Vanne de régulation vapeur 2 voies 2FSA avec servomoteur MVE — DN25 à DN65

NFACS

À partir de 1125,00 € HT

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Vanne de régulation vapeur 2 voies 2FSA en fonte PN25, équipée d’un servomoteur électrique MVE pour circuits vapeur industriels. Corps fonte, internes inox, Kvs 4 à 63, raccordement à brides PN25. Idéale pour régulation précise en chauffage urbain, CTA et procédés industriels jus

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Référence: 110522030562Prix: 1644,00 €
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Description

Les circuits vapeur industriels nécessitent des solutions de régulation précises pour optimiser l’efficacité énergétique et la sécurité. La vanne 2FSA associée au servomoteur MVE répond à ce besoin en offrant une régulation proportionnelle des débits vapeur, adaptée aux installations de chauffage urbain, aux centrales de traitement d’air (CTA) et aux procédés industriels. Conçue pour des pressions jusqu’à 25 bar et des températures atteignant 230°C, cette vanne s’intègre parfaitement dans les systèmes exigeants où la fiabilité est cruciale. Pour découvrir d’autres solutions de vannes industrielles, explorez notre gamme complète. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 25, 32, 40, 50, 65
  • Pression de service : PN25 (25 bar à 20°C)
  • Matière corps : Fonte EN-GJL 250
  • Matière internes : Acier inoxydable
  • Garniture presse-étoupe : Joint chevron PTFE
  • Raccordement : Brides PN25 selon EN 1092-1
  • Kvs disponibles : 4, 6.3, 10, 16, 25, 40, 63 m³/h
  • Tension alimentation servomoteur : 230V AC (3 points) ou 24V AC/DC (3 points ou proportionnel)
  • Température de service : -10°C à +230°C
  • Température ambiante : -15°C à +50°C
  • Indice de protection : IP54 (IP55 pour le moteur)
  • Taux de fuite : 0,02 % du Kvs (voie A-AB)
  • Normes et certifications : EN 12516-1, EN 1349, Directive PED 2014/68/UE, Directive CEM 2014/30/UE, Directive LVD 2014/35/UE
  • Fluide compatible : Vapeur (Groupe 2 selon CE 97/23)
CaractéristiqueValeur
Matière corpsFonte EN-GJL 250
Matière tige et clapetAcier inoxydable
RaccordementBrides PN25 (EN 1092-1)
DN disponibles25, 32, 40, 50, 65
Pression maxi (à 20°C)25 bar
Température maxi fluide230°C
Kvs disponibles4 à 63 m³/h
Course du clapet16,5 mm (DN25) / 25 mm (DN32 à DN65)
Poids (selon DN)7,7 kg (DN25) à 21,7 kg (DN65)
Type de régulationÉgal % (voie directe) / Linéaire (voie d’angle)
Alimentation servomoteur230V AC (3 points) ou 24V AC/DC (3 points/proportionnel)

Applications industrielles

La vanne 2FSA avec servomoteur MVE est conçue pour les applications exigeantes où la régulation précise des circuits vapeur est essentielle. Elle est particulièrement adaptée aux secteurs suivants. Pour des solutions complémentaires en équipements vapeur, consultez notre gamme dédiée.

  • Chauffage urbain et réseaux de chaleur : Régulation des débits vapeur dans les sous-stations et les points de livraison, assurant une distribution optimale de l’énergie thermique.
  • Centrales de traitement d’air (CTA) : Contrôle précis des batteries vapeur pour le chauffage ou l’humidification de l’air dans les installations industrielles et tertiaires.
  • Procédés industriels : Régulation des circuits vapeur dans les industries agroalimentaires, chimiques et pharmaceutiques, où la stabilité des paramètres est critique pour la qualité des produits.
  • Hôpitaux et établissements de santé : Gestion des réseaux vapeur pour le chauffage, la stérilisation et les systèmes de climatisation, garantissant un environnement sûr et contrôlé.
  • Industrie papetière et textile : Contrôle des processus de séchage et de traitement thermique, où la vapeur joue un rôle clé dans la production.

Critères de sélection

Choisir la bonne vanne de régulation vapeur nécessite une analyse précise des paramètres du circuit. Voici les critères clés à considérer :

  • DN et Kvs : Sélectionnez le diamètre nominal (DN) et le coefficient de débit (Kvs) en fonction du débit maximal requis et de la perte de charge admissible dans votre installation. Par exemple, un Kvs de 10 m³/h convient pour des débits modérés, tandis qu’un Kvs de 63 m³/h est adapté aux circuits à haut débit.
  • Pression et température : Vérifiez que la pression de service (PN25) et la plage de température (-10°C à +230°C) correspondent aux conditions de votre application. Pour des températures supérieures, envisagez des solutions avec des matériaux adaptés.
  • Type de régulation : La vanne 2FSA offre une régulation égal % sur la voie directe et linéaire sur la voie d’angle. Assurez-vous que cette caractéristique correspond à votre stratégie de contrôle (ex : régulation progressive pour les circuits de chauffage).
  • Compatibilité du servomoteur : Le servomoteur MVE est disponible en versions 3 points (230V ou 24V) ou proportionnelle (0-10V ou 4-20 mA). Choisissez le modèle en fonction de votre système de contrôle (automate, régulateur PID, etc.).
  • Raccordement : Les brides PN25 sont standardisées selon la norme EN 1092-1. Vérifiez la compatibilité avec vos tuyauteries existantes pour éviter des adaptations coûteuses.
  • Options : Selon votre installation, envisagez des options comme la coque d’isolation thermique pour limiter les déperditions, ou un contact de fin de course pour le retour d’information vers votre système de supervision.
  • Environnement : L’indice de protection IP54 permet une installation sous abri. Pour des environnements plus agressifs (humidité, poussière), une coque de protection moteur IP55 est recommandée.

Installation et maintenance

Une installation correcte et une maintenance régulière sont essentielles pour garantir la longévité et les performances de la vanne 2FSA et de son servomoteur MVE. Voici les recommandations à suivre :

  • Montage :
    • Respectez impérativement le sens de circulation du fluide : entrée en A et sortie en AB. Une inversion du sens de montage peut endommager la vanne et altérer ses performances.
    • Installez la vanne en position horizontale ou verticale, avec le servomoteur orienté vers le haut ou vers le bas selon les contraintes de l’installation. Pour les versions avec retour condensateur, l’axe du servomoteur doit être positionné comme spécifié dans la documentation.
    • Prévoyez un espace suffisant autour de la vanne pour permettre les opérations de maintenance et l’accès à la commande manuelle du servomoteur.
    • Utilisez des joints adaptés aux brides PN25 et serrez les boulons de manière homogène pour éviter les fuites. Appliquez un couple de serrage conforme aux préconisations du fabricant.
  • Raccordement électrique :
    • Vérifiez que la tension d’alimentation du servomoteur correspond à celle de votre installation (230V AC ou 24V AC/DC).
    • Pour les versions proportionnelles, assurez-vous que le signal de commande (0-10V ou 4-20 mA) est compatible avec votre régulateur ou automate.
    • Protégez les câbles électriques contre les interférences électromagnétiques, surtout dans les environnements industriels où les perturbations sont fréquentes.
  • Mise en service :
    • Avant la mise sous pression, purgez le circuit pour éliminer les impuretés qui pourraient endommager les internes de la vanne.
    • Vérifiez le bon fonctionnement de la commande manuelle du servomoteur avant de passer en mode automatique.
    • Pour les servomoteurs proportionnels, effectuez un étalonnage du signal de commande pour garantir une régulation précise.
  • Maintenance :
    • Contrôlez régulièrement l’étanchéité du presse-étoupe et remplacez le joint chevron PTFE si des fuites sont détectées. Un serrage excessif du presse-étoupe peut endommager la tige en inox.
    • Inspectez les brides et les boulons pour détecter d’éventuelles traces de corrosion ou de desserrage. Remplacez les éléments endommagés si nécessaire.
    • Vérifiez le bon fonctionnement du servomoteur en testant la commande manuelle et automatique. Nettoyez les contacts électriques si des dysfonctionnements sont observés.
    • Pour les installations en environnement poussiéreux ou humide, nettoyez périodiquement le servomoteur et vérifiez son indice de protection.
    • En cas de non-utilisation prolongée, protégez la vanne contre la corrosion en appliquant un produit adapté sur les parties métalliques exposées.

FAQ technique

1. Quelle est la différence entre une régulation égal % et linéaire sur la vanne 2FSA ?

La vanne 2FSA offre deux types de régulation selon la voie utilisée :

  • Égal % (voie directe) : Ce type de régulation est idéal pour les circuits où une variation progressive du débit est nécessaire, comme dans les systèmes de chauffage. Une ouverture de 50 % de la vanne ne correspond pas à 50 % du débit maximal, mais à une variation logarithmique qui permet un contrôle plus fin aux faibles débits.
  • Linéaire (voie d’angle) : Ici, l’ouverture de la vanne est directement proportionnelle au débit. Ce mode est adapté aux applications où une relation linéaire entre le signal de commande et le débit est requise, comme dans certains procédés industriels.

Le choix entre ces deux modes dépend de votre stratégie de régulation et des caractéristiques de votre installation. Pour les circuits vapeur, la régulation égal % est souvent privilégiée pour son adaptabilité aux variations de charge.

2. Comment choisir entre un servomoteur MVE 3 points et un servomoteur proportionnel ?

Le choix du servomoteur dépend de votre système de contrôle et de la précision requise :

  • Servomoteur 3 points :
    • Commandé par des impulsions électriques (ouverture/fermeture/arrêt).
    • Adapté aux installations simples où une régulation tout ou rien est suffisante, comme les circuits de chauffage avec des thermostats basiques.
    • Disponible en versions 230V AC ou 24V AC/DC.
  • Servomoteur proportionnel :
    • Commandé par un signal analogique (0-10V ou 4-20 mA), permettant une régulation fine et continue.
    • Idéal pour les systèmes automatisés avec régulateurs PID ou automates programmables, où une précision élevée est nécessaire (ex : procédés industriels, CTA).
    • Disponible uniquement en 24V AC/DC.

Pour les applications critiques, le servomoteur proportionnel est recommandé. Pour les installations plus simples, le modèle 3 points offre un bon compromis coût/efficacité.

3. Quelles sont les précautions à prendre pour installer cette vanne sur un circuit vapeur haute pression ?

L’installation d’une vanne de régulation sur un circuit vapeur haute pression (jusqu’à 25 bar) nécessite des précautions spécifiques :

  • Vérification des matériaux : Assurez-vous que tous les composants du circuit (tuyauteries, brides, joints) sont compatibles avec la pression et la température de service. Les brides PN25 de la vanne 2FSA sont conçues pour résister à ces conditions.
  • Montage des brides : Utilisez des joints adaptés à la vapeur (ex : joints graphite ou PTFE renforcé) et serrez les boulons de manière homogène pour éviter les fuites. Appliquez un couple de serrage conforme aux préconisations du fabricant.
  • Protection contre les coups de bélier : Les circuits vapeur sont sujets aux coups de bélier, surtout lors des phases de démarrage ou d’arrêt. Installez des antibéliers ou des soupapes de décharge en amont de la vanne pour protéger l’installation.
  • Isolation thermique : Pour limiter les déperditions thermiques et protéger le servomoteur, envisagez l’installation d’une coque d’isolation thermique autour du corps de vanne.
  • Purge du circuit : Avant la mise en service, purgez soigneusement le circuit pour éliminer l’air et les impuretés qui pourraient endommager la vanne ou altérer ses performances.
  • Mise en pression progressive : Lors de la mise sous pression, ouvrez lentement les vannes d’isolement pour éviter les chocs thermiques et mécaniques sur la vanne 2FSA.

Pour des conseils spécifiques à votre installation, n’hésitez pas à consulter notre équipe technique ou à vous référer à la gamme d’équipements vapeur.

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Pour toute demande technique sur nos vannes de régulation vapeur 2FSA avec servomoteur MVE, contactez notre équipe d’experts. Nous vous accompagnons dans le choix de la solution adaptée à votre installation, du dimensionnement à la mise en service. Besoin d’une configuration spécifique ou d’un devis ? Contactez-nous dès aujourd’hui.

Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.

Informations complémentaires
Référence110522030502, 110522030504, 110522030506, 110522030512, 110522030514, 110522030516, 110522030522, 110522030524, 110522030526, 110522030532, 110522030534, 110522030536, 110522030560, 110522030562
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