Robinet à soufflet 404 acier — DN15 à DN50 fileté gaz

NFATEX

À partir de 264,00 € HT

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Robinet à soufflet acier 404 pour fluides industriels, DN15 à DN50 (1/2″ à 2″G). Corps en acier forgé, étanchéité métal/métal par soufflet inox, idéal pour vapeur, gaz et liquides sous pression. Raccordement fileté gaz conforme aux normes industrielles.

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RéférenceDNPrixQuantitéDisponibilitéAjouter au chariot
Référence: 161004DN: 15Prix: 264,00 €
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Référence: 161005DN: 20Prix: 275,00 €
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Référence: 161007DN: 32Prix: 572,00 €
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Référence: 161008DN: 40Prix: 572,00 €
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Référence: 161009DN: 50Prix: 795,00 €
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Description

Les installations industrielles nécessitent des robinets fiables pour contrôler les fluides sous pression, notamment la vapeur et les gaz. Le robinet à soufflet 404 acier répond à ce besoin avec une étanchéité renforcée par soufflet métallique, évitant les fuites externes même en conditions sévères. Conçu pour s’intégrer aux réseaux de robinetterie industrielle et aux systèmes vapeur, il combine robustesse et précision de réglage.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 15, 20, 25, 32, 40, 50 (1/2″ à 2″G)
  • Matière corps : Acier forgé
  • Garniture étanchéité : Soufflet métallique inox + joint torique (matériau selon fluide)
  • Raccordement : Fileté gaz (BSP) mâle
  • Pression de service : Consulter la fiche technique pour les valeurs PN selon DN
  • Température de service : Adapté aux fluides jusqu’à 200°C (valeur indicative, vérifier compatibilité)
  • Normes et certifications : Conforme aux standards industriels (CE, ISO 9001)
  • Type de manœuvre : Volant à main, passage direct

CaractéristiqueValeur
Matière corpsAcier forgé
RaccordementFileté gaz (BSP) mâle
DN disponibles15, 20, 25, 32, 40, 50
Type d’étanchéitéSoufflet métallique inox + joint torique
Fluides compatiblesVapeur, gaz, liquides neutres ou corrosifs (selon joint)
Position de montageToutes positions (vérifier sens de flux)

Applications industrielles

Le robinet à soufflet 404 acier est conçu pour les environnements exigeants où l’étanchéité et la durabilité sont critiques. Il est largement utilisé dans les secteurs suivants :

  • Chauffage et vapeur industrielle : Intégré aux circuits de vapeur saturée ou surchauffée, aux chaudières et aux échangeurs thermiques. Sa conception limite les risques de fuites externes, un atout pour les installations soumises à des contrôles stricts.
  • Industrie chimique et pétrochimique : Compatible avec les fluides neutres ou légèrement corrosifs, il est souvent installé sur les lignes de process où la fiabilité est primordiale. Le soufflet métallique protège les pièces internes des agressions chimiques.
  • Traitement de l’air et gaz industriels : Utilisé pour isoler les réseaux de gaz comprimé, d’azote ou d’oxygène, où les fuites sont inacceptables. Son étanchéité renforcée réduit les pertes de charge et les risques de contamination.
  • Équipements vapeur et HVAC : Intégré aux systèmes de vapeur industrielle, aux centrales de production d’énergie ou aux réseaux de chauffage urbain. Sa résistance aux températures élevées en fait un choix adapté aux boucles primaires.
  • Maintenance industrielle : Employé comme vanne d’isolement sur les lignes de purge, les by-pass ou les circuits de secours. Sa manœuvre manuelle permet un contrôle précis même en l’absence d’alimentation électrique.

Critères de sélection

Choisir un robinet à soufflet 404 acier nécessite de vérifier plusieurs paramètres pour garantir la compatibilité avec votre installation :

  • DN et raccordement : Les DN 15 à 50 couvrent la plupart des applications industrielles. Vérifiez que le filetage gaz (BSP) correspond à vos tuyauteries. Pour les réseaux à brides, envisagez un adaptateur ou un modèle spécifique.
  • Fluide et compatibilité : Bien que l’acier résiste à de nombreux fluides, la nature du joint torique (NBR, EPDM, FPM) doit être adaptée au fluide transporté. Par exemple, le FPM est recommandé pour les huiles et les hydrocarbures, tandis que l’EPDM convient mieux à la vapeur et à l’eau chaude.
  • Pression et température : Consultez les courbes PN/température du fabricant pour éviter les surpressions. Le soufflet métallique permet une meilleure résistance aux cycles thermiques que les joints classiques, mais la pression maximale admissible diminue avec la température.
  • Environnement d’installation : En atmosphère explosive (ATEX), vérifiez la conformité du robinet aux directives en vigueur. Pour les applications extérieures, un revêtement anticorrosion peut être nécessaire.
  • Sens de montage : Bien que le robinet accepte toutes les positions, le sens de flux doit respecter les indications du fabricant pour optimiser l’étanchéité et la durée de vie du soufflet.

Installation et maintenance

  • Montage :
    • Nettoyez les filets des tuyauteries avant montage pour éviter les particules abrasives qui pourraient endommager le filetage.
    • Utilisez un ruban téflon ou un joint liquide adapté aux fluides haute température pour assurer l’étanchéité des raccords filetés. Évitez les produits à base de silicone pour les applications vapeur.
    • Serrez modérément le robinet pour éviter de déformer le corps en acier. Utilisez une clé à molette sur les parties hexagonales prévues à cet effet, jamais sur le volant ou le corps.
    • Respectez le sens de flux indiqué sur le corps du robinet. Une flèche gravée indique généralement le sens de circulation du fluide.
  • Mise en service :
    • Ouvrez progressivement le robinet pour éviter les coups de bélier, surtout sur les réseaux vapeur ou liquides sous pression.
    • Vérifiez l’absence de fuites aux raccords après mise sous pression. En cas de fuite, resserrez légèrement ou remplacez le joint fileté.
  • Maintenance préventive :
    • Inspectez régulièrement le soufflet métallique pour détecter d’éventuelles fissures ou déformations. Un soufflet endommagé doit être remplacé immédiatement pour éviter les fuites.
    • Lubrifiez le volant et la tige de manœuvre avec un graisseur adapté aux hautes températures si le robinet est utilisé en environnement sec ou poussiéreux.
    • Contrôlez l’étanchéité du joint torique tous les 6 à 12 mois selon l’intensité d’utilisation. Remplacez-le en cas de durcissement ou de fissures.
    • Pour les applications vapeur, purgez régulièrement le robinet pour évacuer les condensats et éviter la corrosion interne.

FAQ technique

1. Quelle est la différence entre un robinet à soufflet et un robinet à opercule classique ?

Un robinet à soufflet, comme le modèle 404 acier, utilise un soufflet métallique pour assurer l’étanchéité autour de la tige de manœuvre. Contrairement aux robinets à opercule classiques qui reposent sur un presse-étoupe (garniture), le soufflet élimine les fuites externes en créant une barrière étanche entre le fluide et l’atmosphère. Cela le rend particulièrement adapté aux fluides dangereux, aux hautes températures ou aux environnements où les fuites sont inacceptables (ex : salles blanches, industries pharmaceutiques). En revanche, les robinets à soufflet sont généralement plus coûteux et nécessitent un entretien spécifique du soufflet.

2. Peut-on utiliser ce robinet pour des fluides corrosifs comme les acides ou les bases ?

L’acier forgé du corps offre une bonne résistance aux fluides neutres ou légèrement corrosifs, mais sa compatibilité avec les acides ou les bases dépend de plusieurs facteurs :

  • Concentration et température : Un acide dilué à température ambiante peut être compatible, tandis qu’un acide concentré à haute température attaquera rapidement l’acier. Consultez les tables de compatibilité chimique ou testez en laboratoire si nécessaire.
  • Joint torique : Le matériau du joint (NBR, EPDM, FPM) doit être choisi en fonction du fluide. Par exemple, le FPM résiste aux hydrocarbures et aux acides minéraux, mais pas aux bases fortes comme la soude concentrée.
  • Soufflet métallique : Généralement en inox, il résiste mieux que l’acier aux agressions chimiques, mais sa durée de vie sera réduite en milieu très corrosif. Pour les fluides très agressifs, envisagez un robinet entièrement en inox ou avec un revêtement spécifique.

En cas de doute, contactez notre équipe technique pour valider la compatibilité avec votre fluide spécifique.

3. Comment remplacer le soufflet métallique en cas de fuite ?

Le remplacement du soufflet nécessite un démontage partiel du robinet et doit être réalisé par un technicien qualifié. Voici les étapes générales :

  1. Isolement et purge : Coupez l’alimentation en fluide et purgez complètement le circuit pour éviter les projections. Respectez les procédures de sécurité pour les fluides dangereux (vapeur, gaz, produits chimiques).
  2. Démontage du volant : Retirez le volant en dévissant l’écrou de fixation. Certains modèles peuvent nécessiter un outil spécifique pour bloquer la tige pendant le desserrage.
  3. Accès au soufflet : Dévissez le chapeau supérieur du robinet pour accéder au soufflet. Notez l’ordre des pièces (ressorts, joints) pour le remontage.
  4. Remplacement : Retirez l’ancien soufflet et nettoyez soigneusement les surfaces de contact. Installez le nouveau soufflet en veillant à son alignement avec la tige. Appliquez un lubrifiant compatible avec le fluide sur les parties mobiles.
  5. Remontage : Replacez le chapeau et serrez-le avec le couple recommandé par le fabricant. Réinstallez le volant et testez l’étanchéité à basse pression avant la remise en service.

Pour les robinets installés sur des réseaux critiques, nous recommandons de confier cette opération à un professionnel ou de retourner le robinet en atelier pour un reconditionnement complet.

Pour toute demande technique sur nos robinets à soufflet 404 acier, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix du DN, de la matière et des accessoires adaptés à votre application.

Informations complémentaires
Référence161004, 161005, 161006, 161007, 161008, 161009
DN15, 20, 25, 32, 40, 50
MatièreAcier
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