Vanne à guillotine bidirectionnelle fonte-inox VG 177 Sferaco — DN100 à DN150 PN10
À partir de 328,00 € HT
Vanne à guillotine bidirectionnelle PN10 en fonte (corps) et inox 304 (pelle), siège EPDM pour sectionnement de réseaux eau, eaux usées ou fluides chargés. Raccordement entre brides PN10, étanchéité bidirectionnelle, faibles pertes de charge. DN100, DN125 et DN150 disponibles ave
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| Référence | DN | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 177100 | DN: 100 | Prix: 328,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: 177101 | DN: 100 | Prix: 449,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 177125 | DN: 125 | Prix: 397,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 177126 | DN: 125 | Prix: 516,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 177150 | DN: 150 | Prix: 452,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 177151 | DN: 150 | Prix: 569,00 € | _delai_expedition: En stock |
Les réseaux industriels nécessitent des vannes robustes pour le sectionnement de fluides chargés comme les eaux usées ou les pâtes à papier. La vanne à guillotine VG 177 Sferaco répond à ce besoin avec une conception bidirectionnelle et un siège interchangeable, idéale pour les applications exigeantes en vannes industrielles. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500
- Pression de service : PN10 (10 bars jusqu’au DN200, voir tableau pour autres DN)
- Matière corps : Fonte EN GJL-250
- Matière pelle : Inox 304
- Garniture / joint : EPDM (standard), NBR ou FKM (sur demande)
- Raccordement : Entre brides PN10
- Température de service : -15°C à +130°C (EPDM), -10°C à +180°C (FKM sur demande)
- Normes et certifications : Certificat 3.1, peinture époxy-polyester RAL 5005 (150 microns)
- Commande : Volant non montant, option volant à chaîne ou levier
- Fonctionnalités : Tige non montante, étanchéité bidirectionnelle, index centré pour montage fin de course
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière corps | Fonte EN GJL-250 |
| Matière pelle | Inox 304 |
| Raccordement | Entre brides PN10 |
| DN disponibles | 50 à 500 (DN100, DN125, DN150 en stock) |
| Pression maxi (bars) | 10 (DN50-DN200), 8 (DN250), 6 (DN300), 4 (DN350-DN400), 3 (DN450-DN500) |
| Température maxi (EPDM) | +130°C |
| Coefficient de débit Kvs (m³/h) DN100 | 1787 |
| Couple de manœuvre (Nm) DN100 | 14 |
| Nombre de tours pour ouverture/fermeture DN100 | 28 |
Applications industrielles
Conçue pour les environnements exigeants, la vanne VG 177 est utilisée dans divers secteurs où le sectionnement fiable de fluides chargés est critique. Elle s’intègre parfaitement aux systèmes de robinetterie industrielle.
- Traitement des eaux : Stations d’épuration, réseaux d’eaux usées, désalinisation. Résiste aux particules en suspension et aux boues.
- Industrie papetière : Sectionnement de pâtes à papier ou liquides fibreux sans zone de rétention, évitant les colmatages.
- Agroalimentaire : Circuits de lavage, transferts de produits visqueux ou chargés (lait, jus, pulpes). Compatible avec les normes d’hygiène grâce à son siège interchangeable.
- Chimie : Fluides corrosifs ou abrasifs (selon compatibilité du joint). Siège FKM disponible pour températures élevées (-10°C à +180°C).
- Centrales thermiques : Réseaux de refroidissement ou circuits de cendres volantes, où les faibles pertes de charge optimisent l’efficacité énergétique.
- Minoteries et silos : Sectionnement de céréales ou produits pulvérulents en vrac, évitant les accumulations dans le corps de vanne.
Critères de sélection
Choisir une vanne à guillotine VG 177 implique de vérifier plusieurs paramètres pour garantir sa compatibilité avec votre installation :
- DN et pression : La pression maximale admissible diminue pour les grands DN (ex : 3 bars pour DN500). Consulter le tableau de pression pour valider la compatibilité avec votre réseau.
- Matière du siège :
- EPDM (standard) : Idéal pour eau, eaux usées, et fluides neutres (-15°C à +130°C).
- NBR : Pour huiles ou hydrocarbures (-10°C à +90°C).
- FKM : Résiste aux températures élevées (-10°C à +180°C) et aux fluides agressifs (sur demande).
- Fluide : Vérifier la compatibilité chimique du siège avec le fluide transporté. Les vannes à guillotine ne conviennent pas aux fluides fortement abrasifs ou aux gaz sous pression.
- Raccordement : Montage entre brides PN10 uniquement. Prévoir des joints adaptés (ex : joint plat pour eau, joint spiralé pour vapeur).
- Options :
- Fin de course : Modèles avec contact fin de course (réf. 177xxx) pour intégration à un système de supervision. L’index centré facilite le montage du boîtier.
- Commande : Volant standard, ou option volant à chaîne/levier pour les installations difficiles d’accès.
- Maintenance : Le siège interchangeable permet un remplacement rapide sans démontage complet de la vanne. Prévoir un accès suffisant pour les opérations de maintenance (espace pour extraction de la pelle).
Installation et maintenance
- Montage :
- Vérifier l’alignement des brides avant serrage pour éviter les contraintes mécaniques sur le corps de vanne.
- Utiliser des boulons de qualité adaptée à la pression du réseau (classe 8.8 minimum pour PN10).
- Serrer les boulons en croix pour une répartition homogène de la pression sur le joint.
- Pour les fluides chargés, orienter la vanne de manière à ce que la pelle se ferme dans le sens du flux pour limiter l’accumulation de particules.
- Mise en service :
- Ouvrir progressivement la vanne pour éviter les coups de bélier, surtout sur les grands DN.
- Vérifier l’étanchéité après quelques cycles d’ouverture/fermeture.
- Maintenance préventive :
- Contrôler périodiquement l’état du siège (usure, déformation) et le remplacer si nécessaire. Un siège endommagé peut entraîner des fuites ou un blocage de la pelle.
- Graisser la tige filetée (filetage Tr) tous les 6 mois avec une graisse compatible avec le fluide transporté.
- Vérifier le serrage des boulons de bride après les premiers cycles thermiques (dilatation).
- Pour les modèles avec fin de course, tester régulièrement le bon fonctionnement du contacteur.
- Dépannage :
- Fuite au presse-étoupe : Resserrer le fouloir ou remplacer la garniture PTFE si nécessaire.
- Difficulté de manœuvre : Vérifier l’absence de particules coincées entre la pelle et le siège. Nettoyer si besoin.
- Fuite au siège : Remplacer le siège si usé ou endommagé. Vérifier l’état de la pelle (rayures, corrosion).
FAQ technique
1. Peut-on utiliser cette vanne pour des fluides gazeux ou de la vapeur ?
Non, la vanne VG 177 est conçue pour les fluides liquides uniquement (eau, eaux usées, pâtes, etc.). Pour les gaz ou la vapeur, il est nécessaire d’utiliser une vanne adaptée aux fluides compressibles, comme un robinet à papillon ou une vanne à soupape. La pression maximale de 10 bars (PN10) n’est pas suffisante pour la plupart des applications vapeur, et le siège EPDM n’est pas conçu pour résister aux températures élevées de la vapeur saturée.
2. Comment choisir entre les sièges EPDM, NBR et FKM ?
Le choix du siège dépend du fluide et de la température de service :
- EPDM (standard) : Polyvalent pour l’eau, les eaux usées et les fluides neutres. Plage de température : -15°C à +130°C. Résiste bien aux produits chimiques doux (ex : chlore dilué).
- NBR : Adapté aux huiles, hydrocarbures ou fluides contenant des graisses. Plage de température : -10°C à +90°C. Moins résistant aux oxydants que l’EPDM.
- FKM (Viton) : Pour les fluides agressifs (solvants, acides) ou les températures élevées (-10°C à +180°C). Sur demande uniquement.
Pour les applications agroalimentaires, privilégier l’EPDM (compatible avec les normes FDA pour certains fluides). En cas de doute sur la compatibilité chimique, consulter la fiche technique ou contacter notre équipe technique.
3. Quelle est la durée de vie typique de cette vanne ?
La durée de vie dépend des conditions d’utilisation (fluide, température, fréquence de manœuvre, pression). En conditions normales (eau à 20°C, pression ≤ 6 bars, manœuvres occasionnelles) :
- Siège EPDM : 5 à 10 ans (usure progressive due aux particules en suspension).
- Pelle inox 304 : 15 à 20 ans (résistance à la corrosion pour les fluides non chlorés).
- Corps en fonte : 20 ans et plus (peinture époxy-polyester protégeant contre la corrosion externe).
Pour maximiser la durée de vie :
- Éviter les chocs thermiques (ex : passage brutal d’eau froide à eau chaude).
- Limiter les manœuvres sous pression différentielle élevée (risque d’usure prématurée du siège).
- Remplacer le siège dès les premiers signes de fuite (une fuite non traitée peut endommager la pelle).
En milieu abrasif (eaux chargées en sable), prévoir un remplacement plus fréquent du siège (tous les 2-3 ans).
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur les vannes à guillotine VG 177 ou pour valider la compatibilité avec votre application, contactez notre équipe au 04 74 94 15 90 ou via notre formulaire en ligne. Nous proposons également des solutions sur mesure pour les réseaux complexes.
Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.
Produits associés
| Référence | 177100, 177101, 177125, 177126, 177150, 177151 |
|---|---|
| DN | 100, 125, 150 |
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