Vanne Papillon PFA Sferaco avec Réducteur — DN200 à DN400 PN10

Vanne Papillon PFA Sferaco avec Reducteur – DN200 a DN400 PN10

Sur une ligne acide en DN300, deux problemes apparaissent en meme temps. D’abord la chimie : acide chlorhydrique a 30%, soude caustique, solvants chlores – le PVC se ramollit, le PP gonfle, l’inox 316L se pique. Ensuite la mecanique : a partir de DN200, le couple necessaire pour faire tourner un papillon sous 10 bars depasse ce qu’un operateur peut appliquer a la main sans levier dangereux.

La vanne papillon XLD Sferaco repond aux deux contraintes. Corps et siege integralement en PFA (Perfluoroalkoxy), le polymere fluore qui resiste a quasiment tout ce qui circule en chimie de procede : HCl concentre, H2SO4, soude, brome, solvants halogenes. Et un reducteur a engrenages qui transforme le couple manuel en mouvement controle – une rotation lente, sans a-coup, qui evite les coups de belier sur les grandes sections.

Caracteristiques techniques

Domaines d’application

Le PFA n’est pas un materiau qu’on choisit par confort – il coute plus cher que le PVC, le PP ou meme l’inox standard. On l’utilise quand rien d’autre ne tient. Trois cas typiques pour cette XLD :

Chimie lourde et traitement de surface. Lignes d’acide chlorhydrique, sulfurique, fluorhydrique, soude concentree. Le PFA est inerte chimiquement sur la quasi-totalite du tableau, contrairement aux elastomeres (EPDM, FKM) qui se degradent au contact des oxydants forts ou des solvants chlores.

Pharmacie et eau ultra-pure. Le PFA ne relargue rien, ne contamine pas le fluide, supporte les sterilisations a 150 degres C. Pour les boucles d’eau purifiee ou les procedes API, le siege integral en PFA evite les zones de retention typiques des sieges rapportes.

Agroalimentaire et solvants. Lignes de nettoyage CIP avec produits chlores, transferts de solvants techniques, procedes ou la combinaison temperature + chimie agressive elimine les solutions classiques.

Configurations disponibles

Deux choix structurent la commande : le type de montage et le diametre.

Montage LUG (taraude). Le corps est perce et taraude, chaque bride se fixe independamment avec ses propres vis. Avantage decisif : on peut deposer la tuyauterie aval sans toucher a la vanne, ou retirer la vanne sans demonter toute la ligne. Indispensable en bout de ligne ou en derivation d’un reservoir. Cout plus eleve.

Montage WAFER (a sandwicher). La vanne est prise en sandwich entre deux brides avec des tirants traversants. Plus compacte, moins chere, mais non demontable seule – il faut deposer un cote de la tuyauterie pour la retirer. Pertinente en pleine ligne ou les contraintes de maintenance sont limitees.

Cote diametres, la gamme couvre DN200 a DN400. A partir de DN200 sous PN10, l’actionnement manuel direct par poignee devient inadapte : le couple d’ouverture monte vite au-dela de ce qu’un operateur peut fournir. Le reducteur a engrenages ramene l’effort a une valeur raisonnable au volant, avec en prime une ouverture progressive qui evite les coups de belier sur les lignes longues.

Pour les diametres inferieurs (DN50 a DN150) ou pour des fluides moins agressifs, voir la gamme complete de robinets a papillon et la robinetterie plastique disponibles.

FAQ – Questions frequentes

Pourquoi choisir le PFA plutot que le PTFE ou le PVDF ?
Le PFA combine la resistance chimique du PTFE avec une meilleure aptitude au moulage, ce qui permet un corps et un siege monobloc sans soudure. Le PVDF tient bien la plupart des acides mais cede face aux bases concentrees chaudes et a certains solvants. Le PFA tient les deux, jusqu’a 150 degres C.

Quelle difference concrete entre LUG et WAFER en exploitation ?
Le LUG permet la maintenance en bout de ligne : on isole la vanne, on demonte cote aval, la vanne reste fixee a l’amont. Le WAFER oblige a relacher les tirants et a ecarter les deux brides – donc a vidanger et neutraliser un troncon plus important. En fluide dangereux, le LUG reduit le temps d’intervention et l’exposition operateur.

Le reducteur permet-il une automatisation future ?
Le reducteur a engrenages est concu pour le manuel (volant). Pour une automatisation pneumatique ou electrique, il faut prevoir un actionneur dimensionne au couple de la vanne. Nous consulter pour l’etude du couple necessaire selon le diametre, la pression de service et le fluide.

Quelle est la tenue reelle a 150 degres C sous PN10 ?
La temperature maximale de +150 degres C est donnee pour le materiau. La courbe pression-temperature reduit la pression admissible quand la temperature monte : a 150 degres C, la PN10 n’est plus tenue a pleine pression. Nous fournissons la courbe PT du constructeur pour chaque DN sur demande.

Compatible avec acide fluorhydrique (HF) ?
Le PFA tient le HF dans la plupart des concentrations et temperatures industrielles. Validation au cas par cas selon concentration, temperature et duree d’exposition – le HF reste un fluide qui demande une analyse specifique.

Disponibilite et commande

10 references en stock ou sur delai constructeur, de 4 465 EUR HT (DN200 WAFER) a 26 870 EUR HT (DN400 LUG). Pour un devis precis selon votre configuration (diametre, montage, fluide, temperature de service) ou pour valider la compatibilite chimique de votre application, contactez l’equipe technique neovanne.com. Nous fournissons les courbes pression-temperature, les fiches de compatibilite PFA et les plans cotes pour integration.

Pour completer votre ligne, voir aussi les clapets anti-retour et les filtres a tamis compatibles avec les memes fluides agressifs.