Vanne à Guillotine Unidirectionnelle Fonte Série 170

Vanne à guillotine unidirectionnelle fonte Série 170 DN 50 — sectionnement avec contact fin de course

Dans les installations de traitement des eaux usées, de transport de pulvérulents ou de pâte à papier, les vannes papillon et les robinets sphériques présentent des zones mortes où les matières en suspension s’accumulent et provoquent des blocages ou des contaminations croisées. La vanne à guillotine résout ce problème par sa géométrie : la pelle traverse la section de passage en ligne droite, nettoyant le siège à chaque manoeuvre. Cette version unidirectionnelle Série 170 de Sferaco, DN 50 PN 10, intègre un contact fin de course en position ouverte, ce qui permet la surveillance à distance de l’état de la vanne dans les automatismes de process.

Le corps en fonte EN GJL-250 protégé par une peinture époxy/polyester RAL 5005 (150 µm) supporte les contraintes mécaniques des conduites sous pression à 10 bar entre -10°C et +90°C. La pelle en Inox AISI 304 résiste à la corrosion même dans les eaux usées chargées ou les liquides légèrement acides. L’écartement face à face de 40 mm seulement facilite l’intégration dans les installations existantes où l’espace entre brides PN 10 est limité.

Caractéristiques techniques détaillées

Principe de fonctionnement et avantages de la guillotine

La pelle de la guillotine descend verticalement dans le passage du fluide pour fermer, et remonte entièrement hors du passage pour ouvrir. En position pleinement ouverte, le diamètre de passage est exactement égal au diamètre interne de la tuyauterie : pas d’obstacle au centre de l’écoulement, pas de zone de rétention. Pour les fluides chargés — boues, pulvérulents, suspensions de fibres de cellulose — c’est un avantage décisif par rapport à toute vanne avec obturateur central permanent.

Le fonctionnement est exclusivement tout-ou-rien. La pelle ne doit pas rester en position intermédiaire : le siège NBR n’est pas conçu pour travailler avec débit partiel, et la vibration de la pelle dans le flux détruirait rapidement le siège. Une ouverture partielle prolongée génère aussi des contraintes mécaniques sur la tige montante.

Contact fin de course et intégration dans les automatismes

Le contact fin de course en position ouverte livré sur cette version envoie un signal électrique au système de contrôle-commande dès que la pelle atteint la position haute (ouverte). Ce retour d’information permet de confirmer l’ouverture effective de la vanne dans l’automate de process, sans intervention humaine sur site. Pour les installations de surpression, les stations d’épuration ou les lignes de dosage automatisées, cette fonction évite de démarrer une pompe sur ligne fermée — protection essentielle contre les coups de bélier et la surcharge moteur.

Un kit 2 contacts fins de course avec support et indicateur (réf. 9801351 et 9801352) est disponible en option pour surveiller à la fois la position ouverte et fermée. Le kit indicateur de position permet un retour visuel local en complément du signal électrique.

Sens de montage et étanchéité unidirectionnelle

Cette vanne est conçue pour un fonctionnement unidirectionnel. Une flèche gravée sur le corps indique le sens d’écoulement à respecter. En sens inverse, la différence de pression s’appuie sur la pelle du mauvais côté, et l’étanchéité du siège NBR n’est plus garantie. Si le circuit comporte des inversions de sens (retours de pompe, mises en équilibre), choisir la version bidirectionnelle de la même série. Pour prévenir les retours accidentels, un clapet anti-retour installé en amont est recommandé.

Options et accessoires

Commande par volant à chaîne (réf. 9801790 à 9801792) pour les vannes installées en hauteur inaccessible directement. Commande par levier (réf. 980178) pour les DN 50 à 80 nécessitant une manoeuvre rapide. Kit déflecteur inox pour limiter la rétention de matières dans le corps en position fermée. Kit plaques support inox avec visserie pour les applications nécessitant une mise à la terre ou un support anti-vibratoire. Certificat matière 3.1 selon EN 10204 disponible sur demande pour les installations traçabilisées (nucléaire, pharmacie, ICPE).