Vanne à opercule fonte caoutchouc Sferaco 180 — DN40 à DN1000 PN10/16
À partir de 1923,00 € HT
Vanne à opercule caoutchouc en fonte ductile à brides PN10/16, opercule revêtu EPDM pour le sectionnement de réseaux d’eau. Passage intégral, tige non montante inox, fermeture sens horaire. Température -10°C à +70°C, pression maxi 16 bars jusqu’au DN400.
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| Référence | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|
| Référence: 180354 | Prix: 1923,00 € | Disponibilité: Expédition sous 5 jours |
La vanne à opercule caoutchouc Sferaco série 180 assure le sectionnement fiable des réseaux d’adduction d’eau, d’assainissement, de traitement des eaux et d’irrigation. Son corps en fonte ductile revêtu d’une peinture époxy RAL 5005 (250 µm) et son opercule entièrement gainé EPDM garantissent une étanchéité parfaite au sectionnement, sans zones de rétention. Cette gamme couvre du DN40 au DN1000 avec raccordement à brides PN10/16 et se monte en complément d’autres vannes ou clapets anti-retour et crépines sur vos installations hydrauliques.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : DN40 à DN1000
- Pression de service : 16 bars jusqu’au DN400, 10 bars au-delà
- Matière corps : Fonte ductile EN GJS-500-7, peinture époxy RAL 5005 (250 µm)
- Garniture / joint : Opercule revêtu EPDM, triple joints toriques NBR à l’axe, joint de chapeau NBR pleins trous
- Raccordement : À brides à face relevée RF PN10/16
- Tige : Inox, non montante, fermeture sens horaire (FSH)
- Température de service : -10°C à +70°C
- Normes et certifications : EN 1074, certificat 3.1
- Particularités : Passage intégral et total, patins de glissement jusqu’au DN200, backseat pour démontage de la boîte à joints en ligne à partir du DN80
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière corps | Fonte ductile EN GJS-500-7 |
| Revêtement | Peinture époxy RAL 5005, 250 µm |
| Raccordement | Brides RF PN10/16 |
| DN disponibles | DN40 à DN1000 |
| Pression maxi (≤ DN400) | 16 bars |
| Pression maxi (> DN400) | 10 bars |
| Température mini | -10°C |
| Température maxi | +70°C |
| Garniture opercule | EPDM |
| Étanchéité axe | Triple joints toriques NBR |
| Type de tige | Non montante, inox |
| Sens de fermeture | Horaires (FSH) |
| Certification | Certificat 3.1, EN 1074 |
Applications industrielles
Cette vanne à opercule caoutchouc est conçue pour le sectionnement des réseaux d’eau et fluides compatibles avec l’EPDM dans la plage -10°C à +70°C. Elle s’intègre dans des installations de robinets et de robinets à papillon pour assurer une isolation complète des tronçons. Le passage intégral et total supprime toute perte de charge significative au droit de la vanne ouverte, ce qui est un atout sur les longues conduites d’adduction.
- Réseaux d’adduction d’eau potable et distribution urbaine
- Stations de traitement des eaux et assainissement collectif
- Réseaux d’irrigation agricole et gestion des eaux pluviales
- Industries agroalimentaires utilisant de l’eau de process (compatibilité EPDM à vérifier selon le fluide)
- Installations HVAC utilisant des circuits d’eau chaude ou glacée dans la limite de +70°C
- Boucles d’eau de refroidissement industriel et circuits d’eau brute
Critères de sélection
Le choix du DN se fait selon le débit nominal du réseau et la vitesse de circulation souhaitée. Le coefficient de débit Kvs est élevé grâce au passage intégral : par exemple au DN350, le Kvs atteint 16348 m³/h, ce qui confirme l’absence de restriction de section. Pour la pression, retenez que les modèles PN16 sont disponibles jusqu’au DN400 inclus. Au-delà, la pression maxi tombe à 10 bars (PN10). La compatibilité du fluide avec l’EPDM doit être validée : l’EPDM convient à l’eau, aux solutions aqueuses diluées et à la vapeur saturée à basse température, mais il est déconseillé avec les hydrocarbures et les huiles. Pour ces fluides, une garniture NBR ou FPM serait plus adaptée. Le raccordement à brides PN10/16 impose l’utilisation de brides normalisées compatibles, avec joints d’étanchéité adaptés au fluide et à la pression. La tige non montante réduit l’encombrement axial : la vanne conserve une hauteur constante entre position ouverte et fermée, ce qui facilite l’installation en regards enterrés ou en galeries techniques. Pour les DN500 à DN1000, un réducteur à volant est monté en standard pour limiter le couple de manœuvre. Des accessoires comme des rallonges fixes ou télescopiques (réf. 9802020 à 9802070) et des commandes par carré de fontainier (réf. 9801831-9801838) sont disponibles pour les installations enterrées ou difficilement accessibles.
Installation et maintenance
- Monter la vanne entre brides parallèles avec un joint d’étanchéité adapté au fluide. Vérifier l’alignement des brides pour éviter toute contrainte mécanique sur le corps en fonte ductile.
- Respecter le sens d’écoulement si un backseat est utilisé pour le démontage de la boîte à joints sous pression : l’étanchéité backseat est conçue pour permettre le remplacement des joints d’axe à partir du DN80 sans vidanger le réseau.
- Pour les DN500 et supérieurs, le réducteur à volant est fourni en standard. Le rapport de réduction (4,5:1 ou 5,22:1 selon le DN) multiplie le nombre de tours pour l’ouverture/fermeture complète : compter jusqu’à 102 tours pour un DN1000.
- En installation enterrée, prévoir une rallonge (fixe ou télescopique) pour accéder à la commande depuis la surface. Les rallonges télescopiques couvrent 1,3 à 2,5 m selon la référence.
- Contrôle périodique recommandé : vérifier l’étanchéité de la tige (triple joints toriques NBR), l’absence de fuite au niveau du chapeau et la liberté de rotation du volant. Remplacer les joints toriques de l’axe si une fuite apparaît, opération réalisable en ligne à partir du DN80 grâce au backseat.
- Ne pas dépasser la température de service de +70°C. L’EPDM perd ses propriétés d’étanchéité au-delà de cette limite, ce qui peut compromettre le sectionnement.
- Le pare-poussière sur la tige protège l’étanchéité contre les infiltrations extérieures. Vérifier son intégrité lors des inspections programmées.
FAQ technique
Peut-on remplacer les joints d’étanchéité de l’axe sans vidanger le réseau ?
Oui, à partir du DN80. La vanne est équipée d’un backseat (siège arrière) qui assure l’étanchéité entre la tige et le corps lorsque l’opercule est en position pleine ouverture. Il faut ouvrir complètement la vanne jusqu’en butée sur le backseat, puis démonter la boîte à joints pour accéder aux joints toriques NBR. Cette opération se fait sous pression réseau, sans interruption de service. En dessous du DN80, le backseat n’est pas prévu, il faut isoler le tronçon et vidanger.
Quelle est la différence entre les modèles PN10 et PN16 sur cette gamme ?
Les modèles à brides PN16 sont disponibles du DN40 au DN400 et supportent une pression maxi de 16 bars. À partir du DN450, les brides passent en PN10 avec une pression maxi de 10 bars. Cette distinction est liée à la conception du corps et à la taille de l’opercule. Le raccordement reste à face relevée (RF) dans les deux cas, avec compatibilité sur des brides PN10 ou PN16 selon le DN choisi.
La tige non montante est-elle un inconvénient pour le suivi de la position de la vanne ?
La tige non montante signifie que l’opercule monte et descend sur la tige sans que la tige elle-même ne se déplace verticalement. La hauteur hors-tout de la vanne reste constante, ce qui est un avantage en installation enterrée ou en espace restreint. Pour connaître la position, un talon de positionnement est prévu sur l’opercule. Pour les installations nécessitant un indicateur visuel de position, il est possible d’ajouter un accessoire de position ou d’utiliser le repère sur le volant. Le nombre de tours pour l’ouverture/fermeture varie selon le DN : 13 tours pour un DN40, jusqu’à 102 tours pour un DN1000 avec réducteur.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur nos vannes à opercule fonte caoutchouc Sferaco série 180, contactez notre équipe. Nous vous accompagnons dans le choix du DN, de la garniture et des accessoires (rallonges, réducteurs, carrés de fontainier) selon votre installation et votre fluide de service.
| Référence | 180354 |
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