Vanne de régulation vapeur 2 voies 2FSA + servomoteur MVE — DN25 à DN65 PN25
À partir de 1932,00 € HT
Vanne de régulation vapeur 2 voies 2FSA en fonte avec servomoteur électrique MVE, pour circuits vapeur industriels. Corps fonte EN-GJL 250, internes inox, raccordement à brides PN25. Plage de température -10°C à +230°C, pression max 25 bar. Pilotage 3 points, 0-10V ou 4-20mA. Idé
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| Référence | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
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| Référence: 110525030502 | Prix: 2028,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: 110525030504 | Prix: 2110,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 110525030506 | Prix: 2195,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 110525030512 | Prix: 1932,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 110525030514 | Prix: 2014,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 110525030516 | Prix: 2099,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 110525030522 | Prix: 2152,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 110525030524 | Prix: 2233,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 110525030526 | Prix: 2318,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 110525030532 | Prix: 2057,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 110525030534 | Prix: 2138,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 110525030536 | Prix: 2223,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 110525030560 | Prix: 2452,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours | ||
| Référence: 110525030562 | Prix: 2452,00 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours |
Les circuits vapeur industriels nécessitent une régulation précise pour optimiser l’efficacité énergétique et la sécurité. La vanne 2FSA associée au servomoteur MVE répond à ce besoin en offrant une solution robuste pour la modulation des débits vapeur dans les installations de chauffage urbain, les centrales de traitement d’air (CTA) et les process industriels. Découvrez notre gamme complète de vannes de régulation pour trouver la solution adaptée à votre application. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 25, 32, 40, 50, 65
- Pression de service : PN25 (25 bar à 20°C)
- Matière corps : Fonte EN-GJL 250
- Matière internes : Acier inoxydable
- Garniture presse-étoupe : Joint chevron PTFE
- Raccordement : Brides PN25 (EN 1092-1)
- Tension alimentation : 230V 50/60Hz (3 points) ou 24V CA/CC (3 points/proportionnel)
- Température de service : -10°C à +230°C
- Signal de commande : 3 points, 0-10V ou 4-20mA selon modèle
- Indice de protection : IP54 (servomoteur)
- Taux de fuite : 0,02% du Kvs (voie A-AB)
- Normes et certifications : Directive PED 2014/68/UE, EN 12516-1, EN 1349, CEM 2014/30/UE, LVD 2014/35/UE
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière corps | Fonte EN-GJL 250 |
| Matière tige/clapet | Acier inoxydable |
| Raccordement | Brides PN25 (EN 1092-1) |
| DN disponibles | 25, 32, 40, 50, 65 |
| Pression maxi (à 20°C) | 25 bar |
| Température maxi | +230°C |
| Kvs disponibles | 4, 6.3, 10, 16, 25, 40, 63 m³/h |
| Course | 16.5 mm (DN25) / 25 mm (DN32 à DN65) |
| Poids (ex. DN50) | 17.7 kg |
| Fluide compatible | Vapeur (Groupe 2 selon CE 97/23) |
Applications industrielles
La vanne 2FSA + MVE est conçue pour les applications exigeantes où la régulation précise des circuits vapeur est critique. Explorez nos équipements vapeur pour compléter votre installation.
- Chauffage urbain : Régulation des sous-stations de chauffage pour optimiser la distribution de vapeur vers les réseaux secondaires. La fonction égal % sur la voie directe permet une modulation fine des débits en fonction des besoins thermiques.
- Centrales de traitement d’air (CTA) : Contrôle des batteries vapeur dans les CTA industrielles pour maintenir des conditions hygrométriques stables. La compatibilité avec les signaux 4-20mA permet une intégration facile dans les systèmes de GTB.
- Process industriels : Régulation des échangeurs vapeur dans les industries agroalimentaires, papetières ou chimiques. Le taux de fuite réduit (0,02% du Kvs) limite les pertes énergétiques dans les process sensibles.
- Hôpitaux et établissements de santé : Gestion des circuits vapeur pour la stérilisation et le chauffage. La version avec retour condensateur assure une sécurité accrue en cas de coupure électrique.
- Industrie textile : Contrôle des autoclaves et séchoirs vapeur. La plage de température étendue (-10°C à +230°C) couvre la plupart des applications textiles.
Critères de sélection
Choisir la bonne vanne 2FSA + MVE nécessite d’analyser plusieurs paramètres techniques pour garantir performance et durabilité :
- DN et Kvs : Sélectionnez le diamètre nominal en fonction du débit vapeur requis. Le Kvs (coefficient de débit) doit correspondre à la perte de charge admissible dans votre installation. Par exemple, un DN40 avec Kvs 16 convient pour des débits vapeur jusqu’à 16 m³/h sous 1 bar de ΔP.
- Type de pilotage :
- 3 points : Idéal pour les installations simples avec commande tout ou rien. Compatible avec les thermostats mécaniques ou les automates basiques.
- 0-10V ou 4-20mA : Recommandé pour les systèmes de régulation avancés (GTB, automates programmables). Permet une modulation précise du débit en fonction de la demande.
- Position de sécurité : La version avec retour condensateur (MVE.R) est indispensable pour les applications critiques où la vanne doit revenir en position sûre en cas de coupure électrique. Choisissez la position “axe en haut” ou “axe en bas” selon l’orientation de montage.
- Compatibilité fluide : Bien que conçue pour la vapeur, vérifiez la compatibilité avec votre fluide (pression, température, qualité de la vapeur). Pour les vapeurs humides ou chargées, une purge régulière est recommandée pour éviter l’accumulation de condensats.
- Environnement : L’indice IP54 du servomoteur permet une installation sous abri. Pour les environnements extérieurs ou très humides, envisagez l’option coque de protection moteur IP55.
- Options :
- Coque d’isolation thermique : Réduit les pertes thermiques et améliore l’efficacité énergétique, particulièrement utile pour les vannes exposées à des températures ambiantes basses.
- Contact de fin de course : Permet de signaler les positions ouvert/fermé à un automate ou un système de supervision.
Installation et maintenance
- Montage :
- Respectez impérativement le sens de circulation du fluide (entrée en A, sortie en AB). Une inversion du sens endommagerait le clapet et compromettrait l’étanchéité.
- Prévoyez un espace suffisant autour de la vanne pour permettre l’accès au servomoteur et à la commande manuelle. La hauteur H varie de 92 mm (DN25) à 117 mm (DN65).
- Utilisez des joints adaptés aux brides PN25 et serrez les boulons en croix pour une répartition homogène des efforts. Évitez les couples de serrage excessifs qui pourraient déformer les brides en fonte.
- Pour les installations en position verticale, assurez-vous que le servomoteur est orienté vers le haut ou vers le bas selon la version choisie (axe en haut/axe en bas).
- Mise en service :
- Vérifiez l’alignement entre la vanne et le servomoteur avant accouplement. Un désalignement peut entraîner une usure prématurée de la tige.
- Effectuez un test de fonctionnement à vide (sans pression) pour vérifier le mouvement du clapet et l’absence de points durs.
- Pour les versions proportionnelles, calibrez la vanne selon les instructions du fabricant. La fonction auto-calibration du MVE simplifie cette étape.
- Contrôlez l’étanchéité du presse-étoupe après mise en pression. Un léger resserrage peut être nécessaire après les premières heures de fonctionnement.
- Maintenance préventive :
- Fréquence : Une inspection annuelle est recommandée pour les installations en service continu. Pour les applications intermittentes, un contrôle tous les 2 ans suffit.
- Points de contrôle :
- Étanchéité du presse-étoupe : Remplacez les joints chevron PTFE si des fuites sont détectées. Utilisez uniquement des pièces d’origine pour garantir la compatibilité.
- Usure du clapet et du siège : Inspectez visuellement les surfaces d’étanchéité. Un rodage peut être nécessaire en cas d’érosion ou de rayures.
- Fonctionnement du servomoteur : Vérifiez l’absence de bruits anormaux et le bon retour en position de sécurité (pour les versions MVE.R).
- Nettoyage : Démontez et nettoyez le corps de vanne en cas d’accumulation de dépôts ou de tartre, particulièrement dans les installations avec vapeur humide.
- Lubrification : La tige en acier inoxydable ne nécessite pas de lubrification. Évitez les graisses qui pourraient attirer les particules et provoquer des blocages.
- Dépannage courant :
- Vanne ne répond pas au signal de commande : Vérifiez l’alimentation électrique du servomoteur et l’intégrité du câblage. Contrôlez les fusibles et les contacts de fin de course (si équipé).
- Fuite persistante : Inspectez le clapet et le siège pour détecter d’éventuelles rayures ou dépôts. Un rodage ou un remplacement des pièces internes peut être nécessaire.
- Bruit ou vibration : Peut indiquer une cavitation due à une ΔP trop élevée. Vérifiez que la pression différentielle ne dépasse pas les valeurs maximales admissibles (ex. 4,3 bar pour DN65 avec MVE).
FAQ technique
1. Quelle est la différence entre les versions MVE et MVE.R ?
La version MVE.R (retour condensateur) intègre un mécanisme de retour en position de sécurité en cas de coupure électrique. Ce système utilise un condensateur pour alimenter brièvement le servomoteur et le ramener en position fermée ou ouverte selon la configuration choisie (axe en haut ou axe en bas). Cette fonction est essentielle pour les applications critiques où une perte de contrôle pourrait entraîner des risques pour les personnes ou les équipements. La version standard MVE reste en position lors d’une coupure électrique, ce qui peut être acceptable pour les installations non critiques.
2. Comment choisir entre un pilotage 3 points et un pilotage proportionnel (0-10V/4-20mA) ?
Le choix dépend du niveau de précision requis et du système de contrôle utilisé :
- Pilotage 3 points :
- Avantages : Simplicité d’installation, compatibilité avec les thermostats mécaniques et les automates basiques, coût réduit.
- Inconvénients : Régulation moins précise (tout ou rien), risque de pompage dans les installations sensibles.
- Applications typiques : Chauffage urbain, CTA simples, process industriels avec régulation basique.
- Pilotage proportionnel (0-10V/4-20mA) :
- Avantages : Régulation fine et stable, compatibilité avec les systèmes de GTB et les automates programmables, possibilité de modulation continue du débit.
- Inconvénients : Coût plus élevé, nécessite un système de contrôle compatible.
- Applications typiques : Process industriels critiques, CTA avec régulation avancée, installations avec variabilité importante des besoins thermiques.
Pour les installations neuves ou en rénovation, le pilotage proportionnel est généralement recommandé pour son efficacité énergétique et sa précision.
3. Quelles sont les précautions à prendre pour une installation en extérieur ?
Bien que le servomoteur MVE ait un indice de protection IP54, une installation en extérieur nécessite des précautions supplémentaires :
- Protection contre les intempéries :
- Installez la vanne sous un abri ou utilisez l’option coque de protection moteur IP55 pour protéger le servomoteur des projections d’eau et de la poussière.
- Évitez les zones exposées aux vents dominants ou aux embruns marins, qui pourraient accélérer la corrosion des pièces métalliques.
- Gestion des condensats :
- Prévoyez une purge automatique ou manuelle en amont de la vanne pour éliminer les condensats, particulièrement dans les climats froids où le risque de gel est présent.
- Isolez thermiquement la vanne et les tuyauteries pour limiter la formation de condensats et réduire les pertes thermiques.
- Températures extrêmes :
- La plage de température ambiante admissible est de -15°C à +50°C. Pour les climats plus froids, utilisez un système de chauffage localisé (ruban chauffant) pour maintenir la température au-dessus du minimum.
- Dans les climats chauds, évitez l’exposition directe au soleil pour limiter la surchauffe du servomoteur.
- Câblage électrique :
- Utilisez des câbles adaptés aux environnements extérieurs (résistants aux UV et à l’humidité).
- Protégez les connexions électriques avec des boîtes de dérivation étanches (IP65 minimum).
Pour les installations critiques en extérieur, envisagez un système de supervision à distance pour surveiller le fonctionnement de la vanne et détecter les anomalies rapidement.
Télécharger la fiche technique complète (PDF)
Pour toute demande technique sur nos vannes de régulation vapeur 2FSA + MVE, contactez notre équipe d’experts. Nous vous accompagnons dans le choix du modèle adapté à votre application, la configuration du servomoteur et les bonnes pratiques d’installation. Demandez un devis ou une assistance technique.
Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.
| Référence | 110525030502, 110525030504, 110525030506, 110525030512, 110525030514, 110525030516, 110525030522, 110525030524, 110525030526, 110525030532, 110525030534, 110525030536, 110525030560, 110525030562 |
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