Vanne directionnelle motorisée 3 voies laiton Thermador Thermomix — DN20 à DN32
À partir de 118,00 € HT
Vanne directionnelle motorisée 3 voies avec by-pass intégré, corps en laiton EN 12165, pour circuits eau/glycolée (30% max). Raccordement G 1″ F, pression max 10 bar, température 0/+100°C. Idéale pour PAC, climatisation et production ECS avec gestion automatique du débit minimum
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| Référence | DN | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|
| Référence: VC4V20M | DN: 20 | Prix: 187,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: VC4V26M | DN: 25 | Prix: 258,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: VC4V33M | DN: 32 | Prix: 118,00 € | Disponibilité: En stock |
Les installations de pompes à chaleur et de climatisation nécessitent des solutions hydrauliques précises pour gérer les flux entre circuits de chauffage, rafraîchissement et production d’eau chaude sanitaire. La vanne directionnelle motorisée 3 voies Thermador Thermomix résout ce défi avec un by-pass différentiel intégré, évitant les arrêts de pompe et optimisant les performances énergétiques. Découvrez notre gamme complète de vannes industrielles pour des applications similaires.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 20, 25, 32 (raccordement G 1″ F)
- Pression de service max : 10 bar
- Matière corps : Laiton EN 12165 ADZ CW602N-M
- Garniture étanchéité : Sphère en laiton CW617N + joint PTFE/EPDM, axe double joint torique EPDM
- Fluides compatibles : Eau, eau glycolée (30% max)
- Plage température : 0 à +100°C
- By-pass intégré : Réglable de 10 à 60 kPa (1 à 6 m CE), obturateur PA6G30
- Servomoteur : 230V AC ±10% 50/60Hz, temps de manœuvre 40s ou 10s (selon modèle), IP54
- Coque isolation : PPE expansé (λ=0,037 W/m.K), classe B2 au feu (DIN 4102-1)
- Normes et certifications : EN 60730-1, EN 60730-2-14, directives 2014/35/CE et 2014/30/CE
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière corps | Laiton EN 12165 CW602N-M |
| Raccordement vanne | G 1″ F (ISO 228-1) |
| Raccordement by-pass | R 3/4″ M (EN 10226-1) avec raccord union |
| DN disponibles | 20, 25, 32 |
| Kv (m³/h) | 9,0 (pour DN20) |
| Pression maxi | 10 bar |
| Température maxi | +100°C |
| Temps de manœuvre | 40s ou 10s (90°) |
| Alimentation électrique | 230V AC 50/60Hz |
| Indice de protection | IP54 |
| Poids | 1,6 kg (modèle 40s) |
Applications industrielles
Conçue pour les systèmes hydrauliques complexes, cette vanne directionnelle motorisée s’intègre dans les installations où la gestion des flux et la protection des équipements sont critiques. Explorez nos solutions pour le chauffage et l’ECS adaptées à ces applications.
- Pompes à chaleur (PAC) : Déviation automatique du fluide caloporteur entre le circuit de chauffage/rafraîchissement et le ballon d’ECS, avec maintien d’un débit minimum via le by-pass intégré pour éviter les arrêts de pompe.
- Climatisation réversible : Gestion des flux entre unités intérieures et production d’ECS, avec isolation thermique pour éviter la condensation en mode rafraîchissement (températures basses).
- Systèmes solaires thermiques : Optimisation des transferts de chaleur entre capteurs solaires, ballon de stockage et circuit de distribution, avec protection contre les surpressions.
- Installations hybrides : Couplage PAC/chaudière avec priorité à la production d’ECS, garantissant un débit constant même en cas de fermeture partielle des circuits.
- Process industriels : Circuits de refroidissement ou de chauffage nécessitant une régulation précise des flux, comme dans les industries agroalimentaires ou pharmaceutiques (compatibilité eau glycolée).
Critères de sélection
Le choix d’une vanne directionnelle motorisée 3 voies dépend de plusieurs paramètres techniques. Voici les points clés à vérifier :
- Compatibilité fluide : La vanne Thermomix est adaptée à l’eau et aux mélanges eau/glycol jusqu’à 30%. Pour d’autres fluides (huiles, produits chimiques), consulter la fiche technique ou nos solutions dédiées.
- Pression et température : La pression maximale de 10 bar et la plage 0/+100°C couvrent la plupart des applications HVAC. Pour des conditions extrêmes (vapeur, températures négatives), des matériaux ou conceptions spécifiques sont nécessaires.
- Débit et Kv : Le coefficient Kv de 9,0 m³/h (pour DN20) détermine la perte de charge. Vérifier que le débit nominal de l’installation correspond aux valeurs du tableau hydraulique (voir fiche technique).
- Réglage du by-pass : Le tarage entre 10 et 60 kPa doit être ajusté en fonction des caractéristiques de la pompe à chaleur pour garantir un débit minimum sans surcharge hydraulique.
- Temps de manœuvre : Les modèles 40s (standard) ou 10s (rapide) sont à choisir selon la réactivité requise par le système de régulation. Un temps trop court peut générer des coups de bélier.
- Alimentation électrique : Vérifier la compatibilité avec le réseau (230V AC 50/60Hz). Pour des tensions différentes, prévoir un transformateur adapté.
- Environnement : L’indice IP54 permet une installation en local technique non exposé aux intempéries. Pour des environnements humides ou poussiéreux, envisager des protections supplémentaires.
Installation et maintenance
- Montage :
- Positionner la vanne en respectant le sens de circulation indiqué par les flèches sur le corps. La voie commune (frontale) doit être raccordée à la sortie de la PAC.
- Utiliser des raccords unions pour faciliter les interventions ultérieures. Serrage au couple recommandé pour éviter les fuites (consulter la fiche technique pour les valeurs).
- La coque d’isolation doit être installée avant la mise en service pour limiter les déperditions thermiques et éviter la condensation en mode rafraîchissement.
- Raccorder le servomoteur en respectant la polarité (230V AC). Vérifier l’absence de tension avant toute intervention.
- Réglage du by-pass :
- Le by-pass est préréglé en usine à 30 kPa (3 m CE). Pour ajuster la valeur :
- Démarrer la pompe à chaleur et mesurer la pression différentielle entre les voies A et B (voir schéma hydraulique).
- Tourner la poignée du by-pass (sens horaire pour augmenter la pression, anti-horaire pour la diminuer) jusqu’à obtenir la valeur souhaitée (10-60 kPa).
- Vérifier que le débit minimum est maintenu même lorsque la vanne directionnelle est en position fermée.
- Le by-pass est préréglé en usine à 30 kPa (3 m CE). Pour ajuster la valeur :
- Maintenance :
- Contrôler annuellement l’étanchéité des raccords et l’état des joints toriques (EPDM). Remplacer si nécessaire.
- Vérifier le bon fonctionnement du servomoteur en actionnant manuellement la vanne (poignée de secours) et en observant les fins de course.
- Nettoyer la coque d’isolation si accumulation de poussière ou d’humidité, sans utiliser de solvants agressifs.
- En cas de blocage, ne pas forcer sur la sphère. Démonter le servomoteur et vérifier l’absence de dépôts ou de corrosion sur l’axe.
- Précautions :
- Ne pas utiliser la vanne comme organe de sectionnement principal. Prévoir un robinet d’isolement en amont et en aval.
- Éviter les chocs thermiques (variations brutales de température) qui pourraient endommager les joints.
- En cas de non-utilisation prolongée, vidanger le circuit pour éviter la stagnation du fluide.
FAQ technique
1. Peut-on utiliser cette vanne avec un mélange eau/glycol à 50% ?
Non. La fiche technique indique une limite maximale de 30% de glycol. Au-delà, les propriétés du fluide (viscosité, conductivité thermique) peuvent altérer les performances hydrauliques de la vanne et endommager les joints en EPDM. Pour des concentrations supérieures, il est nécessaire d’utiliser des vannes conçues pour les fluides visqueux ou corrosifs, comme celles de notre gamme agroalimentaire.
2. Comment dimensionner la vanne pour une installation de pompe à chaleur ?
Le dimensionnement repose sur trois critères principaux :
- Débit nominal : Le Kv de la vanne (9,0 m³/h pour DN20) doit être supérieur ou égal au débit de l’installation. Par exemple, pour un débit de 5 m³/h, la perte de charge sera de :
- Δp = (Q/Kv)² = (5/9)² ≈ 0,31 bar (31 kPa), ce qui est acceptable pour une PAC standard.
- Pression différentielle : Vérifier que la pression générée par la pompe ne dépasse pas 10 bar. En cas de doute, utiliser un manomètre pour mesurer la pression en amont de la vanne.
- Réglage du by-pass : Le tarage doit correspondre à la pression minimale requise par la PAC pour activer ses fonctions auxiliaires (ex : dégivrage). Consulter la documentation du fabricant de la PAC pour déterminer cette valeur (généralement entre 10 et 30 kPa).
Pour les installations complexes, notre équipe technique peut vous accompagner dans le choix du DN et du réglage du by-pass.
3. La vanne peut-elle être pilotée par un régulateur 0-10V ou Modbus ?
Non. Les vannes Thermomix VC4V sont conçues pour un pilotage ON/OFF via un signal trois points (ouverture/fermeture/arrêt). Elles ne disposent pas d’une entrée analogique (0-10V) ou d’une communication Modbus. Pour des applications nécessitant une régulation proportionnelle, nous proposons des vannes de régulation motorisées avec servomoteurs 0-10V ou Modbus, compatibles avec les régulateurs climatiques modernes.
Si votre installation utilise déjà un régulateur trois points, la vanne Thermomix s’intègre directement. Pour une compatibilité avec d’autres protocoles, un relais intermédiaire peut être nécessaire.
Télécharger la fiche technique complète (PDF)
Pour toute demande technique sur nos vannes directionnelles motorisées Thermomix, contactez notre équipe au 06 24 76 45 83 ou via notre formulaire en ligne. Nous vous aidons à choisir le modèle adapté à votre installation et à optimiser son réglage.
| Référence | VC4V20M, VC4V26M, VC4V33M |
|---|---|
| DN | 20, 25, 32 |
| Matière | Laiton |
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