Description
La vanne à opercule inox CF8M à brides PN16 Série 148 Sferaco est un robinet vanne industriel de sectionnement en acier inox moulé ASTM A351 CF8M, conçu pour les réseaux eau, gasoil, vapeur, pétrochimie, industries pétrolières et gaz. Disponible du DN50 au DN300, cette vanne à opercule répond aux exigences les plus sévères des installations industrielles.
Caractéristiques techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Référence | Série 148 (148050 à 148300) |
| Type | Vanne à opercule, opercule 1 pièce flexible |
| Matière corps | Inox ASTM A351 CF8M (Trim10 inox 316) |
| Raccordement | Brides RF PN16 — écartement court DIN 3202-1 F4 |
| Plage DN | DN50 à DN300 |
| Pression maxi (PS) | 16 bar |
| Température mini | −29 °C |
| Température maxi | +538 °C (+300 °C avec fluides corrosifs) |
| Tige | Montante non tournante |
| Presse-étoupe | Graphite, boulonné |
| Certification | Certificat 3.1 — ATEX Zone 1&21 / Zone 2&22 |
| Passage | Intégral |
Coefficient de débit Kvs
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kvs (m³/h) | 265 | 423 | 614 | 1 124 | 1 807 | 2 690 | 4 947 | 7 727 | 11 546 |
Applications industrielles
La vanne opercule inox CF8M série 148 est particulièrement adaptée aux applications exigeantes :
- Industrie pétrolière et pétrochimie : résistance aux hydrocarbures et températures élevées jusqu’à 538 °C
- Réseaux vapeur : tenue à la pression combinée aux températures, presse-étoupe graphite haute performance
- Industrie agroalimentaire et pharmaceutique : matière CF8M compatible milieux sanitaires
- Environnements ATEX : certifiée Zone 1&21 et Zone 2&22, idéale pour atmosphères explosives
- Réseaux eau et gasoil industriels : passage intégral sans perte de charge significative
Points différenciants
- Tige montante non tournante — contrôle visuel immédiat de la position ouverte/fermée
- Opercule 1 pièce flexible — étanchéité bidirectionnelle parfaite jusqu’à 16 bar
- Écartement court DIN 3202-1 F4 — s’intègre dans les espaces contraints
- Trim10 inox 316 standard — résistance à la corrosion chimique et galvanique
- Certification 3.1 fournie — exigée dans les procédés oil & gas et chimiques
Liens internes utiles
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Questions fréquentes — Vanne à opercule inox CF8M série 148
Quelle est la différence entre la série 148 et une vanne opercule acier moulé ?
La série 148 est en inox CF8M (équivalent 316L moulé), offrant une résistance bien supérieure à la corrosion. Elle est adaptée aux fluides corrosifs, aux hautes températures jusqu’à 538 °C et aux environnements ATEX Zone 1 et Zone 2.
La vanne 148 est-elle adaptée à la vapeur haute pression ?
Oui. La série 148 supporte jusqu’à 16 bar à 38 °C, avec une déclassification progressive en température (9,3 bar à 400 °C, 8 bar à 525 °C). Le presse-étoupe graphite boulonné est conçu pour les applications vapeur — resserage à chaud recommandé.
Quel est le délai d’expédition ?
Les vannes opercule inox série 148 sont expédiées sous 5 jours ouvrés depuis notre stock. Pour les grands DN (DN200 et plus), vérifier la disponibilité auprès de notre service commercial.
La vanne nécessite-t-elle un entretien particulier ?
Le presse-étoupe graphite peut nécessiter un resserage périodique à chaud sur les réseaux vapeur. L’opercule 1 pièce flexible ne nécessite pas de maintenance préventive spécifique en conditions normales.
Questions frequentes
Quelle est la compatibilité de cette vanne avec les vapeurs saturées à haute température ?
La vanne supporte jusqu’à +538 °C en continu et +300 °C avec fluides corrosifs, avec un presse-étoupe graphite boulonné dimensionné pour les régimes vapeur. Elle convient aux réseaux vapeur industriels PN16 sans limitation de pression combinée.
La vanne CF8M série 148 est-elle certifiée pour les environnements ATEX et quelles zones couvre-t-elle ?
Oui, la vanne dispose d’une certification 3.1 ATEX couvrant les Zones 1&2 et Zones 2&2, ce qui la rend compatible avec les atmosphères explosives gaz et vapeurs. La tige montante non tournante facilite le contrôle de position requis en zone à risque.
Quel est le coefficient de débit Kvs pour un DN150 et comment cela impacte le dimensionnement ?
Le Kvs DN150 est de 2 690 m³/h en passage intégral, permettant une perte de charge minimale. Ce coefficient guide le calcul de la section de tuyauterie : pour un débit cible, diviser le débit par Kvs donne le coefficient de perte de charge de la canalisation.
