Robinet à boisseau sphérique inox Adler VS 713 — DN8 à DN25
À partir de 147,74 € HT
Robinet à boisseau sphérique 3 pièces en inox AISI 316, conçu pour les fluides industriels (eau, vapeur, gaz, produits chimiques). Raccordement SW (socket weld) pour soudure, idéal pour les applications haute pression et température. Compatible avec les normes EN 12516 et ANSI B1
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Besoin d’un robinet à boisseau sphérique fiable pour des conditions exigeantes ? Le modèle Adler VS 713 en inox 3 pièces répond aux besoins des industries chimiques, pétrolières et HVAC où la résistance à la corrosion et la durabilité sont critiques. Conçu pour les fluides agressifs ou les environnements à haute température, ce robinet offre une étanchéité optimale et une maintenance simplifiée grâce à sa conception modulaire. Découvrez aussi notre gamme complète de robinets à boisseau sphérique pour d’autres configurations. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : DN8 (1/4″), DN10 (3/8″), DN15 (1/2″), DN20 (3/4″), DN25 (1″)
- Pression de service : Jusqu’à PN400 (selon DN, consulter la fiche technique pour les plages exactes)
- Matière corps : Inox AISI 316 (acier inoxydable austénitique)
- Garniture / joint : PTFE (standard pour les fluides corrosifs et hautes températures)
- Raccordement : SW (socket weld) pour soudure, garantissant une étanchéité parfaite
- Température de service : De -20°C à +200°C (selon fluide et pression, consulter la fiche technique)
- Normes et certifications : CE/PED 2014/68/UE (Module H), EN 12516, ANSI B16.34, certifié par organisme notifié 0094
- Type de vanne : 3 pièces (corps central + 2 embouts), permettant un démontage facile pour maintenance
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Inox AISI 316 |
| Raccordement | SW (socket weld) |
| DN disponibles | DN8, DN10, DN15, DN20, DN25 |
| Pression maxi (PN) | Jusqu’à PN400 (selon DN) |
| Température maxi | +200°C (selon fluide) |
| Type de vanne | 3 pièces (démontable) |
| Garniture | PTFE |
| Certifications | CE/PED, EN 12516, ANSI B16.34 |
Applications industrielles
Le robinet à boisseau sphérique Adler VS 713 est conçu pour les environnements industriels où la résistance à la corrosion et la fiabilité sont essentielles. Voici ses principaux secteurs d’application, avec des exemples concrets d’utilisation. Pour d’autres solutions de vannes industrielles, consultez notre catalogue.
- Industrie chimique et pétrochimique : Transport de fluides corrosifs (acides, solvants, produits chimiques agressifs) dans les procédés de fabrication ou les unités de traitement. Idéal pour les lignes de production où l’inox AISI 316 est requis pour éviter la contamination ou la dégradation des fluides.
- Industrie pharmaceutique et agroalimentaire : Utilisé dans les circuits de nettoyage CIP (Clean-In-Place) ou les lignes de production stériles, où l’hygiène et la résistance aux lavages répétés sont critiques. Compatible avec les normes FDA pour les matériaux en contact avec les aliments.
- HVAC et traitement de l’eau : Intégré dans les systèmes de chauffage urbain, les circuits de refroidissement ou les stations de traitement des eaux usées. Résiste aux variations de température et aux fluides chargés (eau déminéralisée, saumure, etc.).
- Industrie pétrolière et gazière : Installation sur les pipelines ou les unités de raffinage pour le contrôle des flux de gaz naturel, de pétrole brut ou de produits dérivés. La certification PED garantit sa conformité pour les applications sous pression.
- Production d’énergie : Utilisé dans les centrales thermiques ou les installations de cogénération pour la régulation des fluides caloporteurs (vapeur, eau surchauffée) ou des circuits de refroidissement.
- Maintenance industrielle : Remplacement de robinets défaillants sur des installations existantes, notamment dans les secteurs où l’inox est obligatoire pour éviter la corrosion galvanique (ex : proximité de cuves en acier carbone).
Critères de sélection
Choisir le bon robinet à boisseau sphérique pour votre application nécessite de prendre en compte plusieurs paramètres techniques. Voici les points clés à vérifier avant achat :
- Compatibilité fluide/matière : L’inox AISI 316 est adapté aux fluides corrosifs, mais certains produits chimiques (comme les chlorures à haute température) peuvent nécessiter des alliages plus résistants (ex : duplex). Vérifiez la compatibilité avec votre fluide via des tables de résistance chimique ou la fiche technique Adler.
- Pression et température de service : Le VS 713 supporte jusqu’à PN400 pour les petits DN (DN8 à DN25), mais la pression maximale admissible diminue avec l’augmentation du diamètre. Consultez la fiche technique pour valider la plage PN/DN adaptée à votre installation. La température maximale de +200°C peut être réduite en fonction de la pression (ex : +150°C à PN400).
- Type de raccordement : Le raccordement SW (socket weld) est idéal pour les installations permanentes où l’étanchéité absolue est requise. Pour les applications nécessitant des démontages fréquents, privilégiez un raccordement à brides (disponible sur d’autres modèles de la gamme Adler).
- Normes et certifications : La certification CE/PED 2014/68/UE (Module H) est obligatoire pour les équipements sous pression en Europe. Le VS 713 est également conforme aux normes EN 12516 (robinetterie industrielle) et ANSI B16.34 (vannes en acier), ce qui facilite son intégration dans des installations internationales.
- Maintenance et accessibilité : La conception 3 pièces permet un démontage facile pour le remplacement des joints ou le nettoyage, sans avoir à désolidariser les tuyauteries. Idéal pour les installations où la maintenance préventive est cruciale (ex : industries pharmaceutiques).
- Environnement ATEX : Bien que le VS 713 ne soit pas certifié ATEX par défaut, il peut être utilisé dans des zones explosives si associé à un actionneur pneumatique ou électrique certifié. Pour les applications gaz en zone ATEX, vérifiez la compatibilité de l’ensemble vanne + actionneur.
Installation et maintenance
Recommandations pour l’installation
- Préparation des tuyauteries : Avant soudure, nettoyez soigneusement les extrémités des tuyaux pour éliminer les résidus (graisse, oxydation, particules métalliques). Utilisez un chanfrein adapté pour le raccordement SW (angle de 37,5° ± 2,5° selon norme ASME B16.11).
- Positionnement : Le robinet peut être installé dans n’importe quelle position (horizontale, verticale), mais évitez les montages “tête en bas” pour les fluides chargés de particules, afin de limiter l’accumulation de dépôts dans la cavité du boisseau. Pour les applications vapeur, privilégiez une installation avec la tige en position horizontale pour éviter les condensats dans le corps.
- Soudure : Utilisez un procédé de soudure TIG ou MIG avec un métal d’apport compatible (ex : ER316L pour l’inox). Évitez les surchauffes locales (> 200°C) pour ne pas altérer les propriétés mécaniques de l’inox. Après soudure, effectuez un test d’étanchéité à l’air ou à l’eau (pression de test = 1,5 × PN).
- Serrage des raccords : Pour les versions avec raccords filetés (non SW), utilisez un ruban PTFE ou un produit d’étanchéité adapté aux fluides et températures de service. Serrez progressivement et uniformément pour éviter les contraintes mécaniques sur le corps.
Maintenance préventive
- Fréquence de contrôle : Inspectez visuellement le robinet tous les 6 mois pour détecter d’éventuelles fuites ou traces de corrosion. Pour les applications critiques (ex : fluides toxiques), un contrôle annuel par test d’étanchéité est recommandé.
- Lubrification : Le boisseau en PTFE ne nécessite pas de lubrification, mais vérifiez périodiquement l’état des joints toriques (si présents) et remplacez-les en cas d’usure ou de durcissement. Utilisez une graisse compatible avec le PTFE pour les pièces mobiles (ex : graisse silicone).
- Démontage : Pour accéder au boisseau, dépressurisez le circuit et purgez le fluide. Démontez les deux embouts (pour les versions 3 pièces) à l’aide d’une clé adaptée, sans forcer sur le corps central. Nettoyez les surfaces d’étanchéité avant remontage.
- Stockage : Conservez les robinets dans un endroit sec et à l’abri des intempéries. Protégez les raccords SW avec des bouchons pour éviter l’intrusion de poussière ou d’humidité. Pour les stockages longs (> 6 mois), appliquez un produit anticorrosion sur les parties métalliques exposées.
FAQ technique
1. Peut-on utiliser ce robinet pour de l’oxygène pur ?
Non, le robinet Adler VS 713 en inox AISI 316 n’est pas spécifiquement conçu pour les applications oxygène pur. Bien que l’inox résiste à la corrosion, l’oxygène sous pression peut provoquer des réactions exothermiques avec les résidus organiques (graisses, huiles) ou les particules métalliques. Pour ce type d’application, utilisez des robinets certifiés oxygène (ex : nettoyage spécifique, joints compatibles, matériaux non ferreux). Consultez notre équipe pour des solutions adaptées aux fluides comburants.
2. Quelle est la différence entre un robinet 2 pièces et 3 pièces ?
Un robinet 2 pièces est composé d’un corps monobloc avec un embout soudé ou fileté, ce qui le rend plus économique mais moins facile à entretenir. Un robinet 3 pièces (comme le VS 713) se compose d’un corps central et de deux embouts démontables, permettant :
- Un accès facile au boisseau pour le nettoyage ou le remplacement des joints sans désolidariser les tuyauteries.
- Une maintenance simplifiée (ex : remplacement d’un embout endommagé sans changer tout le robinet).
- Une adaptation possible à différents types de raccordements (ex : remplacer un embout SW par un embout fileté si besoin).
Le choix dépend de votre budget et de la fréquence de maintenance prévue. Pour les installations critiques, le 3 pièces est souvent privilégié.
3. Comment vérifier l’étanchéité du robinet après installation ?
Pour tester l’étanchéité du VS 713 après installation, suivez cette procédure :
- Test à l’air : Fermez le robinet et appliquez une pression d’air égale à 1,1 × PN (ex : 44 bar pour un PN40). Utilisez un détecteur de fuites (eau savonneuse) ou un manomètre pour vérifier l’absence de chute de pression sur 10 minutes.
- Test à l’eau : Remplissez le circuit d’eau et appliquez une pression de 1,5 × PN pendant 30 minutes. Inspectez visuellement les raccords et le corps pour détecter d’éventuelles fuites. Pour les applications vapeur, un test à la vapeur saturée (pression de service) est recommandé.
- Test du boisseau : Ouvrez et fermez le robinet sous pression pour vérifier l’étanchéité en position fermée. Une légère fuite au niveau de la tige peut indiquer un joint torique défectueux.
En cas de fuite persistante, vérifiez le serrage des raccords, l’état des joints, ou contactez notre service technique pour un diagnostic.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur les robinets à boisseau sphérique Adler VS 713, contactez notre équipe d’experts au 06 24 76 45 83 ou via notre formulaire en ligne. Nous vous accompagnons dans le choix du DN, de la pression nominale et des accessoires adaptés à votre application.
Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.
| Référence | 713208, 713210, 713215, 713220, 713225, 713232, 713240, 713250, 713265, 713280, 713299 |
|---|---|
| Matière | Inox |
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