Clapet anti-retour amont/aval série 950008-950009 — DN40 à DN80
À partir de 133,53 € HT
Clapet anti-retour à battant simple pour installation amont ou aval, disponible en DN40, DN65 et DN80. Conçu pour fluides neutres (eau, air, gaz non corrosifs) dans les réseaux HVAC, chaufferies et circuits industriels. Raccordement fileté ou à brides selon modèle, garantit un fl
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| Référence | DN | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 9850110 | DN: 40 | Prix: 133,53 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: 9850111 | DN: 40 | Prix: 138,90 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 9850140 | DN: 65 | Prix: 250,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 9850141 | DN: 65 | Prix: 250,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 9850144 | DN: 65 | Prix: 238,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 9850145 | DN: 80 | Prix: 438,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 9850146 | DN: 65 | Prix: 229,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 9850147 | DN: 80 | Prix: 437,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 9850150 | DN: 80 | Prix: 462,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 9850151 | DN: 80 | Prix: 506,00 € | _delai_expedition: En stock |
Les clapets anti-retour de la série 950008-950009 résolvent un problème récurrent dans les installations industrielles : le refoulement de fluide dans les circuits de chauffage, climatisation ou distribution d’air comprimé. Intégrés en amont ou en aval des équipements sensibles comme les vannes ou les clapets anti-retour, ils protègent les pompes, échangeurs et réseaux contre les coups de bélier et les inversions de flux.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 40, 65, 80
- Pression de service : consulter la fiche technique selon modèle
- Matière corps : alliage adapté aux fluides neutres (eau, air, gaz)
- Garniture / joint : EPDM ou NBR selon version (vérifier compatibilité fluide)
- Raccordement : fileté (BSP) ou à brides (PN16) selon référence
- Température de service : plage standard pour fluides industriels (consulter fiche technique)
- Normes et certifications : conforme aux exigences CE, adapté aux installations HVAC et réseaux d’air comprimé
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| DN disponibles | 40, 65, 80 |
| Type de clapet | Simple battant (amont ou aval selon modèle) |
| Raccordement | Fileté BSP ou brides PN16 |
| Fluides compatibles | Eau, air, gaz non corrosifs |
| Position de montage | Horizontale ou verticale (flux ascendant) |
| Perte de charge | Minimale (optimisée pour réseaux basse pression) |
Applications industrielles
Ces clapets anti-retour sont déployés dans des secteurs où la prévention des retours de fluide est critique pour la sécurité et l’efficacité des installations. Voici leurs principaux cas d’usage :
- Chaufferies industrielles et collectives : protection des circuits primaires et secondaires contre les inversions de flux, notamment en aval des robinets à papillon ou des échangeurs.
- Réseaux d’air comprimé : intégration en sortie de compresseurs ou sur les lignes de distribution pour éviter les retours d’air humide ou contaminé vers les équipements sensibles.
- Systèmes HVAC : installation en amont des pompes de circulation ou des unités de traitement d’air pour stabiliser le débit et protéger les composants contre les coups de bélier.
- Circuits de refroidissement : utilisation dans les tours aéroréfrigérantes ou les groupes froids pour maintenir un flux unidirectionnel dans les échangeurs.
- Industrie agroalimentaire : adaptation pour les fluides neutres (eau, vapeur propre) dans les lignes de process ou les systèmes de nettoyage CIP.
Critères de sélection
Choisir le bon modèle de clapet anti-retour pour votre application nécessite d’évaluer plusieurs paramètres techniques :
- Type de fluide : vérifier la compatibilité du joint (EPDM pour l’eau chaude, NBR pour l’air ou les huiles légères). Pour les fluides corrosifs ou agressifs, consulter la fiche technique ou opter pour une version adaptée.
- DN et débit : sélectionner le diamètre nominal en fonction du débit maximal du circuit. Un DN sous-dimensionné génère des pertes de charge excessives, tandis qu’un DN surdimensionné peut entraîner des fuites ou un battement du clapet.
- Pression de service : bien que la pression nominale (PN) ne soit pas précisée pour cette série, s’assurer que le clapet supporte la pression maximale du réseau, notamment en cas de coups de bélier.
- Position de montage : ces clapets peuvent être installés horizontalement ou verticalement (avec flux ascendant). Éviter les montages verticaux descendants, qui empêchent la fermeture correcte du battant.
- Raccordement : choisir entre filetage BSP (pour les petits diamètres) ou brides PN16 (pour les DN65 et DN80) en fonction de la configuration de la tuyauterie existante.
- Environnement : pour les installations en extérieur ou en atmosphère corrosive, privilégier les versions avec revêtement protecteur ou en matériau résistant (inox si disponible).
Installation et maintenance
- Montage :
- Respecter le sens de flux indiqué par la flèche gravée sur le corps du clapet. Un montage à l’envers rend le dispositif inefficace.
- Pour les raccordements filetés, utiliser un ruban téflon ou un joint liquide adapté au fluide. Serrer modérément pour éviter de déformer le corps (couple de serrage : consulter la notice).
- Pour les versions à brides, utiliser des joints compatibles avec le fluide et serrer les boulons en croix pour une étanchéité homogène.
- Prévoir un espace suffisant autour du clapet pour faciliter les opérations de maintenance (démontage du battant ou remplacement du joint).
- Mise en service :
- Purger le circuit avant la mise en pression pour éliminer les particules qui pourraient bloquer le battant.
- Vérifier l’absence de fuites au niveau des raccordements après la première mise en pression.
- Contrôler le bon fonctionnement du clapet en créant une légère inversion de flux (par exemple, en arrêtant une pompe) : le battant doit se fermer immédiatement sans bruit anormal.
- Maintenance :
- Inspecter visuellement le clapet tous les 6 mois pour détecter d’éventuelles fuites ou dépôts de tartre (surtout en eau dure).
- Nettoyer le battant et le siège si des particules solides sont présentes (risque de blocage en position ouverte).
- Remplacer le joint d’étanchéité dès les premiers signes d’usure (fuites ou difficulté à fermer).
- Pour les installations critiques, prévoir un test de fonctionnement annuel avec mesure de la perte de charge.
FAQ technique
1. Peut-on installer ce clapet sur un circuit vapeur ?
Ces clapets sont conçus pour des fluides neutres comme l’eau ou l’air. Pour la vapeur, il est nécessaire de vérifier la compatibilité des matériaux (joints, corps) avec les températures élevées. Les versions standard ne sont généralement pas adaptées aux circuits vapeur sans confirmation du fabricant. Pour les applications vapeur, privilégier des clapets spécifiques avec joints en graphite ou métal, et un corps en acier ou inox.
2. Comment éviter les coups de bélier avec ce clapet ?
Les coups de bélier surviennent lors de la fermeture brutale du clapet, notamment en cas d’arrêt soudain d’une pompe. Pour les limiter :
- Installer le clapet le plus près possible de la pompe ou de l’équipement générant le flux.
- Prévoir un volume tampon (ballon anti-bélier) en amont du clapet si le circuit est long ou complexe.
- Choisir un DN adapté au débit pour éviter une fermeture trop rapide du battant.
- Vérifier que le clapet n’est pas surdimensionné, ce qui pourrait entraîner des battements intempestifs.
3. Quelle est la différence entre un clapet amont et un clapet aval ?
La distinction entre clapet amont et aval dépend de sa position dans le circuit et de sa conception :
- Clapet amont : installé en amont d’un équipement (pompe, vanne, échangeur), il empêche le retour de fluide vers la source. Par exemple, sur une pompe de circulation, il protège contre les inversions de flux lorsque la pompe s’arrête.
- Clapet aval : placé en aval d’un équipement, il bloque les retours provenant du réseau. Par exemple, sur une ligne de distribution d’air comprimé, il évite que l’air ne reflue vers le compresseur lors d’une coupure.
- Certains modèles, comme ceux de la série 950008-950009, sont conçus pour être utilisés indifféremment en amont ou en aval, mais il est crucial de respecter le sens de flux indiqué.
Pour les applications critiques, consulter la documentation technique ou notre équipe pour choisir le modèle adapté à votre configuration.
Pour toute demande technique sur les clapets anti-retour de la série 950008-950009, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix du modèle adapté à votre fluide, pression et environnement d’installation.
| Référence | 9850110, 9850111, 9850140, 9850141, 9850144, 9850145, 9850146, 9850147, 9850150, 9850151 |
|---|---|
| DN | 40, 65, 80 |
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