
    • Positionnez la vanne en position ouverte avant soudage (si applicable) pour éviter les dommages aux sièges.
    • Alignez les brides avec un jeu de 2-3 mm pour compenser les dilatations thermiques. Utilisez des joints adaptés au fluide (ex : graphite pour la vapeur).
    • Serrez les tirants en croix avec un couple contrôlé (voir tableau des couples de serrage). Un serrage excessif peut déformer les brides.
    • Pour les environnements ATEX, reliez la vanne à la terre via la bride dédiée pour évacuer les charges électrostatiques.
  • Mise en service :
    • Testez l’étanchéité avec un fluide neutre (air ou azote) avant la mise en service. La pression d’épreuve doit être 1,5 fois la pression de service.
    • Vérifiez le bon fonctionnement de la vanne de purge (BW DN8) : elle doit s’ouvrir librement et évacuer le fluide résiduel sans fuite.
    • En cas de fluide chargé, installez un filtre en amont pour protéger les sièges (voir notre gamme de filtres à tamis inox).
  • Maintenance :
    • Contrôlez visuellement l’état des joints et du levier tous les 6 mois. Remplacez les joints chevrons du presse-étoupe en cas de fuite à l’axe.
    • Lubrifiez les parties mobiles (axe, sphère) avec une graisse compatible au fluide (ex : graisse silicone pour l’agroalimentaire).
    • Pour les applications en vapeur, purgez régulièrement le circuit pour éviter l’accumulation de condensats.
    • En cas de démontage, marquez la position des brides pour un remontage à l’identique. Nettoyez les surfaces d’étanchéité avant réassemblage.

FAQ technique

1. Quelle est la différence entre une vanne Double Block-Bleed et une vanne standard ?

Une vanne standard isole le fluide avec une seule barrière d’étanchéité, tandis que la vanne ELSA Double Block-Bleed offre deux étanchéités indépendantes (block primaire et block secondaire) plus une vanne de purge. Ce système permet :

  • D’isoler complètement la zone de maintenance sans risque de fuite résiduelle.
  • De purger le fluide piégé entre les deux blocks via la vanne BW DN8 avant toute intervention.
  • De tester l’étanchéité de chaque block séparément (ex : test de pression sur le block primaire avec le block secondaire ouvert).

C’est la solution recommandée pour les fluides dangereux (toxiques, inflammables, corrosifs) où une fuite pourrait avoir des conséquences graves.

2. Peut-on motoriser cette vanne ? Quelles sont les options ?

Oui, la vanne ELSA Double Block-Bleed est motorisable grâce à sa platine ISO 5211 intégrée ou en option. Deux solutions existent :

  • Platine ISO 5211 standard : Permet de fixer directement un actionneur pneumatique ou électrique compatible (ex : actionneurs à double effet ou simple effet avec ressort de rappel).
  • Kit réhausse ELRISO : Disponible en deux hauteurs (63,5 mm ou 100 mm), il facilite l’installation d’actionneurs volumineux. Références : ELRISO15 à ELRISO6580100 (hauteur 63,5 mm) ou ELRISO1520FR à ELRISO50FR (hauteur 81,5 mm).

Pour choisir l’actionneur, calculez le couple nécessaire en multipliant le couple de manœuvre de la vanne (voir tableau) par un coefficient de sécurité de 1,5 à 2. Exemple : pour un DN50 (couple 39,2 Nm), prévoyez un actionneur de 60 à 80 Nm.

3. Comment vérifier l’étanchéité de la vanne avant une intervention de maintenance ?

La procédure de test d’étanchéité suit ces étapes :

  1. Isolation : Fermez le block primaire et le block secondaire.
  2. Purge : Ouvrez la vanne de purge (BW DN8) pour évacuer le fluide résiduel entre les deux blocks. Raccordez un flexible vers un réservoir de récupération.
  3. Test du block primaire : Appliquez une pression d’épreuve (1,5 x PN) en amont du block primaire. Surveillez la vanne de purge : aucune fuite ne doit apparaître.
  4. Test du block secondaire : Répétez l’opération en aval du block secondaire, avec le block primaire ouvert.
  5. Validation : Si aucune fuite n’est détectée aux deux tests, la vanne est étanche et la zone peut être ouverte en toute sécurité.

Pour les fluides toxiques ou inflammables, utilisez un détecteur de gaz pendant le test. En cas de fuite persistante, vérifiez l’état des sièges et des joints (remplacement possible sans démontage complet).

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur les vannes ELSA Double Block-Bleed ou pour obtenir un devis adapté à votre application, contactez notre équipe d’experts au 04 74 94 15 90 ou via notre formulaire en ligne. Nous proposons également des formations sur site pour vos équipes de maintenance.

Informations complémentaires
RéférenceELITRFDBB15PN40, ELITRFDBB20PN40, ELITRFDBB25PN40, ELITRFDBB32PN40, ELITRFDBB40PN40, ELITRFDBB50PN40, ELITRFDBB65PN40, ELITRFDBB80PN40
DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80
Pression Nominale (bar)40
RaccordementBride
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