Vanne à Guillotine Unidirectionnelle Fonte et Siège Métal/Métal – Série 176

Vanne à guillotine unidirectionnelle Série 176 – Fonte GJL-250, siège métal/métal

Quand les boues chargées de sable rayent les sièges EPDM en six mois et que les vannes papillon s’enrayent sur les particules abrasives, il faut une vanne à guillotine avec siège métal sur métal. La Série 176 répond à ce cahier des charges. Corps en fonte GJL-250, siège fonte/fonte rectifié, pelle inox AISI 304 – pression de service 10 bar de DN 50 à DN 300, écartement face à face réduit à 40 mm pour s’intégrer dans des collecteurs déjà brides PN10/16.

Le siège élastomère est l’ennemi des fluides chargés. Une simple particule de silice de 200 microns suffit à entailler un siège EPDM ou NBR au bout de quelques centaines de cycles. Sur la Série 176, le contact d’étanchéité est assuré métal contre métal : la pelle inox vient pincer un siège en fonte usinée. Étanchéité aval uniquement (vanne unidirectionnelle), avec un sens de montage à respecter – la flèche est gravée sur le corps. Cette conception accepte les boues, les eaux usées chargées, les pulpes de papeterie, les granulés et les poudres abrasives.

Caractéristiques techniques détaillées

Pourquoi un siège métal/métal sur fluides chargés

Sur une station d’épuration, une vanne d’isolement classique à siège élastomère traite des effluents contenant 200 à 800 mg/l de matières en suspension. Au bout de 12 à 18 mois, le siège est rayé, l’étanchéité fuit, il faut déposer la vanne. La Série 176 ne fuit pas davantage avec le temps : les rayures éventuelles sur la fonte usinée sont sans conséquence sur l’étanchéité aval, qui se fait par appui plein de la pelle sur le siège. La pelle inox AISI 304 d’épaisseur 4 à 6 mm selon le DN traverse la veine fluide en cisaillant les solides.

Le presse-étoupe PTFE assure l’étanchéité de la tige sans graissage. Il se reprend par simple serrage des écrous de la bride de presse-étoupe – opération réalisable vanne en service, sans démontage. La tige inox montante donne une indication visuelle directe de la position d’ouverture : pelle sortie = vanne ouverte, pelle rentrée dans le corps = vanne fermée.

Domaines d’application

Stations d’épuration urbaines et industrielles : isolement de bassins, by-pass de pompes, vidange de décanteurs. Industrie papetière : pulpes, eaux blanches, suspensions fibreuses jusqu’à 6 % de matière sèche. Industries minières et carrières : transport hydraulique de granulats, eaux de lavage chargées en silice. Agroalimentaire : céréales, sucre cristal, drêches, pulpes de fruits (versions avec finition adaptée sur demande). Cimenteries et centrales à béton : laitances, eaux de recyclage chargées. Industrie chimique : fluides neutres à légèrement agressifs compatibles fonte GJL-250.

La vanne ne convient pas aux gaz sous pression (étanchéité métal/métal non garantie à 100 % aux fuites gazeuses) ni aux fluides nécessitant une étanchéité bidirectionnelle stricte. Pour ces cas, orienter vers une version à siège souple ou bidirectionnelle.

Installation entre brides PN10/16

L’écartement face à face de 40 mm est conforme à la série courte des vannes à guillotine. La vanne se monte entre deux brides PN10 ou PN16 selon EN 1092-2. Joints plats d’étanchéité à prévoir des deux côtés (non livrés). La tirantine traverse les perçages des brides – vérifier la longueur des tiges filetées avant montage.

Position de montage : axe de la tige vertical de préférence, avec volant en haut. Le montage horizontal est possible mais nécessite de vérifier l’absence de dépôts dans la chambre basse du corps (présence d’un bouchon de vidange sur certaines versions). Respecter impérativement le sens de circulation indiqué par la flèche : la pression doit s’appliquer contre la pelle, pas dans le sens d’ouverture.

Options et accessoires disponibles

Boîtier de fin de course mécanique ou inductif pour report d’information ouvert/fermé en armoire. Actionneur pneumatique double effet ou simple effet avec rappel ressort, dimensionné selon DN et pression différentielle. Servomoteur électrique 24V, 230V ou 400V triphasé. Certificat matière 3.1 selon EN 10204 sur demande à la commande. Version avec capot de protection de pelle pour applications avec personnel à proximité (protection mécanique contre le mouvement de la tige montante).